本发明专利技术公开了一种滤纸生产的压折收纸机构,在其压折机架上装有上下滚压式压折上辊筒与压折下辊筒,所述压折上辊筒与压折下辊筒上均具有若干压折横条;在其过渡送纸机架上装有上下滚压式上送纸辊与下送纸辊,在其过渡送纸机架上、并在上、下送纸辊的出口处对应装有上压导板与下压导板;在其收纸机架上分别通过上、下收纸轮安装轴对应装有若干组上下设置式上、下收纸轮,在该上、下收纸轮的侧边均对应装有上、下收纸导条,还装有烘干定型机构。本发明专利技术能自动完成滤纸的压折、过渡送纸、收纸、定型等一系列制造工艺工序,其压折收纸精准、定型牢固、工作效率高,明显提升了滤清器滤纸的质量和使用寿命。和使用寿命。和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
滤纸生产的压折收纸机构
[0001]本专利技术涉及滤清器的制造设备,具体涉及一种应用于滤清器部件的滤纸生产的压折收纸机构。
技术介绍
[0002]目前,空气滤清器一般包括壳体、滤芯组件等部件,其中滤芯组件由上下端盖、滤纸、中心管等构成,该滤纸的制作工艺一般依次为放卷、压料、切边、压折收纸、收折、贴边、分切等工序,为半自动生产方式,压折收纸、收折、贴边、分切工序各为一种加工设备,中间还需要人工运转,其压折、收折工序分别是利用单块压板以上下冲压方式对平整滤纸进行间隔一定距离的压痕处理,再根据压痕进行折叠收折处理,没有进行定型(烘干)、等距收折等特定处理,然后对折叠的滤纸以人工粘贴边条方式再进行手工辅助切废的半自动处理,自动化程度较低、工作效率较差、加工质量难以保障。生产出的滤纸特别是不能适用于要求较高的车辆空调系统所用的空调滤清器。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服上述的技术不足,而提供一种应用于滤清器滤纸制作的滤纸压折、过渡送纸、收纸且一次性流水线成型的滤纸生产的压折收纸机构。
[0004]本专利技术的目的通过如下的技术方案来实现:滤纸生产的压折收纸机构,包括相邻的压折机架、过渡送纸机架、收纸机架,在所述压折机架上装有上下滚压式压折上辊筒与压折下辊筒,该压折下辊筒通过压折传动组件与压折动力源相连,所述压折上辊筒与压折下辊筒上均具有若干压折横条;在所述过渡送纸机架上装有上下滚压式上送纸辊与下送纸辊,该下送纸辊通过送纸传动组件与过渡送纸动力源相连,在所述过渡送纸机架上、并在上、下送纸辊的出口处对应装有上压导板与下压导板,所述上压导板与下压导板之间具有使过渡送纸通过的间隙;在所述收纸机架上分别通过上、下收纸轮安装轴对应装有若干组上下设置式上、下收纸轮,在该上、下收纸轮的侧边均对应装有上、下收纸导条,所述上、下收纸轮安装轴通过压收纸过渡传动组件与压折动力源相连。
[0005]所述上、下送纸辊上均具有若干个等距缺口,所述上压导板、下压导板对应具有伸向上、下送纸辊上的等距缺口的上弯片、下弯片,以便于夹住由上、下送纸辊之间过渡送来的滤纸,使其不要被上、下送纸辊朝上或朝下卷着输送。所述收纸机架装在前后调节齿条上,该前后调节齿条通过前后调节齿轮及前后调节轴与调节手轮相连,在所述收纸机架的侧边装有烘干定型机构。
[0006]采用本专利技术后,通过滤纸放卷、初切边输送而对滤纸依次压折出横向的等距离压痕、过渡输送、收纸,再通过烘干定型机构的烘干定型处理,从而以一次性流水方式自动完成滤纸的压折、过渡送纸、收纸、定型等一系列制造工艺工序,其压折收纸精准、定型牢固、工作效率高,明显提升了滤清器滤纸的质量和使用寿命,特别适用于车辆空调滤清器。
附图说明
[0007]图1为本专利技术所应用的滤纸全自动压折收折贴边装置的安装结构示意图。
[0008]图2为本专利技术滤纸生产的压折收纸机构的结构示意图。
[0009]图3为图2中的滤纸压折组件的结构示意图。
[0010]图4为图2中的过渡送纸组件的结构示意图。
[0011]图5为图2中的滤纸收纸组件的结构示意图。
[0012]图6为图4中的上压导板、下压导板的结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下通过附图与实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。
[0014]参照附图2至图6可知,本专利技术滤纸生产的压折收纸机构,包括相邻的压折机架31、过渡送纸机架32、收纸机架33,在所述压折机架31上装有上下滚压式压折上辊筒34(在上位,其通过压折滑座39装在压折机架31上,以调节与压折下辊筒之间的间距)与压折下辊筒35(在下位),该压折下辊筒35通过压折传动组件36与压折动力源37(为压折电机)相连,所述压折上辊筒34与压折下辊筒35上均具有若干压折横条38(上下位置对应,每条之间为间隔一定距离,以对滤纸压折出横向的压痕);在所述过渡送纸机架32上装有上下滚压式上送纸辊41(在上位)与下送纸辊42(在下位),该下送纸辊42通过送纸传动组件43与过渡送纸动力源44(为过渡送纸电机)相连,在所述过渡送纸机架32上、并在上、下送纸辊的出口处对应装有上压导板45与下压导板46,所述上压导板45与下压导板46之间具有使过渡送纸通过的间隙;在所述收纸机架33上分别通过上收纸轮安装轴51、下收纸轮安装轴52对应装有若干组上下设置式上收纸轮53(在上位)、下收纸轮54(在下位),在该上、下收纸轮53、54的侧边均对应装有上收纸导条55、下收纸导条56(该上收纸导条55与下收纸导条56之间具有使滤纸通过的间隙),所述上、下收纸轮安装轴51、52通过压收纸过渡传动组件58(包括装在上、下收纸轮安装轴外端上的收纸链轮57、装在压折上辊筒外端上的压折链轮59及互联的链条89等)与压折动力源37相连。所述压折机架31、压折上辊筒34、压折下辊筒35、压折传动组件36、压折动力源37等构成滤纸压折组件30,所述过渡送纸机架32、上送纸辊41、下送纸辊42、上压导板45、下压导板46、送纸传动组件43、过渡送纸动力源44等构成过渡送纸组件40,所述收纸机架33、上收纸轮安装轴51、下收纸轮安装轴52、上收纸轮53、下收纸轮54、上收纸导条55、下收纸导条56等构成滤纸收纸组件50。所述滤纸压折组件30、过渡送纸组件40、滤纸收纸组件50构成滤纸生产的压折收纸机构3。所述压折动力源37、过渡送纸动力源44均分别与微电脑控制机构9电连接,由其统一调控。
[0015]如图4、图6所示,所述上、下送纸辊41、42上均具有若干个等距缺口47,所述上压导板45、下压导板46对应具有伸向上、下送纸辊上的等距缺口的上弯片48、下弯片49,以便于夹住由上、下送纸辊之间过渡送来的滤纸,使其不要被上、下送纸朝上或朝下卷着输送。如图5所示,所述收纸机架33装在前后调节齿条91上,该前后调节齿条91通过前后调节齿轮92及前后调节轴93与调节手轮94相连,在所述收纸机架33的侧边(右侧边、后道工序)装有烘干定型机构4,以调节收纸机架的前后位置(即调节收纸机架与过渡送纸机架、烘干定型机构之间的距离)而对应滤纸的折痕高度变化。
[0016]如图1所示,本专利技术应用于滤清器的滤纸生产的(直线排布式)滤纸全自动压折收
折贴边装置,包括放卷机构1、切边送纸机构2,在所述切边送纸机构2的侧边处依次装有滤纸生产的压折收纸机构3(即本专利技术)及烘干定型机构4、收折贴边机构6,且所述放卷机构1、切边送纸机构2、滤纸生产的压折收纸机构3及烘干定型机构4(由内置的烘干灯进行烘干定型处理)、收折贴边机构6依次为直线排列、“一”字形分布方式布置。在所述收折贴边机构6的侧边还装有长条贴边滤纸输送机构7、长条贴边滤纸分切机构8。所述放卷机构1、切边送纸机构2、滤纸生产的压折收纸机构3、烘干定型机构4、收折贴边机构6、长条贴边滤纸输送机构7、长条贴边滤纸分切机构8均分别与微电脑控制机构9电连接,由其统一调控。
[0017]如附图所示,滤纸5(卷筒式)经过放卷机构1的放卷、切边送纸机构2的初切边及输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.滤纸生产的压折收纸机构,包括相邻的压折机架、过渡送纸机架、收纸机架,其特征在于:在所述压折机架上装有上下滚压式压折上辊筒与压折下辊筒,该压折下辊筒通过压折传动组件与压折动力源相连,所述压折上辊筒与压折下辊筒上均具有若干压折横条;在所述过渡送纸机架上装有上下滚压式上送纸辊与下送纸辊,该下送纸辊通过送纸传动组件与过渡送纸动力源相连,在所述过渡送纸机架上、并在上、下送纸辊的出口处对应装有上压导板与下压导板,所述上压导板与下压导板之间具有使过渡送纸通过的间隙;在所述收纸机架上分别通过上、下收纸轮安装轴对应装有若干组上下设置式上、下收纸轮,在该上、下收纸轮的侧边均对应装有上、下收纸导条,所述上、下收...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志鹏,朱立新,何元洲,蒲学鑫,王运刚,刘万斌,
申请(专利权)人:刘万斌,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。