【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工、环保领域，涉及一种高温含氟vocs废气处理装置。
技术介绍
1、目前，含素卤素(如f、cl、br等)vocs气体多采用直接焚烧法进行处理。此类为防止二噁英或其他有害物质的产生，废气的直接焚烧温度需要达到1100℃左右，能耗较高。可采用催化氧化法处理此类气体，在催化氧化过程中，催化剂的作用是降低反应活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助于催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下发生无焰反应，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热量。但催化氧化之后高温含hf废气的处理有一定的难度。有些工艺直接将高温含hf废气进碱洗塔洗涤，实现尾气达标排放。碱洗塔采用不锈钢如304或者316，催化氧化出口废气温度较高，高温含hf气体会对金属设备造成腐蚀，碱洗塔及其容易被腐蚀甚至出现渗漏等情况。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于：提供一种工艺简单、安全性高、处理效果好、运行维护费用低的新型含氟vocs废气处理方式。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种高温含氟vocs废气处理装置，该装置包括催化氧化反应器和碱洗塔，所述的催化氧化反应器通过急冷塔与碱洗塔相连。
4、本技术技术方案中：急冷塔的输出端与碱洗塔的下部相连。
5、本技术技术方案中：碱洗塔的中部设有碱洗填料。
6、本技术技术方案中：碱洗填料的上方设有碱洗喷淋系统。
7、本技术技术方案中：碱
8、本技术技术方案中：碱洗塔的底部通过碱洗塔循环泵与碱洗喷淋系统相连。
9、本技术技术方案中：采用催化氧化法与碱洗的组合方式，实现废气达标排放。采用催化氧化法处理废气中的vocs，催化氧化出口温度控制在450℃以下。催化氧化脱除vocs、含hf高温尾气，采用急冷器方式使得废气温度降到80℃以下，再进入碱洗塔。急冷塔顶部设有尾气入口，尾气入口的上部设有急冷水喷淋口，尾气入口的下部设有塔壁冷却水入口。急冷塔材质选择为石墨或钛材。急冷塔的上部内腔中间隔布置喷嘴，利用工业水使得废气迅速降温。碱洗塔为填料塔，碱洗塔材质为耐腐蚀塑料材料，填料为塑料规整填料。
10、本工艺包括催化氧化反应器，急冷塔，急冷塔循环泵，碱洗塔、碱洗塔循环泵等设备。催化氧化设备内装催化剂。急冷塔属于高温高湿环境，需要耐hf腐蚀，材质选择为石墨或钛材。碱洗塔为填料塔，填料塔材质为玻璃钢等塑料材质，塔中装填塑料散堆填料。碱洗塔设置碱液喷淋，促进hf与碱液进行快速酸碱反应，塔顶设置除雾器，减少喷淋液滴进入排放尾气。
11、本技术的有益效果：
12、本技术技术方案是采用催化氧化法与碱洗的组合方式，实现废气达标排放。250℃左右高温含氟vocs废气先进入催化氧化去除大部分的有机物之后，利用急冷的方式把废气温度降低至80℃左右，废气再进入碱洗塔，碱洗塔设置碱液喷淋，废气中的hf与碱液反应后，废气达标排放。
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1.一种高温含氟VOCs废气处理装置，其特征在于：该装置包括催化氧化反应器（1）和碱洗塔（5），所述的催化氧化反应器（1）通过急冷塔（3）与碱洗塔（5）相连；
【技术特征摘要】
1.一种高温含氟vocs废气处理装置，其特征在于：该装置包括催化氧化反应器（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：管小伟，张刚，朱杰，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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