冲孔机制造技术

本发明专利技术涉及一种冲孔机，用于对管状工件进行冲孔加工，其包括转运装置、驱动装置、以及至少两个安装于驱动装置上的冲孔装置。驱动装置与冲孔装置连接，冲孔装置沿转运装置的外缘排布。驱动装置包括驱动电机及同步传动件，驱动电机与其中一冲孔装置连接，同步传动件连接相邻的两个冲孔装置。驱动电机通过同步传动件驱动各个位置的冲孔装置同时对相应位置的管状工件进行相应的冲孔加工。该冲孔机通过转运装置转送管状工件到各个位置的冲孔装置上，而且通过一个驱动电机驱动各个冲孔装置同时对相应位置的管状工件进行相应的冲孔加工，加工效率高且节能。

Punching machine

The invention relates to a punching machine for punching a tubular workpiece, which comprises a transporting device, a driving device and at least two punching devices mounted on the driving device. The driving device is connected with the punching device, and the punching device is arranged along the outer edge of the transporting device. The driving device includes a driving motor and a synchronous transmission device, which is connected with one of the punching devices, and the synchronous transmission device is connected with two adjacent punching devices. The driving motor drives the punching device of each position through synchronous transmission, and punches the corresponding tubular workpiece at the same time. The punching machine transfers the tubular workpiece to the punching device of each position through the transporting device, and simultaneously punches the tubular workpiece of the corresponding position by driving each punching device through a driving motor, which has high processing efficiency and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
冲孔机
本专利技术涉及零部件加工
，特别是涉及一种冲孔机。
技术介绍
随着工业的不发展，机械设备的应用越来越多，很多机械设备中都要用到带有孔的金属管状工件来实现连接、控制等功能。这些金属管状工件一般是人工将初始管状工件放置在支撑平台中，一个动力源驱动定位机械手进行定位，之后多个动力源驱动冲孔机械手从不同方向不同顺序地进行冲孔加工，整个加工工序复杂效率低且需要多个动力源，能耗高。
技术实现思路
基于此，有必要针对冲孔加工存在的问题，提供一种加工效率高、节能的冲孔机。一种冲孔机，用于对管状工件进行冲孔加工，所述冲孔机包括：转运装置、驱动装置、以及至少两个安装于所述驱动装置上的冲孔装置；所述驱动装置与所述冲孔装置连接，所述冲孔装置沿所述转运装置的外缘排布；所述驱动装置包括驱动电机及同步传动件，所述驱动电机与其中一所述冲孔装置连接，所述同步传动件连接相邻的两个所述冲孔装置；所述驱动电机通过所述同步传动件驱动各个位置的所述冲孔装置同时对相应位置的所述管状工件进行相应的冲孔加工。上述冲孔机，包括转运装置、驱动装置、以及至少两个安装于驱动装置上的冲孔装置。使用时，将需要冲孔加工的管状工件逐一放置在转运装置上，转运装置将管状工件转送到对应冲孔装置上进行冲孔加工。驱动电机通过同步传动件驱动各个位置的冲孔装置同时对相应位置的管状工件进行相应的冲孔加工，一个管状工件依次经过不同位置的冲孔装置后即完成所有位置的冲孔加工。该冲孔机通过转运装置转送管状工件到各个位置的冲孔装置上，而且通过一个驱动电机驱动各个冲孔装置同时对相应位置的管状工件进行相应的冲孔加工，加工效率高且节能。在其中一个实施例中，所述转运装置包括转运电机、与所述转运电机连接的分割器、安装于所述分割器上的承接转盘，所述冲孔装置沿所述承接转盘的外缘排布。在其中一个实施例中，所述承接转盘上安装有若干承接组件，所述承接组件包括安装于所述承接转盘上的拉臂及承接块、活动穿设于所述承接块上的承接臂、连接于所述拉臂、承接臂之间的弹臂；所述承接块上设有与所述承接臂相对设置的导向槽孔。在其中一个实施例中，所述冲孔装置包括冲孔支架、活动安装于所述冲孔支架上的传动机构、定位机构及冲孔机构。在其中一个实施例中，所述传动机构包括传动轴、套装于所述传动轴上的第一转盘及第二转盘，所述第一转盘上设有圆形周缘，所述第二转盘上设有环槽。在其中一个实施例中，所述定位机构包括安装于所冲孔支架上的铰接座、滑设于所述铰接座上的卡套件、铰接于所述铰接座上且与所述卡套件卡套连接的摆臂、安装于所述摆臂上的限位刀柱，所述卡套件与所述圆形周缘抵接，所述限位导柱上设有冲孔通道。在其中一个实施例中，所述冲孔机构包括支撑台、滑设于所述冲孔支架上的冲切刀、安装于所述冲切刀上的施力件，所述施力件位于所述环槽内。在其中一个实施例中，还包括自动上料装置，所述自动上料装置包括振动电机、安装于所述振动电机上的振动盘、一端与所述振动盘连通的上料管，所述上料管的另一端位于所述承接转盘的上方。在其中一个实施例中，还包括自动收料装置；所述自动收料装置包括导槽架、安装于所述导槽架的一端上的顶针气缸及收料气管，所述导槽架的一端位于所述承接转盘的下方。在其中一个实施例中，所述自动收料装置还包括安装于所述导槽架上的输送带及输送电机，所述输送电机与所述输送带连接。附图说明图1为本专利技术一实施例的冲孔机的示意图；图2为图1所示冲孔机中转运装置的示意图；图3为图2所示中圆圈A处的放大示意图；图4为图3所示中承接组件的部分示意图；图5为图1所示冲孔机中的局部示意图；图6为图5所示中冲孔装置的示意图；图7为图6所示冲孔装置的局部示意图；图8为图6所示冲孔装置中第一转盘的示意图；图9为图6所示冲孔装置中第二转盘的示意图；图10为图6所示冲孔装置中定位机构的示意图；图11为图6所示冲孔装置中冲孔机构的示意图；图12为本专利技术另一实施例的冲孔装置的示意图；图13为图12所示冲孔装置中第二转盘的示意图；图14为图12所示冲孔装置中圆圈B处的放大示意图；图15为图12所示冲孔装置中冲孔机构的示意图；图16为图1所示冲孔机中自动收料装置的示意图；图17为图16所示自动收料装置另一视角的示意图。附图标注说明：100-冲孔机，20-机箱，21-操控面板箱，30-转运装置，31-转运电机，32-分割器，33-承接转盘，34-承接组件，35-第一光电感应盘，36-第一光电感应器，341-承接臂、342-承接块，343-拉臂，344-弹臂，345-导向槽孔，346-限位槽，40-驱动装置，41-驱动电机，42-同步传动件，43-驱动支架，44-紧迫滚轮，45-第二光电感应盘，46-第二光电感应器；50-冲孔装置，520-冲孔支架，530-传动机构，531-传动轴，532-第一转盘，533-第二转盘，534-圆形周缘，535-环槽，536-上凸部，537-下凸部，538-退刀槽段，539-进刀槽段，5331-凹陷部，540-定位机构，541-铰接座，542-卡套件，543-摆臂，544-限位刀柱，545-冲孔通道，546-夹持滚轮，547-抵接条，5431-摆动杆，5432-导向架，5433-触动板，5434-斜槽，550-冲孔机构，551-支撑座，552-冲切刀，553-施力件，554-废料刀，555-弹性件，556-限位滚轮，5541-废料刀座，5521-冲切刀座，5522-冲切刀架，5523-冲切刀头，5541-废料刀座，5542-废料刀架，5543-废料刀头，560-吹气管，570-排尘管；60-自动上料装置，61-振动电机，62-振动盘，63-上料管，70-自动收料装置，71-导槽架，72-顶针气缸，73-收料气管，74-输送带，75-输送电机。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，例如“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不是旨在于限制本专利技术。请参照图1至图17，为本专利技术的冲孔机100，用于对管状工件进行冲孔加工。该冲孔机100包括转运装置30、驱动装置40、以及至少两个安装于驱动装置30上的冲孔装置50，驱动装置40与冲孔装置50连接，冲孔装置50沿转运装置30的外缘排布。其中该冲孔机100包括机箱20，转运装置30、驱动装置40安装于机箱20上。其中本实施例中，冲孔装置50的数量为三个，管状工件依次进过三个冲孔装置50后可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲孔机，用于对管状工件进行冲孔加工，其特征在于，所述冲孔机包括：转运装置、驱动装置、以及至少两个安装于所述驱动装置上的冲孔装置；所述驱动装置与所述冲孔装置连接，所述冲孔装置沿所述转运装置的外缘排布；所述驱动装置包括驱动电机及同步传动件，所述驱动电机与其中一所述冲孔装置连接，所述同步传动件连接相邻的两个所述冲孔装置；所述驱动电机通过所述同步传动件驱动各个位置的所述冲孔装置同时对相应位置的所述管状工件进行相应的冲孔加工。

【技术特征摘要】
1.一种冲孔机，用于对管状工件进行冲孔加工，其特征在于，所述冲孔机包括：转运装置、驱动装置、以及至少两个安装于所述驱动装置上的冲孔装置；所述驱动装置与所述冲孔装置连接，所述冲孔装置沿所述转运装置的外缘排布；所述驱动装置包括驱动电机及同步传动件，所述驱动电机与其中一所述冲孔装置连接，所述同步传动件连接相邻的两个所述冲孔装置；所述驱动电机通过所述同步传动件驱动各个位置的所述冲孔装置同时对相应位置的所述管状工件进行相应的冲孔加工。2.根据权利要求1所述的冲孔机，其特征在于，所述转运装置包括转运电机、与所述转运电机连接的分割器、安装于所述分割器上的承接转盘，所述冲孔装置沿所述承接转盘的外缘排布。3.根据权利要求2所述的冲孔机，其特征在于，所述承接转盘上安装有若干承接组件，所述承接组件包括安装于所述承接转盘上的拉臂及承接块、活动穿设于所述承接块上的承接臂、连接于所述拉臂、承接臂之间的弹臂；所述承接块上设有与所述承接臂相对设置的导向槽孔。4.根据权利要求1所述的冲孔机，其特征在于，所述冲孔装置包括冲孔支架、活动安装于所述冲孔支架上的传动机构、定位机构及冲孔机构。5.根据权利要求4所述的冲孔机，其特征在于，所述传动机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，甘万辉，陈义，梁振锋，刘周，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44