一种双滤芯安装结构制造技术

技术编号:41200166 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-07 22:27
本技术公开了一种双滤芯安装结构,包括壳体和吹气除尘装置,壳体内部分隔成用于安装第一滤芯的第一腔室和用于安装第二滤芯的第二腔室,分隔件上设有进气通道,壳体上设有进气部和排气部,吹气除尘装置的吹气端穿过第二滤芯朝第一腔室延伸,以对第一滤芯进行吹气除尘。本技术在壳体内设置串联的两个腔室,使得这两个腔室内的滤芯均可独立作业,提高了过滤效果,且吹气除尘装置的吹气端能够穿过第二滤芯伸入第一滤芯内,直接对第一滤芯进行除尘,有效加大了喷吹气量,减小喷吹气量的损耗,提高除尘效果;同时在吹气除尘装置与第二滤芯中空腔之间设置密封结构,防止粉尘从第二滤芯的中空腔中直接进入外部设备内,进一步提高过滤效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤器,尤其是涉及一种双滤芯安装结构


技术介绍

1、过滤器主要应用于气动机构、内燃机械等领域,其作用是为这些机械设备提供清洁的空气,以防这些机械设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率。

2、过滤器在工作时,是通过其内部的滤芯将空气中的杂质过滤掉,从而实现空气的过滤效果。在过滤器中常采用双滤芯结构,以提高过滤效果,由于在过滤过程中,大部分杂质会沉积在滤芯上,从而影响滤芯的过滤效果。现有技术中,是采用除尘气罐向滤芯内吹气,以达到除尘的目的。但因为现有的双滤芯过滤器是将两个滤芯相互套接在一起,除尘气罐的吹气端是分散分布在两个滤芯之间,使得每个吹气端口的排气量减小,影响除尘效果。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种串联式的双滤芯安装结构,既能够提高过滤效果,且除尘气罐的吹气端能够直接伸入主滤芯内进行除尘。有效提高除尘效果。

2、本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

3、一种双滤芯安装结构,包括壳体和吹气除尘装置;

4、所述壳体内部通过分隔件分隔成用于安装第一滤芯的第一腔室和用于安装第二滤芯的第二腔室,所述第一腔室和所述第二腔室沿所述壳体的轴向依次分布,所述分隔件上设有进气通道,所述进气通道用于连通第一滤芯的排气端和第二腔室;

5、所述壳体上设有供外部空气进入所述第一腔室的进气部和用于连通第二滤芯的排气端和外部设备的排气部;

6、所述吹气除尘装置的吹气端穿过第二滤芯的中空腔朝所述第一腔室的方向延伸,以对第一滤芯进行吹气除尘,所述吹气除尘装置与第二滤芯之间设有用于在所述进气通道和第二滤芯的中空腔之间形成密封的密封结构。

7、优选地,所述密封结构包括设置在所述吹气除尘装置上的第一导流罩和设置在第二滤芯中空腔内的密封圈,所述密封圈和所述第一导流罩密封接触。

8、优选地,所述吹气除尘装置延伸至所述第一腔室的前端设有第二导流罩,所述第二导流罩和所述第一导流罩沿所述壳体轴向间隔分布。

9、优选地,所述分隔件包括:

10、支撑板,所述支撑板上设有通孔;

11、定位环,所述定位环连接于所述通孔,所述进气通道包括形成于所述定位环上的第一通道。

12、优选地,所述分隔件还包括:

13、设置在所述支撑板背离所述定位环一端的限位板,所述限位板朝第二滤芯的方向延伸设置,以使所述支撑板与第二滤芯顶面之间形成与所述第一通道相连通的第二通道。

14、优选地,所述吹气除尘装置包括储气腔和吹气组件;

15、所述储气腔环绕设置在所述第二腔室外侧;

16、所述吹气组件连通所述储气腔和所述吹气端。

17、优选地,所述壳体上还设有与所述第一腔室连通的排灰口。

18、优选地,所述壳体还包括设置在所述第一腔室内的导灰部,所述导灰部沿第一滤芯轴向设置且向下倾斜连接所述排灰口。

19、优选地,所述壳体包括内部中空且至少一端敞开的壳本体以及可拆卸连接于所述壳本体的敞开端的盖体,所述分隔件可拆卸连接于所述壳本体内。

20、优选地,所述壳体包括:

21、第一壳体,所述第一腔室设置于所述第一壳体内;

22、第二壳体,与所述第一壳体一端连接,所述第二腔室设置于所述第二壳体内;

23、所述分隔件设置在所述第二壳体内。

24、本技术具有的有益效果是:

25、通过在壳体内设置上下串联的第一腔室和第二腔室,分别安装第一滤芯和第二滤芯,这样两个滤芯均可独立工作,空气能够依次通过第一滤芯和第二滤芯进行过滤,有效提高了过滤效果,且吹气除尘装置能够穿过第二滤芯并伸入到第一滤芯内,直接对第一滤芯进行吹气除尘,加大了喷吹气量,减小了喷吹气量的损耗,提高除尘效果,且通过在吹气除尘装置与第二滤芯之间设置密封结构,在对第一滤芯进行吹气除尘的同时,又能够防止粉尘从第二滤芯的中空腔中直接进入外部设备内,进一步提高过滤效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双滤芯安装结构,其特征在于,包括壳体(10)和吹气除尘装置;

2.根据权利要求1所述的双滤芯安装结构,其特征在于,所述密封结构包括设置在所述吹气除尘装置上的第一导流罩(21)和设置在第二滤芯(40)的中空腔内的密封圈(41),所述密封圈(41)和所述第一导流罩(21)密封接触。

3.根据权利要求2所述的双滤芯安装结构,其特征在于,所述吹气除尘装置延伸至所述第一腔室(111)的前端设有第二导流罩,所述第二导流罩和所述第一导流罩(21)沿所述壳体(10)轴向间隔分布。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的双滤芯安装结构,其特征在于,所述分隔件(13)包括:

5.根据权利要求4所述的双滤芯安装结构,其特征在于,所述分隔件(13)还包括:

6.根据权利要求1至3任意一项所述的双滤芯安装结构,其特征在于,所述吹气除尘装置包括储气腔(14)和吹气组件(20);

7.根据权利要求1至3任意一项所述的双滤芯安装结构,其特征在于,所述壳体(10)上还设有与所述第一腔室(111)连通的排灰口(113)。

8.根据权利要求7所述的双滤芯安装结构,其特征在于,所述壳体(10)还包括设置在所述第一腔室(111)内的导灰部(114),所述导灰部(114)沿第一滤芯(30)轴向设置且向下倾斜连接所述排灰口(113)。

9.根据权利要求1至3任意一项所述的双滤芯安装结构,其特征在于,所述壳体(10)包括内部中空且至少一端敞开的壳本体(110)以及可拆卸连接于所述壳本体(110)的敞开端的盖体(15),所述分隔件(13)可拆卸连接于所述壳本体(110)内。

10.根据权利要求6所述的双滤芯安装结构,其特征在于,所述壳体(10)包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种双滤芯安装结构,其特征在于,包括壳体(10)和吹气除尘装置;

2.根据权利要求1所述的双滤芯安装结构,其特征在于,所述密封结构包括设置在所述吹气除尘装置上的第一导流罩(21)和设置在第二滤芯(40)的中空腔内的密封圈(41),所述密封圈(41)和所述第一导流罩(21)密封接触。

3.根据权利要求2所述的双滤芯安装结构,其特征在于,所述吹气除尘装置延伸至所述第一腔室(111)的前端设有第二导流罩,所述第二导流罩和所述第一导流罩(21)沿所述壳体(10)轴向间隔分布。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的双滤芯安装结构,其特征在于,所述分隔件(13)包括:

5.根据权利要求4所述的双滤芯安装结构,其特征在于,所述分隔件(13)还包括:

6.根据权利要求1至3任意一项所述的双滤芯安装结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐继亮曹东方陈冲王科儒
申请(专利权)人:山东创盈节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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