一种用气侧的压缩空气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用气侧的压缩空气净化系统，包括：空气压缩机，预冷器，用于对压缩空气进行预冷却，前置过滤器，用于对预冷却后的压缩空气进行初级过滤，储气缓冲罐，用于对初级过滤后的压缩空气进行存储，末端净化系统，用于对压缩空气再次净化和干燥，检测传感器，用于检测压缩空气的压力露点和颗粒度，出气管道还通过回气管道与末端净化系统的入口相连通，出气管道用于将净化后的压缩空气输送至净化压缩空气用户终端，回气管道用于将未满足要求的压缩空气输送至末端净化系统的入口再次进行净化；本实用新型专利技术解决了工业企业集中式压缩空气站供应长距离输送生产用净化压缩空气的管道造价高、运行过程中净化压缩空气品质不稳定的问题。质不稳定的问题。质不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用气侧的压缩空气净化系统


[0001]本技术属于能源动力领域，尤其涉及一种用气侧的压缩空气净化系统。

技术介绍

[0002]在工业企业中很多生产环节和场所都要用到各种品质的压缩空气。由于不同的生产环节对压缩空气中水分、油分以及粉尘等含量的要求不同，即对压缩空气的净化品质要求不同，故压缩空气站供应压缩空气时需要在充分考虑不同品质要求下进行设计压缩空气的净化流程及系统。
[0003]常见的压缩空气站采用集中处理的方式对不同品质要求的压缩空气利用不同干燥净化流程和系统进行干燥、净化处理后，通过不同压力级别的管道输送至用气点，以满足生产使用需求。
[0004]这种在压缩空气站内集中处理使压缩空气品质达到生产使用需求后输送的方式，一方面对品质要求高的压缩空气在输送管道的选择上对材质选择要求较高，如SS304 BA不锈钢管道，同时在供应两种不同品质压缩空气时需设置至少两路不同材质的主管道，会造成整个管网系统造价大幅增加。另一方面，在净化压缩空气长距离的输送过程中会因为管网的泄漏造成一定污染，导致压缩空气的品质难以可靠地保证。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用气侧的压缩空气净化系统，以解决工业企业集中式压缩空气站供应长距离输送生产用净化压缩空气的管道造价高、运行过程中净化压缩空气易受污染、品质不稳定的问题。
[0006]本技术采用以下技术方案：一种用气侧的压缩空气净化系统，包括：
[0007]空气压缩机，用于生产压缩空气，
[0008]预冷器，与空气压缩机的压缩空气出口相连通，用于对压缩空气进行预冷却，
[0009]前置过滤器，与预冷器出口相连通，用于对预冷却后的压缩空气进行初级过滤，
[0010]储气缓冲罐，其入口与前置过滤器的出口相连通，用于对初级过滤后的压缩空气进行存储，其出口通过管道与普通压缩空气用户终端相连通，
[0011]末端净化系统，位于净化压缩空气用户终端外围，其入口与储气缓冲罐的出口相连通，其出口通过出气管道与净化压缩空气用户终端相连通，用于对压缩空气再次净化和干燥，
[0012]检测传感器，安装在出气管道上，用于检测压缩空气的压力露点和颗粒度，出气管道还通过回气管道与末端净化系统的入口相连通，出气管道用于将净化后的压缩空气输送至净化压缩空气用户终端，回气管道用于将未满足要求的压缩空气输送至末端净化系统的入口再次进行净化。
[0013]进一步地，末端净化系统包括：
[0014]加热器，其入口与储气缓冲罐的出口相连通，用于对压缩气体进行加热，使得压缩
空气保持在预定温度范围内，
[0015]一级过滤器，其入口与加热器的出口相连通，用于对压缩空气再次进行初级过滤，过滤掉压缩空气中的灰尘和杂质，
[0016]模块吸附式干燥器，其入口与一级过滤器的出口相连通，用于对压缩空气进行吸附干燥，使得压缩空气达到净化压缩空气用户终端所预定的压力露点，
[0017]二级过滤器，其入口与模块吸附式干燥器的出口相连通，用于对压缩空气进一步过滤，使得压缩空气达到净化压缩空气用户终端所预定的颗粒度。
[0018]进一步地，出气管道上安装有第一调节阀门，回气管道上安装有第二调节阀门，第一调节阀门用于当检测传感器检测合格后打开，将净化后的压缩空气输送至净化压缩空气用户终端，第二调节阀门用于在第一调节阀门关闭时，将压缩空气输送至末端净化系统的入口再次进行净化。
[0019]进一步地，储气缓冲罐与前置过滤器之间还设置有干燥机，干燥机用于对压缩空气进行初级干燥。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术可以将压缩空气站输送来的普通压缩空气进行进一步干燥、净化后直接用于对净化品质要求高的用气点，解决了工业企业集中式压缩空气站供应长距离输送生产用净化压缩空气的管道造价高、运行过程中净化压缩空气品质不稳定的问题；
[0022]2、本技术系统简单、装置可灵活组合、施工方便、造价相对较低的优势；且可以使集中式压缩空气站向用气点输送管路设计优化为仅采用输送普通压缩空气的管网，减少管网的建设成本，同时在运行过程中由于用气侧处理后的净化压缩空气输送距离更短，大大提升了净化压缩空气品质的可靠性，从而保障企业生产用压缩空气供应的持续稳定。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]其中：1、空气压缩机；2、预冷器；3、前置过滤器；4、干燥机；5、储气缓冲罐；6、普通压缩空气用户终端；7、末端净化系统；8、加热器；9、一级过滤器；10、模块吸附式干燥器；11、二级过滤器；12、净化压缩空气用户终端；13、检测传感器；14、第一调节阀门；15、第二调节阀门。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0026]本技术公开了一种用气侧的压缩空气净化系统，如图1所示，包括空气压缩机1、预冷器2、前置过滤器3、储气缓冲罐5、末端净化系统7、检测传感器13。
[0027]空气压缩机1用于生产压缩空气，空气压缩机1为风冷式螺杆空气压缩机、水冷式螺杆空气压缩机或离心式空压机。
[0028]预冷器2与空气压缩机1的压缩空气出口相连通，预冷器2用于对压缩空气进行预冷却，前置过滤器3与预冷器2出口相连通，前置过滤器3用于对预冷却后的压缩空气进行初级过滤。
[0029]储气缓冲罐5的入口与前置过滤器3的出口相连通，储气缓冲罐5用于对初级过滤
后的压缩空气进行存储，储气缓冲罐5的出口通过管道与普通压缩空气用户终端6相连通。
[0030]储气缓冲罐5用于对普通压缩空气进行储存及压力缓冲，以满足普通压缩空气用户终端6的用气流量及压力波动的要求；储气缓冲罐5还用于对压缩空气进行存储，以便为末端净化系统7提供净化所用的压缩空气，使得末端净化系统7对压缩空气进行进一步净化、干燥处理。
[0031]末端净化系统7位于净化压缩空气用户终端12外围，末端净化系统7的入口与储气缓冲罐5的出口相连通，末端净化系统7的出口通过出气管道与净化压缩空气用户终端12相连通，末端净化系统7用于对压缩空气再次净化和干燥。
[0032]检测传感器13安装在出气管道上，检测传感器13用于检测压缩空气的压力露点和颗粒度，出气管道还通过回气管道与末端净化系统7的入口相连通，出气管道用于将净化后的压缩空气输送至净化压缩空气用户终端12，回气管道用于将未满足要求的压缩空气输送至末端净化系统7的入口再次进行净化。
[0033]末端净化系统7包括：加热器8、一级过滤器9、模块吸附式干燥器10、二级过滤器11，加热器8的入口与储气缓冲罐5的出口相连通，加热器8用于对压缩气体进行加热。
[0034]一级过滤器9的入口与加热器8的出口相连通，一级过滤器9用于对压缩空气再次进行初级过滤，过滤掉压缩空气中的灰尘和杂质，模块吸附式干燥器10的入口与一级过滤器9的出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用气侧的压缩空气净化系统，其特征在于，包括：空气压缩机(1)，用于生产压缩空气，预冷器(2)，与所述空气压缩机(1)的压缩空气出口相连通，用于对压缩空气进行预冷却，前置过滤器(3)，与所述预冷器(2)出口相连通，用于对预冷却后的压缩空气进行初级过滤，储气缓冲罐(5)，其入口与所述前置过滤器(3)的出口相连通，用于对初级过滤后的压缩空气进行存储，其出口通过管道与普通压缩空气用户终端(6)相连通，末端净化系统(7)，位于净化压缩空气用户终端(12)外围，其入口与储气缓冲罐(5)的出口相连通，其出口通过出气管道与净化压缩空气用户终端(12)相连通，用于对压缩空气再次净化和干燥，检测传感器(13)，安装在出气管道上，用于检测压缩空气的压力露点和颗粒度，所述出气管道还通过回气管道与所述末端净化系统(7)的入口相连通，所述出气管道用于将净化后的压缩空气输送至净化压缩空气用户终端(12)，所述回气管道用于将未满足要求的压缩空气输送至末端净化系统(7)的入口再次进行净化。2.根据权利要求1所述的一种用气侧的压缩空气净化系统，其特征在于，所述末端净化系统(7)包括：加热器(8)，其入口与所述储气缓冲罐(5)的出口相连通，用于对压缩气体进...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏，王成，徐吉富，蒋林广，
申请(专利权)人：思安新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：