一种滤清器及其过滤气罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤清器及其过滤气罐，该过滤气罐包括储气罐体和吹气装置。储气罐体包括第一筒体和第二筒体，第一筒体内设置有用于容纳滤芯的容纳空腔，储气罐体上设有进气部。第二筒体套接在第一筒体外侧，第二筒体与第一筒体之间形成用于储存气体的密封腔。吹气装置的进气端连通密封腔，吹气装置的吹气端伸入容纳空腔内，用于对滤芯进行吹气除尘。本实用新型专利技术通过将储气罐集成到了滤清装置上，与滤清装置构成一体式结构，使得滤清器整体结构紧凑，有效减小了空间占用体积，方便安装，并通过吹气装置，能够将储存于密封腔内的气体吹入容纳空腔内，实现对滤芯进行快速除尘作业，从而提高滤芯的使用寿命。而提高滤芯的使用寿命。而提高滤芯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种滤清器及其过滤气罐


[0001]本技术涉及滤清器
，尤其是涉及一种滤清器及其过滤气罐。

技术介绍

[0002]滤清器主要应用于气动机构、内燃机械等领域，其作用是为这些机械设备提供清洁的空气，以防这些机械设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率。
[0003]滤清器在工作时，杂质粘在滤芯上，从而实现空气过滤的效果，因而在使用一段时间后，需要对滤芯进行除尘处理。现有技术中，是在滤清器外部连接储气罐，通过储气罐向滤芯吹气，以达到除尘的目的，但在该结构中，由于是在原滤清器的基础上另外增加了储气罐，使得整体体积增大，导致安装不方便。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种滤清器及其过滤气罐，该过滤气罐将储气罐与滤清器外壳设置为相互套接的一体式结构，有效减小了滤清器所占体积，便于安装。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种过滤气罐，包括储气罐体和吹气装置；
[0007]所述储气罐体包括第一筒体和第二筒体；
[0008]所述第一筒体内设置有用于容纳滤芯的容纳空腔，所述储气罐体上设有连通所述容纳空腔的进气部；
[0009]所述第二筒体套接在所述第一筒体外侧，所述第二筒体与所述第一筒体之间形成用于储存气体的密封腔；
[0010]所述吹气装置的进气端连通所述密封腔，所述吹气装置的吹气端伸入所述容纳空腔内，用于对滤芯内部进行吹气除尘。
[0011]优选地，所述吹气装置包括：r/>[0012]与所述进气端连通的进气管道；
[0013]与所述吹气端连通的出气管道；
[0014]连接于所述进气管道与所述出气管道之间的控制阀，所述控制阀外露于所述储气罐体。
[0015]优选地，所述储气罐体两端均设有与所述容纳空腔连通的开口；
[0016]所述过滤气罐还包括可拆卸连接于所述储气罐体顶端开口的顶盖和设置在所述储气罐体底端开口的支撑件；
[0017]所述支撑件上设有连通滤芯的排气腔与外部机械设备的排气通道，所述进气部包括设置在所述支撑件上的进气孔。
[0018]优选地，所述支撑件连接在所述第二筒体上，所述进气部还包括：
[0019]形成于所述支撑件与所述密封腔底面之间的第一进气通道，所述第一进气通道与所述进气孔连通；
[0020]形成于所述第一筒体与滤芯之间的第二进气通道；
[0021]所述第一进气通道与所述第二进气通道连通。
[0022]优选地，所述支撑件包括：
[0023]支撑板，设置在所述储气罐体底端开口，用于支撑滤芯，所述进气孔设置在所述支撑板上；
[0024]排气管，连接在所述支撑板上，所述排气管上设有所述排气通道，所述排气管远离外部机械设备的一端延伸至所述支撑板上方，用于抵接在滤芯的排气腔内壁；
[0025]所述吹气装置的吹气端经所述排气管伸入滤芯内。
[0026]优选地，所述第二筒体外侧壁设置有卡扣，所述顶盖上设置有卡槽；
[0027]所述卡扣与所述卡槽相配合，将所述储气罐体和所述顶盖连接在一起或脱开。
[0028]优选地，所述顶盖底端边缘向外折弯形成所述卡槽；
[0029]所述第二筒体顶端包括竖向向上延伸的第一延伸边和水平向外延伸的第二延伸边，所述第一延伸边外侧面与所述顶盖内侧面相抵接，所述第二延伸边支撑于所述卡槽的底面。
[0030]优选地，所述第二筒体底端朝所述支撑件下方竖向延伸形成外挡边，所述外挡边上开设有开孔。
[0031]优选地，该过滤气罐还包括：
[0032]设置在所述储气罐体上的支架。
[0033]本申请还提供一种滤清器，包括：
[0034]如上述任意一项所述的过滤气罐；
[0035]安装在所述过滤气罐内的滤芯。
[0036]本技术具有的有益效果是：储气罐体采用两个筒体相互套接的方式，使储气罐体上形成环绕在容纳空腔外侧的密封腔，容纳空腔内可以用于安装滤芯，密封腔内则可用于储存气体。该结构中将储气罐体集成到了滤清装置上，与滤清装置构成一体式结构，使得滤清器整体结构紧凑，有效减小了空间占用体积，方便安装，并通过吹气装置，能够将储存于密封腔内的气体吹入容纳空腔内，实现对滤芯内部进行快速除尘作业，从而提高滤芯的使用寿命。同时该过滤气罐所使用的滤芯可以和市面常用的滤清器的滤芯通用，方便安装及更换。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术实施方式的过滤气罐立体结构示意图；
[0039]图2为本技术实施方式的过滤气罐剖视立体图；
[0040]图3为本技术实施方式的过滤气罐剖视主视图；
[0041]图4为本技术实施方式的过滤气罐拆分图(除去支架)；
[0042]图5为本技术实施方式的滤清器立体结构示意图。
[0043]附图标记
[0044]10
‑
储气罐体；11
‑
第一筒体；111
‑
容纳空腔；112
‑
第一进气通道；113
‑
第二进气通道；12
‑
第二筒体；121
‑
卡扣；122
‑
第一延伸边；123
‑
第二延伸边；13
‑
密封腔；
[0045]20
‑
吹气装置；21
‑
进气管道；22
‑
出气管道；23
‑
控制阀；
[0046]30
‑
顶盖；31
‑
卡槽；
[0047]40
‑
支撑件；41
‑
支撑板；42
‑
排气管；411
‑
进气孔；
[0048]50
‑
支架；
[0049]60
‑
滤芯。
具体实施方式
[0050]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0051]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0052]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤气罐，其特征在于，包括储气罐体(10)和吹气装置(20)；所述储气罐体(10)包括第一筒体(11)和第二筒体(12)；所述第一筒体(11)内设置有用于容纳滤芯(60)的容纳空腔(111)，所述储气罐体(10)上设有连通所述容纳空腔(111)的进气部；所述第二筒体(12)套接在所述第一筒体(11)外侧，所述第二筒体(12)与所述第一筒体(11)之间形成用于储存气体的密封腔(13)；所述吹气装置(20)的进气端连通所述密封腔(13)，所述吹气装置(20)的吹气端伸入所述容纳空腔(111)内用于对滤芯(60)内部进行吹气除尘。2.根据权利要求1所述的过滤气罐，其特征在于，所述吹气装置(20)包括：与所述进气端连通的进气管道(21)；与所述吹气端连通的出气管道(22)；连接于所述进气管道(21)与所述出气管道(22)之间的控制阀(23)，所述控制阀(23)外露于所述储气罐体(10)。3.根据权利要求1所述的过滤气罐，其特征在于，所述储气罐体(10)两端均设有与所述容纳空腔(111)连通的开口；所述过滤气罐还包括可拆卸连接于所述储气罐体(10)顶端开口的顶盖(30)和设置在所述储气罐体(10)底端开口的支撑件(40)；所述支撑件(40)上设有连通滤芯(60)的排气腔与外部机械设备的排气通道，所述进气部包括设置在所述支撑件(40)上的进气孔(411)。4.根据权利要求3所述的过滤气罐，其特征在于，所述支撑件(40)连接在所述第二筒体(12)上，所述进气部还包括：形成于所述支撑件(40)与所述密封腔(13)底面之间的第一进气通道(112)，所述第一进气通道(112)与所述进气孔(411)连通；形成于所述第一筒体(11)与滤芯(60)之间的第二进气通道(113)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐继亮，曹东方，陈冲，王科儒，
申请(专利权)人：山东创盈节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：