本实用新型专利技术公开了一种燃气锅炉，解决了现有燃气锅炉能耗高、热能回收率较低、投资成本和运行成本低的问题。技术方案包括设有汽包的炉体，炉体出口依次连接过热器、省煤器、引风机和烟囱，所述炉体进口与送风机连接，所述省煤器经除盐水预热器与引风机连接，所述除盐水预热器的除盐水出口经除氧器与汽包连接。本实用新型专利技术结构简单、热能利用率高、投资成本和运行成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃气锅炉。
技术介绍
锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。燃气锅炉以其清洁能源的特性，在当今社会环保压力不断增加的形势下，得到更加广泛的应用。传统大中型燃气锅炉装置，在系统流程上基本类似:送风机将冷空气送入空预器，与烟气换热后，进入燃烧器和燃气混合燃烧，燃烧产生的烟气经过热器、省煤器、空预器换热后，经引风机(正压通风锅炉无)排入烟囱。因此，相同产汽量的锅炉，在投资及运行成本方面，无太大差别。因此，开发一种初始投资低，运行经济的燃气锅炉装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、热能利用率高、投资成本和运行成本低的燃气锅炉。技术方案包括设有汽包的炉体，炉体出口依次连接过热器、省煤器、引风机和烟囱，所述炉体进口与送风机连接，所述省煤器经除盐水预热器与引风机连接，所述除盐水预热器的除盐水出口经除氧器与汽包连接。所述除盐水预热器的烟气出口管道上设有烟气温度信号传感器，所述除盐水预热器的除盐水进口管道上设有第一流量调节阀，所述第一流量调节阀的控制器与所述烟气温度信号传感器连接。所述除盐水预热器的除盐水进口和除氧器进口之间还连接有旁路管道。所述除氧器上设有液位传感器，所述旁路管道上设有第二流量调节阀，所述第二流量调节阀的控制器与所述液位传感器连接。有益效果:(1)不设空预器，减少了本体钢结构载荷，送风机可更为靠近炉体内的燃烧器布置，缩短风道长度，也极大的减少送风机压头；(2)同时设置除盐水预热器，炉体排出的烟气经除盐水预热器与除盐水换热后再排出，换热效率高，热能回收效果好，排烟温度远低于过去设有空预器的传统锅炉，可降低排烟温度约60?70°C ;而除盐水经除盐水预热器预热后，进入泡包的前温度更高，从而有效降低生产水蒸汽所需要的能耗，进一步节能降耗。(3)通过烟气温度信号传感器获取出除盐水预热器的烟气温度，以控制进入除盐水预热器的除盐水的流量，保证热能的有效回收；通过液位传感器获取除氧器内液位高度，以控制由旁路管道进入除氧器内除盐水的流量，以使除氧器内液位控制在要求范围内，控制简单自动。(4)本技术具有初始投资低，运行经济，节能高效的优点，有良好的应用前景。以一台150t/h燃气锅炉为例，将节省风道用钢材及钢结构钢材约40t，设置除盐水预热器与空预器的成本相当，但由于除盐水初始温度低，使得出口烟气温度比传统锅炉更低，按照烟气量为15.6X104Nm3/h计算，多回收的能量为4290kW ;由于不设空预器，送风机所需压头将减少?1600Pa，因此送风机功率将减少?80kw。【附图说明】图1为本技术结构示意图。其中，1-送风机；2_炉体；3_过热器；4_省煤器、5-除盐水预热器；6_旁路管道；7_烟气温度信号传感器；8_引风机；9-烟囱；10_除氧器；11_锅炉给水栗；12_液位传感器、13-汽包、14-第一流量调节阀、15-第二流量调节阀。【具体实施方式】参照图1，本技术包括设有汽包13的炉体2，炉体2出口依次连接过热器3、省煤器4、除盐水预热器5的管侧或壳侧、引风机8和烟囱9，所述炉体2进口与送风机1连接，所述省煤器4经与引风机连接，所述除盐水预热器壳侧或管侧的除盐水进口可通入除盐水，除盐水出口经除氧器、锅炉给水栗11与汽包连接。所述除盐水预热器5的烟气出口管道上设有烟气温度信号传感器7，所述除盐水预热器5的除盐水进口管道上设有第一流量调节阀14，所述第一流量调节阀14的控制器与所述烟气温度信号传感器7连接；所述除盐水预热器5的除盐水进口和除氧器10进口之间还连接有旁路管道6。所述除氧器10上设有液位传感器12，所述旁路管道6上设有第二流量调节阀15，所述第二流量调节阀15的控制器与所述液位传感器12连接。工作原理:炉体2不设空预器，送风机1将风送入炉体2内的燃烧器内作为所需空气助燃，燃烧产生的烟气经过热器3，省煤器4换热后降至225°C，然后进入除盐水预热器5的壳侧与管侧除盐水进行间接换热，所述除盐水预热器5为管壳式换热器，除盐水分布于管侧，换热后的烟气进一步降温至80°C然后经引风机8送入烟囱9排出，为避免烟气温度过低，对烟道造成腐蚀，应控制所述除盐水预热器5的烟气出口温度高于露点温度，最好为高于露点温度10°C为好。除盐水分成两部分，一部分经第一流量调节阀14进入除盐水预热器5与烟气换热升温至75°C后再送入除氧器10，另一部分则根据需要直接送入除氧器10除氧，出除氧器10的除盐水送入汽包内加热生成蒸汽。进入除盐水预热器5的一部分除盐水流量，可根据除盐水预热器5的烟气出口管道上设置的烟气温度信号传感器7进行调节，当烟气温度过高时，可控制第一流量调节阀14加大进入除盐水预热器5的除盐水流量，反之则降低流量；进入旁路管道6的另一部分除盐水的流量可根据除氧器10上的液位传感器12进行调节，当所述除氧器10液位偏高时，可控制旁路管道6上的第二流量调节阀15，减少或关闭由旁路管道6进入除氧器10内的除盐水流量，反之则增大流量。【主权项】1.一种燃气锅炉，包括设有汽包的炉体，炉体出口依次连接过热器、省煤器、引风机和烟囱，其特征在于，所述炉体进口与送风机连接，所述省煤器经除盐水预热器与引风机连接，所述除盐水预热器的除盐水出口经除氧器与汽包连接。2.如权利要求1所述的燃气锅炉，其特征在于，所述除盐水预热器的烟气出口管道上设有烟气温度信号传感器，所述除盐水预热器的除盐水进口管道上设有第一流量调节阀，所述第一流量调节阀的控制器与所述烟气温度信号传感器连接。3.如权利要求1或2所述的燃气锅炉，其特征在于，所述除盐水预热器的除盐水进口和除氧器进口之间还连接有旁路管道。4.如权利要求3所述的燃气锅炉，其特征在于，所述除氧器上设有液位传感器，所述旁路管道上设有第二流量调节阀，所述第二流量调节阀的控制器与所述液位传感器连接。【专利摘要】本技术公开了一种燃气锅炉，解决了现有燃气锅炉能耗高、热能回收率较低、投资成本和运行成本低的问题。技术方案包括设有汽包的炉体，炉体出口依次连接过热器、省煤器、引风机和烟囱，所述炉体进口与送风机连接，所述省煤器经除盐水预热器与引风机连接，所述除盐水预热器的除盐水出口经除氧器与汽包连接。本技术结构简单、热能利用率高、投资成本和运行成本低。【IPC分类】F22D5/26, F22B31/08, F22D1/50【公开号】CN205048411【申请号】CN201520683967【专利技术人】杨艳, 李文刚 【申请人】中国五环工程有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年9月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃气锅炉，包括设有汽包的炉体，炉体出口依次连接过热器、省煤器、引风机和烟囱，其特征在于，所述炉体进口与送风机连接，所述省煤器经除盐水预热器与引风机连接，所述除盐水预热器的除盐水出口经除氧器与汽包连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳，李文刚，
申请(专利权)人：中国五环工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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