一种自定位重型托瓦工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自定位重型托瓦工装，包括托瓦和支座，所述托瓦的上表面设置有横截面呈弧形的支撑面，所述托瓦的下表面设置有横截面呈弧形的调节面，所述调节面的轴向垂直于支撑面的轴向，所述支座的上表面设置有横截面呈弧形的定位面，所述调节面位于定位面内并能够绕定位面的周向滑动。当托瓦受到工件重压后，尽管工件回转中心由于卡盘端和尾座端存在高差，即工件回转中心与水平面存在夹角，但托瓦调节面与支座定位面也是圆弧面接触，在压力作用下，自动发生绕定位面回转中心的转动，即实现自位功能，这样很好的保证托瓦支撑面与工件的接触率，在液压作用下很好的托起工件，保证加工质量。

A Self-positioning Heavy-duty Bracket Tool

【技术实现步骤摘要】
一种自定位重型托瓦工装
本技术涉及车床领域，具体涉及一种自定位重型托瓦工装。
技术介绍
车间重型卧式车床加工工件时经常采用一夹一托方式，一托为采用中心架托起工件，中心架上有重型托瓦，通过液压托起工件减小摩擦，现在的托瓦为一层圆弧面，通过圆弧面与工件外圆面相贴合。为防止工件在加工中轴向窜动，有意识调整机床卡盘与尾座顶尖中心不在一个高度上，尾座端高于卡盘端，使托瓦具有一定的倾斜度，这样工件在托瓦上无法很好的贴合，即工件外圆面沿母线与托瓦上表面的圆弧面存在夹角，直接影响液压托起工件，甚至加不起压力，导致工件加工质量不理想且托瓦容易磨损，而且工人在装夹工件时需要反复调整托瓦甚至多次修配托瓦以保证接触率，安装调整极不方便，劳动强度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自定位重型托瓦工装，增加托瓦与工件的接触面积，提高支承效果，保证工件的加工质量。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种自定位重型托瓦工装，包括托瓦和支座，所述托瓦的上表面设置有横截面呈弧形的支撑面，所述托瓦的下表面设置有横截面呈弧形的调节面，所述调节面的轴向垂直于支撑面的轴向，所述支座的上表面设置有横截面呈弧形的定位面，所述调节面位于定位面内并能够绕定位面的周向滑动。进一步地，所述托瓦包括上部的耐磨部和下部的支撑部，所述支撑面设置于耐磨部的上表面，所述调节面设置于支撑部的下表面。进一步地，所述支撑部的上表面设置有多个均匀分布的燕尾槽，所述耐磨部的下表面设置有多个均匀分布的燕尾形凸台，每个燕尾形凸台位于一燕尾槽中。进一步地，所述耐磨部与支撑部通过浇筑一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当托瓦受到工件重压后，尽管工件回转中心由于卡盘端和尾座端存在高差，即工件回转中心与水平面存在夹角，但托瓦调节面与支座定位面也是圆弧面接触，在压力作用下，自动发生绕定位面回转中心的转动，即实现自位功能，这样很好的保证托瓦支撑面与工件的接触率，在液压作用下很好的托起工件，保证加工质量。附图说明图1为本技术的整体主视示意图；图2是本技术的整体侧视示意图；图3是托瓦的主视示意图；图4是支座的主视示意图。附图标记：1—托瓦；2—支座；3—支撑面；4—调节面；5—定位面；11—耐磨部；12—支撑部；13—燕尾形凸台。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2、图3和图4所示，本技术的一种自定位重型托瓦工装，包括托瓦1和支座2，所述托瓦1的上表面设置有横截面呈弧形的支撑面3，所述托瓦1的下表面设置有横截面呈弧形的调节面4，所述调节面4的轴向垂直于支撑面3的轴向，所述支座2的上表面设置有横截面呈弧形的定位面5，所述调节面4位于定位面5内并能够绕定位面5的周向滑动。支座2安装于液压支撑系统，使用时，工件由托瓦1进行支撑，支撑面3的轴向与工件的轴向一致，托瓦1的支撑面3与工件接触，为了防止工件轴向窜动，利用液压系统调整整个托瓦工装，使托瓦1具有一定的倾斜度。当托瓦1受到工件的重压时，由于其下表面设置了弧形的调节面4，且该调节面4能够在弧形的定位面5内滑动，当托瓦1受压不平衡后会自动地绕着定位面5的周向滑动，直到受力平衡，整个托瓦1保持稳定，支撑面3与工件的接触面积达到最大，能够减小支撑面3受到的压强，保证对工件的稳定支撑，提高工件的加工质量。由于支撑面3容易被磨损，为了减小检修和更换频率，托瓦1需要采用耐磨材质，耐磨材质的成本比一般材质的成本高，如果整个托瓦1都采用耐磨材质的话，托瓦1的造价较高，因此，所述托瓦1包括上部的耐磨部11和下部的支撑部12，所述支撑面3设置于耐磨部11的上表面，所述调节面4设置于支撑部12的下表面。耐磨部11采用耐磨损的材质，如巴氏合金等，而支撑部12采用常规的低成本材质，如碳素钢、铸铁等材质，这样既降低了托瓦1的制造成本，又能够使支撑面3具有较好的耐磨损性能，保证使用寿命。耐磨部11与支撑部12可采用现有常规的方式连为一体，如焊接、螺栓连接等，为了增强耐磨部11与支撑部12的连接强度，耐磨部11与支撑部12通过浇筑一体成型。所述支撑部12的上表面设置有多个均匀分布的燕尾槽，所述耐磨部11的下表面设置有多个均匀分布的燕尾形凸台13，每个燕尾形凸台13位于一燕尾槽中。燕尾槽可以沿着支撑部12的长度方向贯穿支撑部12，也可以沿着支撑部12的宽度方向贯穿支撑部12，还可以在长度方向上和宽度方向上同时贯穿支撑部12，燕尾形凸台13的数量、位置和尺寸与燕尾槽适配，保证每个燕尾形凸台13位于一燕尾槽中。采用这种结构后，耐磨部11与支撑部12的连接强度高，保证了托瓦1的整体强度，具有足够的称重能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自定位重型托瓦工装，包括托瓦(1)和支座(2)，所述托瓦(1)的上表面设置有横截面呈弧形的支撑面(3)，其特征在于，所述托瓦(1)的下表面设置有横截面呈弧形的调节面(4)，所述调节面(4)的轴向垂直于支撑面(3)的轴向，所述支座(2)的上表面设置有横截面呈弧形的定位面(5)，所述调节面(4)位于定位面(5)内并能够绕定位面(5)的周向滑动。

【技术特征摘要】
1.一种自定位重型托瓦工装，包括托瓦(1)和支座(2)，所述托瓦(1)的上表面设置有横截面呈弧形的支撑面(3)，其特征在于，所述托瓦(1)的下表面设置有横截面呈弧形的调节面(4)，所述调节面(4)的轴向垂直于支撑面(3)的轴向，所述支座(2)的上表面设置有横截面呈弧形的定位面(5)，所述调节面(4)位于定位面(5)内并能够绕定位面(5)的周向滑动。2.根据权利要求1所述的一种自定位重型托瓦工装，其特征在于，所述托瓦(1)包括上部的耐磨部(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文宴，宋玉刚，杨磊，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51