焙烧法制备二氧化锡纳米粉体的工艺制造技术

本发明专利技术涉及焙烧设备技术领域，且公开了焙烧法制备二氧化锡纳米粉体的工艺，包括底座，所述底座的顶部固定安装有研磨箱，所述研磨箱的外表面固定套接有套筒，所述研磨箱的顶部位于套筒的内部，所述套筒顶端的中部固定连通有入料口。该焙烧法制备二氧化锡纳米粉体的工艺，通过设置发热电阻丝、动力电机和碾轮，发热电阻丝的作用是通电发热，使得粉碎之后的锡块颗粒发生氧化，从而生成二氧化锡，并且由于动力电机和碾轮之间的配合，使得碾轮可以对二氧化锡颗粒进行研磨，从而形成纳米粉体，因此实现了该装置同时具备焙烧和研磨的功能，操作简单方便，而且加快了化工企业的生产效率。

Preparation of Tin Dioxide Nanopowders by Calcination

The invention relates to the technical field of roasting equipment, and discloses the process of preparing tin dioxide nanopowder by roasting, including a base, the top of which is fixed with a grinding box, the outer surface of which is fixed with a sleeve, the top of which is located in the inside of the sleeve, and the middle part of the top of the sleeve is fixed with an entry port. The process of preparing tin dioxide nano-powders by calcination is that by setting heating resistance wires, power motors and grinding wheels, the function of heating resistance wires is electrification and heating, which makes the tin particles oxidized after grinding, thus producing tin dioxide. Because of the cooperation between power motor and grinding wheel, the grinding wheel can grind tin dioxide particles and form nano-particles. Powder, therefore, the device has the functions of roasting and grinding at the same time, the operation is simple and convenient, and the production efficiency of chemical enterprises is accelerated.

【技术实现步骤摘要】
焙烧法制备二氧化锡纳米粉体的工艺
本专利技术涉及焙烧设备
，具体为焙烧法制备二氧化锡纳米粉体的工艺。
技术介绍
二氧化锡又称之为氧化锡，其外表面呈现白色、淡黄色或淡灰色四方、六方或斜方晶系粉末，它是第一个投入商用的透明导电材料，为了提高其导电性和稳定性，常进行掺杂使用。目前，二氧化锡的制备方法有很多，焙烧法也是其中的一种，而化工企业在利用焙烧法制备二氧化锡纳米粉体的时候，一般会首先将粉碎之后的锡块颗粒放入至焙烧装置中，使得锡块颗粒转化为二氧化锡，之后取出二氧化锡颗粒再利用研磨机对其进行研磨成粉，这种生产加工方式，不仅操作繁琐，而且极大的影响化工企业的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了焙烧法制备二氧化锡纳米粉体的工艺，具备焙烧研磨一体化的优点，解决了化工企业在利用焙烧法制备二氧化锡纳米粉体的时候，一般会首先将粉碎之后的锡块颗粒放入至焙烧装置中，使得锡块颗粒转化为二氧化锡，之后取出二氧化锡颗粒再利用研磨机对其进行研磨成粉，这种生产加工方式，不仅操作繁琐，而且极大的影响化工企业生产效率的问题。本专利技术提供如下技术方案：烧法制备二氧化锡纳米粉体的工艺，该工艺包括以下步骤：S1：将粉碎之后的锡块颗粒，通过入料口加入到套筒的内部且位于内置板的顶部和竖管的内部，然后再对发热电阻丝通电发热，从而使得温度上升，此时锡块颗粒发生氧化，从而形成二氧化锡颗粒；S2:进行研磨工作，操作人员启动驱动电机，驱动电机的运行将会带动转轴转动，而转轴转动的时候，由于限位轴与长口之间的配合，从而对运动块形成了限位作用，使得两个运动块相背运动，而两个运动块在相背运动的同时，将会使得连接杆通过圆轴来拉动两个卸料板之间分离，此时竖管内部和内置板顶部的二氧化锡颗粒将会受到重力的作用落入至研磨箱的内部，并且套筒内部的热量，将会通过第一防尘网和第二防尘网溢出；S3:启动动力电机，动力电机的运行将会使得转动杆带动两个碾轮进行三百六十度的旋转滚动，由于两个侧块的设置，从而防止了二氧化锡颗粒落入至两个碾轮无法碾压的位置，此时两个碾轮将对研磨箱内部的二氧化锡颗粒进行研磨，直至二氧化锡颗粒变为纳米粉体，即可完成二氧化锡纳米粉体的制备工作。优选的，该工艺适用于焙烧法制备二氧化锡纳米粉体装置，该粉体装置包括底座，所述底座的顶部固定安装有研磨箱，所述研磨箱的外表面固定套接有套筒，所述研磨箱的顶部位于套筒的内部，所述套筒顶端的中部固定连通有入料口，所述套筒的内部固定安装有内置板，所述内置板的顶部固定安装有位于入料口两侧的竖杆，所述竖杆的另一端与套筒内腔的顶部固定连接，所述竖杆的数量为两个，两个所述竖杆关于底座中心对称，所述竖杆的外表面缠绕有发热电阻丝，所述内置板底端的中部固定连通有竖管，所述套筒的右侧固定安装有侧箱，所述内置板的底部固定安装有位于竖管两侧的竖块，所述侧箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端依次贯穿侧箱、套筒和竖块并延伸至竖块的左侧且与套筒的内壁活动套接，所述转轴的外表面固定套接有位于竖块之间的套块，所述转轴的外表面螺纹套接有位于套块两侧和竖块之间的运动块，所述运动块的顶部固定安装有短块。优选的，所述底座的左侧固定安装有第一防尘网，所述底座的右侧固定安装有位于侧箱上方的第二防尘网。优选的，所述竖管的底部铰接有卸料板，所述卸料板的数量为两个，两个所述卸料板彼此之间活动连接，所述卸料板正面的底部固定安装有圆轴，所述圆轴的外表面活动套接有连接杆，所述连接杆的底端与短块的内部铰接。优选的，所述套筒的正面开设有长口，所述长口的数量为两个，两个所述长口关于套筒中心对称，所述运动块的正面固定安装有限位轴，所述限位轴的另一端穿过长口并延伸至套筒的外部且固定套接有圆套。优选的，所述研磨箱的内部固定安装有横板，所述底座的顶部固定安装有位于研磨箱内部的动力电机，所述动力电机位于横板的下方，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿横板并延伸至横板的上方且固定安装有锥形导料块。优选的，所述研磨箱内腔的两侧均固定安装有侧块，所述侧块的底部与横板的顶部固定连接。优选的，所述转动杆的两侧均固定安装有位于横板上方的连接块，所述连接块另一端的外表面活动套接有位于侧块之间和转动杆两侧的碾轮。与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：1、该焙烧法制备二氧化锡纳米粉体的工艺，通过设置发热电阻丝、动力电机和碾轮，发热电阻丝的作用是通电发热，使得粉碎之后的锡块颗粒发生氧化，从而生成二氧化锡，并且由于动力电机和碾轮之间的配合，使得碾轮可以对二氧化锡颗粒进行研磨，从而形成纳米粉体，因此实现了该装置同时具备焙烧和研磨的功能，操作简单方便，而且加快了化工企业的生产效率，因此增加了该装置的实用性。2、该焙烧法制备二氧化锡纳米粉体的工艺，通过设置驱动电机、转轴、运动块和卸料板，由于驱动电机的运行将会使得转轴转动，从而实现了两个运动块相背运动，此时连接杆将会通过圆轴拉动两个卸料板之间分离，实现了自动将内置板顶部和竖管内部所生成的二氧化锡添加到研磨箱中，操作简单方便，自动化程度高。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的剖视结构示意图；图3为本专利技术研磨箱的剖视结构示意图。图中：1、底座；2、研磨箱；3、套筒；4、入料口；5、内置板；6、竖杆；7、发热电阻丝；8、竖管；9、侧箱；10、驱动电机；11、竖块；12、转轴；13、第一防尘网；14、第二防尘网；15、套块；16、运动块；17、卸料板；18、圆轴；19、短块；20、连接杆；21、长口；22、限位轴；23、圆套；24、横板；25、动力电机；26、转动杆；27、锥形导料块；28、连接块；29、碾轮；30、侧块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，焙烧法制备二氧化锡纳米粉体的工艺，包括底座1，底座1的顶部固定安装有研磨箱2，底座1的左侧开设有位于第一防尘网13内部的第一散热孔，底座1的右侧开设有位于第二防尘网14内部的第二散热孔，研磨箱2内腔的两侧均固定安装有侧块30，侧块30的底部与横板24的顶部固定连接，研磨箱2的内部固定安装有横板24，横板24为实心不锈钢制成，从而增强了横板24的强度，底座1的顶部固定安装有位于研磨箱2内部的动力电机25，动力电机25为现有装置，且动力电机25的型号适用于Y90S-2系列，动力电机25位于横板24的下方，动力电机25输出轴的另一端固定套接有转动杆26，转动杆26的两侧均固定安装有位于横板24上方的连接块28，连接块28另一端的外表面活动套接有位于侧块30之间和转动杆26两侧的碾轮29，转动杆26的顶端贯穿横板24并延伸至横板24的上方且固定安装有锥形导料块27，底座1的左侧固定安装有第一防尘网13，第一防尘网13和第二防尘网14的作用均为防止了外界的灰尘进入到套筒3的内部，从而影响二氧化锡纳米粉体的质量，底座1的右侧固定安装有位于侧箱9上方的第二防尘网14，研磨箱2的外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烧法制备二氧化锡纳米粉体的工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：S1：将粉碎之后的锡块颗粒，通过入料口加入到套筒的内部且位于内置板的顶部和竖管的内部，然后再对发热电阻丝通电发热，从而使得温度上升，此时锡块颗粒发生氧化，从而形成二氧化锡颗粒；S2:进行研磨工作，操作人员启动驱动电机，驱动电机的运行将会带动转轴转动，而转轴转动的时候，由于限位轴与长口之间的配合，从而对运动块形成了限位作用，使得两个运动块相背运动，而两个运动块在相背运动的同时，将会使得连接杆通过圆轴来拉动两个卸料板之间分离，此时竖管内部和内置板顶部的二氧化锡颗粒将会受到重力的作用落入至研磨箱的内部，并且套筒内部的热量，将会通过第一防尘网和第二防尘网溢出；S3:启动动力电机，动力电机的运行将会使得转动杆带动两个碾轮进行三百六十度的旋转滚动，由于两个侧块的设置，从而防止了二氧化锡颗粒落入至两个碾轮无法碾压的位置，此时两个碾轮将对研磨箱内部的二氧化锡颗粒进行研磨，直至二氧化锡颗粒变为纳米粉体，即可完成二氧化锡纳米粉体的制备工作。

【技术特征摘要】
1.烧法制备二氧化锡纳米粉体的工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：S1：将粉碎之后的锡块颗粒，通过入料口加入到套筒的内部且位于内置板的顶部和竖管的内部，然后再对发热电阻丝通电发热，从而使得温度上升，此时锡块颗粒发生氧化，从而形成二氧化锡颗粒；S2:进行研磨工作，操作人员启动驱动电机，驱动电机的运行将会带动转轴转动，而转轴转动的时候，由于限位轴与长口之间的配合，从而对运动块形成了限位作用，使得两个运动块相背运动，而两个运动块在相背运动的同时，将会使得连接杆通过圆轴来拉动两个卸料板之间分离，此时竖管内部和内置板顶部的二氧化锡颗粒将会受到重力的作用落入至研磨箱的内部，并且套筒内部的热量，将会通过第一防尘网和第二防尘网溢出；S3:启动动力电机，动力电机的运行将会使得转动杆带动两个碾轮进行三百六十度的旋转滚动，由于两个侧块的设置，从而防止了二氧化锡颗粒落入至两个碾轮无法碾压的位置，此时两个碾轮将对研磨箱内部的二氧化锡颗粒进行研磨，直至二氧化锡颗粒变为纳米粉体，即可完成二氧化锡纳米粉体的制备工作。2.根据权利要求1所述焙烧法制备二氧化锡纳米粉体的工艺，该工艺适用于焙烧法制备二氧化锡纳米粉体装置，该装置包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有研磨箱，所述研磨箱的外表面固定套接有套筒，所述研磨箱的顶部位于套筒的内部，所述套筒顶端的中部固定连通有入料口，所述套筒的内部固定安装有内置板，所述内置板的顶部固定安装有位于入料口两侧的竖杆，所述竖杆的另一端与套筒内腔的顶部固定连接，所述竖杆的数量为两个，两个所述竖杆关于底座中心对称，所述竖杆的外表面缠绕有发热电阻丝，所述内置板底端的中部固定连通有竖管，所述套筒的右侧固定安装有侧箱，所述内置板的底部固定安装有位于竖管两侧的竖块，所述侧箱的内部固定安装有驱动电机，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎品英，黎明华，
申请(专利权)人：柳州豪祥特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45