一种有纵向焊缝的管道带压开孔封堵三通装置制造方法及图纸

技术编号:20513818 阅读:105 留言:0更新日期:2019-03-06 01:18
本实用新型专利技术公开了一种有纵向焊缝的管道带压开孔封堵三通装置,包括分别设置在管道上下两侧的上护板和下护板,上护板和下护板的长度相等,上护板和下护板之间具有沿管道长度方向延伸的纵向焊缝,所述上护板和下护板上靠近管道一侧的对接位置处均开设有凹槽,凹槽沿管道长度方向延伸,凹槽内设有垫板,垫板的厚度与凹槽的深度相等,凹槽的长度、垫板的长度均与上护板和下护板的长度相等,上护板和下护板远离管道一侧对接的位置分别对称设有斜坡,上护板的斜坡朝上倾斜,下护板的斜坡朝下倾斜,靠近上护板和下护板斜坡处为回火焊道,上护板和下护板斜坡处回火焊道之间的空间为退火焊道。解决了现有技术的封堵三通纵向焊缝应力集中和撕裂的问题。

A Pipeline Opening and Sealing Tee-way Device with Longitudinal Weld under Pressure

The utility model discloses a three-way closure device for pipeline with pressure opening with longitudinal weld seam, which comprises an upper guard plate and a lower guard plate respectively arranged on the upper and lower sides of the pipeline. The length of the upper guard plate and the lower guard plate are equal, and there is a longitudinal weld extending along the length direction of the pipeline between the upper guard plate and the lower guard plate. The butt position of the upper guard plate and the lower guard plate near one side of the pipeline is provided. The groove and groove extend along the length direction of the pipeline. There are cushion plates in the groove. The thickness of the cushion plate is equal to the depth of the groove. The length of the groove and the length of the cushion plate are equal to the length of the upper guard plate and the lower guard plate. The tempered bead is on the slope of the plate and the lower shield plate, and the space between the Tempered Bead on the slope of the upper shield plate and the lower shield plate is annealed bead. The problems of stress concentration and tearing of longitudinal weld seam of blocking tee by existing technology are solved.

【技术实现步骤摘要】
一种有纵向焊缝的管道带压开孔封堵三通装置
本技术涉及一种管道开孔封堵三通装置,具体是一种有纵向焊缝的管道带压开孔封堵三通装置,属于在役管道带压开孔封堵

技术介绍
随着近几年管道建设的增多和管道运营时间的增长,部分管道出现了局部变形现象,或者在役管道影响地方政府规划需要变更线路,管道带压开孔封堵作业较多,在管道带压封堵过程中,必须首先将封堵三通与在役管道焊接,现有技术的这种封堵三通连接在在役管道上的示意图,这种封堵三通包括分别设置在管道上下两侧的上护板和下护板,上护板和下护板之间具有沿管道延伸方向延长的纵向焊缝。通过试验表明,封堵三通纵向焊缝采用常规焊接坡口和焊接工艺焊接时,纵向焊缝根部会出现电流较小根部未熔合或者电流过大造成封堵三通纵向焊缝局部和在役管道连接,根部未熔合对焊接强度造成影响,封堵三通纵向焊缝局部和在役管道连接容易造成应力集中,纵向焊缝撕裂等情况,在役管道封堵三通纵向焊缝焊接质量尤为重要,这就急切需要一种封堵三通纵向焊缝坡口形式及焊接工艺,解决原有坡口和工艺造成的焊缝力学性能达不到要求或焊缝局部与在役管道连接存在应力的隐患问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有纵向焊缝的管道带压开孔封堵三通装置,以解决现有技术的封堵三通纵向焊缝局部和在役管道连接容易造成应力集中、纵向焊缝撕裂的技术问题。本技术采用如下技术方案:一种有纵向焊缝的管道带压开孔封堵三通装置,包括分别设置在管道上下两侧的上护板和下护板,上护板和下护板的长度相等,上护板和下护板之间具有沿管道长度方向延伸的纵向焊缝,所述上护板和下护板上靠近管道一侧的对接位置处均开设有凹槽,凹槽沿管道长度方向延伸,凹槽内设有垫板,垫板的厚度与凹槽的深度相等,凹槽的长度、垫板的长度均与上护板和下护板的长度相等,上护板和下护板远离管道一侧对接的位置分别对称设有斜坡,上护板的斜坡朝上倾斜,下护板的斜坡朝下倾斜,靠近上护板和下护板斜坡处为回火焊道,上护板和下护板斜坡处回火焊道之间的空间为退火焊道。所述上护板和下护板靠近的位置分别具有与斜坡连接的水平面,所述水平面沿管道的长度方向延伸。所述垫板的宽度为上护板和下护板水平面的间隙宽度的2-3倍。所述垫板厚度为2-3mm。所述上护板和下护板的材质均为Q345钢板。所述回火焊道和退火焊道使用φ4.0J507焊条焊接。本技术的有益效果是:本技术并在上护板和下护板对接处加工凹槽,封堵三通上、下护板对接后,将垫板从三通一端用铜锤嵌入对接好的凹槽内,使在役管道管壁与封堵三通上护板、下护板之间形成间隔;另外,在三通上护板和下护板对接处分别设置斜坡,优化坡口形式,上护板和下护板斜坡之间的区域为退火焊道,上护板和下护板斜坡处为回火焊道,具体可以采用预热和回火焊道熔敷顺序的方法,焊接采用高热输入回火工艺,细化和回火上一层焊道的热影响区,最后一道焊接时,采用退火焊道,焊接稍高出一层,待冷却后再打磨多余部分。本技术解决现有技术中焊缝根部未熔合或焊缝局部与在役管道连接存在应力的问题,解决了焊缝裂纹、弯曲裂纹超标、刻槽锤断气孔超标、拉伸试验强度不够等力学性能参数达不到要求的情况。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图;图2是图1中封堵三通纵向焊缝的放大图;图3是图2纵向焊缝焊接示意图。图中,1-管道,2-上护板,3-下护板,4-纵向焊缝,5-凹槽,6-垫板,7-斜坡,8-回火焊道,9-退火焊道,10-水平面。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例有纵向焊缝的管道带压开孔封堵三通装置的结构如图1至图3所示,本实施例的三通装置包括分别设置在管道1上下两侧的上护板2和下护板3,上护板2和下护板3的长度相等,上护板2和下护板3之间具有沿管道长度方向延伸的纵向焊缝4,所述上护板2和下护板3上靠近管道1一侧的对接位置处均开设有凹槽5,凹槽5沿管道长度方向延伸,凹槽5内设有垫板6,垫板6的厚度与凹槽5的深度相等,凹槽5的长度、垫板6的长度均与上护板2和下护板3的长度相等,上护板2和下护板6远离管道1一侧对接的位置分别对称设有斜坡7,上护板2的斜坡朝上倾斜,下护板3的斜坡朝下倾斜,靠近上护板3和下护板3斜坡处为回火焊道8,上护板2和下护板3斜坡处回火焊道8之间的空间为退火焊道9。所述上护板2和下护板3靠近的位置分别具有与斜坡7连接的水平面10,所述水平面10沿管道的长度方向延伸。所述垫板6厚度为2-3mm,所述垫板6的宽度为上护板2和下护板3水平面10的间隙宽度的2-3倍。如图所示,本技术具体操作过程,首先在上护板2和下护板3对接处加工凹槽5,凹槽5深度与待放置的垫板6厚度一致,封堵三通上、下护板对接后,将垫板6从三通一端用铜锤嵌入对接好的凹槽内,使在役管道管壁与封堵三通上、下护板之间形成间隔。封堵三通上、下护板材质为Q345钢板材质,对接焊缝焊接时,使用低氢焊条,为保证足够热输入量,采用预热和回火焊道熔敷顺序的方法,焊接采用高热输入回火工艺,细化和回火上一层焊道的热影响区,最后一道焊接时,采用退火焊道,焊接稍高出一层,待冷却后再打磨多余部分。经过焊接工艺评定试验得出经验数据:焊接的回火和退火焊道宜使用φ4.0J507焊条焊接,焊接电流范围130-140A。本技术解决现有技术中焊缝根部未熔合或焊缝局部与在役管道连接存在应力的问题,解决了焊缝裂纹、弯曲裂纹超标、刻槽锤断气孔超标、拉伸试验强度不够等力学性能参数达不到要求的情况。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本技术的保护范围,凡采用等同替换等方式所获得的技术方案,均落于本技术的保护范围内。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有纵向焊缝的管道带压开孔封堵三通装置,包括分别设置在管道(1)上下两侧的上护板(2)和下护板(3),上护板(2)和下护板(3)的长度相等,上护板(2)和下护板(3)之间具有沿管道长度方向延伸的纵向焊缝(4),其特征在于:所述上护板(2)和下护板(3)上靠近管道(1)一侧的对接位置处均开设有凹槽(5),凹槽(5)沿管道长度方向延伸,凹槽(5)内设有垫板(6),垫板(6)的厚度与凹槽(5)的深度相等,凹槽(5)的长度、垫板(6)的长度均与上护板(2)和下护板(3)的长度相等,上护板(2)和下护板(3)远离管道(1)一侧对接的位置分别对称设有斜坡(7),上护板(2)的斜坡朝上倾斜,下护板(3)的斜坡朝下倾斜,靠近上护板(2)和下护板(3)斜坡处为回火焊道(8),上护板(2)和下护板(3)斜坡处回火焊道(8)之间的空间为退火焊道(9)。

【技术特征摘要】
1.一种有纵向焊缝的管道带压开孔封堵三通装置,包括分别设置在管道(1)上下两侧的上护板(2)和下护板(3),上护板(2)和下护板(3)的长度相等,上护板(2)和下护板(3)之间具有沿管道长度方向延伸的纵向焊缝(4),其特征在于:所述上护板(2)和下护板(3)上靠近管道(1)一侧的对接位置处均开设有凹槽(5),凹槽(5)沿管道长度方向延伸,凹槽(5)内设有垫板(6),垫板(6)的厚度与凹槽(5)的深度相等,凹槽(5)的长度、垫板(6)的长度均与上护板(2)和下护板(3)的长度相等,上护板(2)和下护板(3)远离管道(1)一侧对接的位置分别对称设有斜坡(7),上护板(2)的斜坡朝上倾斜,下护板(3)的斜坡朝下倾斜,靠近上护板(2)和下护板(3)斜坡处为回火焊道(8),上护板(2)和下护板(3)斜坡处回火焊道(8)之间的空间为退火焊道(9)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志芳胡伟许金生吴国强李明泽高义斌
申请(专利权)人:中石化南京工程有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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