The utility model discloses a high temperature exhaust heat recovery boiler of a carbonization furnace, which comprises a boiler. A safety valve is installed on the outer surface of the front end of the boiler, a pressure gauge is installed on one side of the boiler, a water tank is installed on the top of the boiler, a water inlet pipe is installed on the side near the pressure gauge, and a capillary pipe is installed inside the water tank, and the capillary pipe is near the entrance. An exhaust pipe is installed at the upper end of one side of the water pipe, and the exhaust pipe is connected with a filter cartridge through the top of the water tank. In the utility model, the high-temperature tail gas is directly conveyed from the tail pipe to the capillary pipe, and the cold water is heated directly by the large surface area of the capillary pipe, then the warm water is injected into the boiler to reduce the boiling time of the water in the boiler. At the same time, the tail gas is filtered and discharged, which is conducive to protecting the environment. The balloon rotates under the blowing of natural wind and uses the principle of air pressure to heat the cold water in the capillary pipe. The exhaust gas is extracted to improve the working efficiency of the capillary.
【技术实现步骤摘要】
一种碳化炉高温尾气余热回收锅炉
本技术涉及余热回收锅炉领域,尤其涉及一种碳化炉高温尾气余热回收锅炉。
技术介绍
锅炉在使用时会产生尾气,这些尾气是有一定的温度的,将高温尾气回收利用,一方面可以节省能源损耗,加速锅炉工作效率,另一方面,尾气冷却时,尾气中的可吸入颗粒物会下沉,不易扩散到空气中,有利于环境的保护。现有的余热回收锅炉对余热的利用不充分,而且在余热进入回收装置的途中会发生损耗,时余热的利用率大大降低,不利于产品的使用和推广,且利用后的尾气直接排放不利于环境的保护。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碳化炉高温尾气余热回收锅炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种碳化炉高温尾气余热回收锅炉,包括锅炉,所述锅炉的前端外表面安装有安全阀,所述锅炉的一侧安装有压力表,所述锅炉的顶部架设有水箱,所述水箱上靠近压力表的一侧安装有进水管,所述水箱的内部安装有毛细管,所述毛细管上靠近进水管的一侧上端安装有排气管,且排气管贯穿水箱的顶部连接有过滤筒,所述水箱的另一侧下端安装有排水管,所述过滤筒的顶部安装有风球,且风球的底端和过滤筒的顶部联通,所述锅炉的底端搭接有燃烧仓,所述燃烧仓的前端开设有进料口,所述燃烧仓上和排水管同侧的顶部焊接有尾气管,且尾气管的顶端和毛细管的一端相连接,所述燃烧仓的底端安装有集灰室,所述集灰室的内部设有抽屉。作为上述技术方案的进一步描述:所述进水管上设有第一阀门,且进水管的下端刻蚀有螺纹。作为上述技术方案的进一步描述:所述排气管的顶部焊有密封板,所述排气管的上端嵌合在过滤筒的内部中心处,且嵌合部分的外表 ...
【技术保护点】
1.一种碳化炉高温尾气余热回收锅炉,包括锅炉(9),其特征在于,所述锅炉(9)的前端外表面安装有安全阀(10),所述锅炉(9)的一侧安装有压力表(5),所述锅炉(9)的顶部架设有水箱(3),所述水箱(3)上靠近压力表(5)的一侧安装有进水管(1),所述水箱(3)的内部安装有毛细管(15),所述毛细管(15)上靠近进水管(1)的一侧上端安装有排气管(2),且排气管(2)贯穿水箱(3)的顶部连接有过滤筒(14),所述水箱(3)的另一侧下端安装有排水管(8),所述过滤筒(14)的顶部安装有风球(13),且风球(13)的底端和过滤筒(14)的顶部联通,所述锅炉(9)的底端搭接有燃烧仓(6),所述燃烧仓(6)的前端开设有进料口(11),所述燃烧仓(6)上和排水管(8)同侧的顶部焊接有尾气管(4),且尾气管(4)的顶端和毛细管(15)的一端相连接,所述燃烧仓(6)的底端安装有集灰室(7),所述集灰室(7)的内部设有抽屉(12)。
【技术特征摘要】
1.一种碳化炉高温尾气余热回收锅炉,包括锅炉(9),其特征在于,所述锅炉(9)的前端外表面安装有安全阀(10),所述锅炉(9)的一侧安装有压力表(5),所述锅炉(9)的顶部架设有水箱(3),所述水箱(3)上靠近压力表(5)的一侧安装有进水管(1),所述水箱(3)的内部安装有毛细管(15),所述毛细管(15)上靠近进水管(1)的一侧上端安装有排气管(2),且排气管(2)贯穿水箱(3)的顶部连接有过滤筒(14),所述水箱(3)的另一侧下端安装有排水管(8),所述过滤筒(14)的顶部安装有风球(13),且风球(13)的底端和过滤筒(14)的顶部联通,所述锅炉(9)的底端搭接有燃烧仓(6),所述燃烧仓(6)的前端开设有进料口(11),所述燃烧仓(6)上和排水管(8)同侧的顶部焊接有尾气管(4),且尾气管(4)的顶端和毛细管(15)的一端相连接,所述燃烧仓(6)的底端安装有集灰室(7),所述集灰室(7)的内部设有抽屉(12)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛志敏,
申请(专利权)人:南京南锅动力设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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