【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉设备领域，尤其涉及顶烧式余热回收一体化膜式壁装置。
技术介绍
1、聚合物添加剂制造领域产品制造过程的废弃物主要以各种硫酸盐化合物粉尘、有机溶剂废气、部分废液等复杂废弃物。
2、危险废物焚烧通常采用焚烧的方法进行处理，焚烧前特殊处理达到进炉的要求，危险废物在炉内燃烧均匀、完全；焚烧炉温度应达到1100c以上，烟气停留时间应在2.0秒以上，燃烧效率大于99.9％，焚毁去除率大于99.99％，焚烧残渣的热灼减率小于5％(医院临床废物和含多氯联苯废物除外)。
3、由于聚合物添加剂制造过程中产生的废弃物主要各种硫酸盐化合物粉尘及少量有机溶剂的废液为主，不仅其自身热值极高，其辅助燃料多采用热值较高的天然气，故其装置出口烟气温度较高：约1100-1150℃，属于品味极高的余热热源。直接排放会对大气产生影响同时造成能源的浪费。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中的问题，本技术提供顶烧式余热回收一体化膜式壁装置，包括：余热锅炉主体，所述余热锅炉主体内通过折流结构形成三回程...
【技术保护点】
1.顶烧式余热回收一体化膜式壁装置，包括：余热锅炉主体，其特征在于，所述余热锅炉主体内通过折流结构形成三回程炉膛，第一炉膛(2)、第二炉膛(3)、第三炉膛(4)依次竖直紧密排列并且首尾相连，所述第一炉膛(2)的顶部设有进气口，所述进气口的顶部安装有焚烧器(1)，所述焚烧器(1)产生的高温烟气直接排入到第一炉膛(2)内，所述第一炉膛(2)内设置有内部浇筑层(201)。
2.根据权利要求1所述的顶烧式余热回收一体化膜式壁装置，其特征在于，所述内部浇筑层(201)采用耐火浇注料制成。
3.根据权利要求2所述的顶烧式余热回收一体化膜式壁装置，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.顶烧式余热回收一体化膜式壁装置，包括：余热锅炉主体，其特征在于，所述余热锅炉主体内通过折流结构形成三回程炉膛，第一炉膛(2)、第二炉膛(3)、第三炉膛(4)依次竖直紧密排列并且首尾相连，所述第一炉膛(2)的顶部设有进气口，所述进气口的顶部安装有焚烧器(1)，所述焚烧器(1)产生的高温烟气直接排入到第一炉膛(2)内，所述第一炉膛(2)内设置有内部浇筑层(201)。
2.根据权利要求1所述的顶烧式余热回收一体化膜式壁装置，其特征在于，所述内部浇筑层(201)采用耐火浇注料制成。
3.根据权利要求2所述的顶烧式余热回收一体化膜式壁装置，其特征在于，所述第二炉膛(3)内安装有换热管(5)，所述换热管(5)采用对流受热面布置结构安装到第二炉膛(3)。
4.根据权利要求3所述的顶烧式余热回收一体化膜式壁装置，其特征在于，所述第三炉膛(4)内安装有多个蒸发器(6)。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，於积林，孙立新，陈云，
申请(专利权)人：南京南锅动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。