过滤装置及沼气生产设备制造方法及图纸

技术编号:37907097 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 12:16
本实用新型专利技术涉及沼气生产技术领域,具体涉及一种过滤装置及沼气生产设备。过滤装置包括:管体,具有供沼气进入的进气口和供沼气排出的出气口;滤板,可移动的设置在进气口和出气口之间且与管体的内壁配合,滤板具有过滤状态和堵塞状态;本实用新型专利技术在发酵罐的出口处安装过滤装置,管体中设有可以移动的滤板,滤板能够有效阻隔沼气中的飞沫及杂质,当滤板被杂质堵塞时,随着发酵罐中压力不断增大,沼气将推动滤板移动,直至进气口和出气口直接连通,此时沼气便可以畅通无阻的直接从出气口排出,消除了气体无法外排的现象,防止发酵罐压力过大而发生事故,消除了潜在的安全隐患,有效解决了现有技术中发酵罐的过滤装置的安全可靠性差的问题。性差的问题。性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
过滤装置及沼气生产设备


[0001]本技术涉及沼气生产
,具体涉及一种过滤装置及沼气生产设备。

技术介绍

[0002]湿发酵沼气技术的核心装置为厌氧发酵罐,物料在厌氧发酵过程将产生沼气气泡,当气泡从物料区域向上浮动并进入沼气管道收集时,由于生产沼气的物料中包含脂肪、纤维素、胶质等附着力较强的物质,使得沼气出口处含有较多杂质及飞沫,如不妥善处置将对后续沼气净化利用产生较大的负荷。
[0003]目前,为了避免杂质及飞沫的影响,通常会在沼气出口处安装滤网,以使沼气和杂质分离,但滤网在长时间的使用后,其过滤孔很容易被沼气泡沫中的杂质堵塞,此时发酵罐中产生的沼气将无法外排,发酵罐内的压力将持续增大,容易诱发安全事故,因此,现有发酵罐的过滤装置还存在安全可靠性差的问题。

技术实现思路

[0004]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中发酵罐的过滤装置的安全可靠性差的缺陷,从而提供一种过滤装置及沼气生产设备。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供了一种过滤装置,包括:管体,具有供沼气进入的进气口和供沼气排出的出气口;滤板,可移动的设置在进气口和出气口之间且与管体的内壁配合,滤板具有过滤状态和堵塞状态;其中,滤板处于过滤状态时,进气口通过滤板与出气口连通,滤板处于堵塞状态时,滤板由沼气推动朝向出气口的方向移动,进气口和出气口直接连通。
[0006]可选的,在管体中,进气口与滤板之间的空间形成进气腔,滤板与出气口之间的空间形成出气腔,滤板处于过滤状态时,进气口与出气口通过进气腔、滤板、出气腔连通,滤板处于堵塞状态时,进气腔直接与出气口连通。
[0007]可选的,过滤装置还包括设置在出气腔的内壁上的压力检测件。
[0008]可选的,压力检测件为压力表,压力表穿设在管体的外壁上,压力表的检测端位于出气腔中,的压力表的显示端位于管体的外部。
[0009]可选的,管体上还设有检修口,检修口与出气腔连通。
[0010]可选的,检修口和出气口相对设置在管体的侧壁上。
[0011]可选的,管体包括直管段,直管段的下端形成进气口,出气口设置在直管段的侧壁上,滤板沿着直管段的轴线方向移动,滤板的初始位置低于出气口的位置。
[0012]可选的,直管段中设有沿其轴线延伸的滑杆,滑杆的下端通过连接杆与直管段的内壁固定连接,滤板套设在滑杆上且与滑杆滑动配合。
[0013]可选的,管体还包括一端与出气口固定连接的弯管段,弯管段远离出气口的一端形成连接口。
[0014]本技术还提供了一种沼气生产设备,其包括:上述的过滤装置和发酵罐,过滤
装置固定设置在发酵罐的出口处。
[0015]本技术具有以下优点:
[0016]1、在发酵罐的出口处安装过滤装置,管体中设有可以移动的滤板,滤板能够有效阻隔沼气中的飞沫及杂质,当滤板被杂质堵塞时,随着发酵罐中压力不断增大,沼气将推动滤板移动,直至进气口和出气口直接连通,此时沼气便可以畅通无阻的直接从出气口排出,消除了气体无法外排的现象,防止发酵罐压力过大而发生事故,消除了潜在的安全隐患,有效解决了现有技术中发酵罐的过滤装置的安全可靠性差的问题。
[0017]2、管体上还设有检修口,检修口与出气腔连通,操作人员可通过检修口直接对管体内部进行检修维护。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术实施例的过滤装置的正视示意图;
[0020]图2示出了图1的过滤装置的俯视示意图;
[0021]图3示出了图1的过滤装置的剖视示意图;
[0022]图4示出了图1的过滤装置的滤板的放大示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]10、管体;11、进气口;12、出气口;13、检修口;14、直管段;15、弯管段;16、连接口;20、滤板;21、过滤孔;22、通孔;23、滑杆;30、压力检测件。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
[0029]如图1至图4所示,本实施例的过滤装置包括:管体10和滤板20,管体10具有供沼气进入的进气口11和供沼气排出的出气口12;滤板20可移动的设置在进气口11和出气口12之间且与管体10的内壁配合,滤板20具有过滤状态和堵塞状态;其中,滤板20处于过滤状态时,进气口11通过滤板20与出气口12连通,滤板20处于堵塞状态时,滤板20由沼气推动朝向出气口12的方向移动,进气口11和出气口12直接连通。
[0030]应用本实施例的过滤装置,在发酵罐的出口处安装过滤装置,管体10中设有可以移动的滤板20,滤板20能够有效阻隔沼气中的飞沫及杂质,当滤板20被杂质堵塞时,随着发酵罐中压力不断增大,沼气将推动滤板20移动,直至进气口11和出气口12直接连通,此时沼气便可以畅通无阻的直接从出气口12排出,消除了气体无法外排的现象,防止发酵罐压力过大而发生事故,消除了潜在的安全隐患,有效解决了现有技术中发酵罐的过滤装置的安全可靠性差的问题。
[0031]在本实施例中,在管体10中,进气口11与滤板20之间的空间形成进气腔,滤板20与出气口12之间的空间形成出气腔,滤板20处于过滤状态时,进气口11与出气口12通过进气腔、滤板20、出气腔连通,滤板20处于堵塞本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤装置,其特征在于,包括:管体(10),具有供沼气进入的进气口(11)和供所述沼气排出的出气口(12);滤板(20),可移动的设置在所述进气口(11)和所述出气口(12)之间且与所述管体(10)的内壁配合,所述滤板(20)具有过滤状态和堵塞状态;其中,所述滤板(20)处于所述过滤状态时,所述进气口(11)通过所述滤板(20)与所述出气口(12)连通,所述滤板(20)处于所述堵塞状态时,所述滤板(20)由所述沼气推动朝向所述出气口(12)的方向移动,所述进气口(11)和所述出气口(12)直接连通。2.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,在所述管体(10)中,所述进气口(11)与所述滤板(20)之间的空间形成进气腔,所述滤板(20)与所述出气口(12)之间的空间形成出气腔,所述滤板(20)处于所述过滤状态时,所述进气口(11)与所述出气口(12)通过所述进气腔、所述滤板(20)、所述出气腔连通,所述滤板(20)处于所述堵塞状态时,所述进气腔直接与所述出气口(12)连通。3.根据权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置还包括设置在所述出气腔的内壁上的压力检测件(30)。4.根据权利要求3所述的过滤装置,其特征在于,所述压力检测件(30)为压力表,所述压力表穿设在所述管体(10)的外壁上,所述压力表的检测端位于所述出气腔中...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑马宗虎傅国志陈冠英张廷军郑立明
申请(专利权)人:中国华电科工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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