一种石油钻机用吊耳拉力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油钻机用吊耳拉力测试装置，包括基座和承重座，基座跨越在底座主梁上待测试的吊耳上，承重座跨越在基座上，基座、承重座和吊耳共同通过销轴连接；基座向上与承重座之间设置有卧式千斤顶，卧式千斤顶与手动液压泵连接，手动液压泵设置有压力变送器，压力变送器通过压力信号处理器与终端显示设备信号连接。本实用新型专利技术的装置，快速可控、自动加载吊耳拉力，准确可靠，省时省力，安全可靠，稳定性好，操作简便，并规避了主梁变形的隐患。

A Tension Testing Device for Lifting Ear of Oil Drilling Rig

The utility model discloses a lifting lug tension testing device for oil drilling rig, which comprises a base and a bearing seat, which span the lifting lug to be tested on the main beam of the base, the bearing seat span the base, and the base, the bearing seat and the lifting lug are jointly connected by a pin shaft; a horizontal jack is arranged between the base and the bearing seat, the horizontal jack is connected with a manual hydraulic pump, and the manual hydraulic pressure is connected. The pump is equipped with a pressure transmitter, and the pressure transmitter is connected with the terminal display device signal through a pressure signal processor. The device of the utility model has the advantages of fast, controllable and automatic loading of the pulling force of the lifting lug, accurate and reliable, time-saving and labor-saving, safety and reliability, good stability, simple operation and avoiding the hidden danger of the deformation of the main beam.

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻机用吊耳拉力测试装置
本技术属于石油天然气钻采设备
，涉及一种石油钻机用吊耳拉力测试装置。
技术介绍
吊耳吊装作为井架、底座、绞车、钻井泵和转盘等钻机部件的主要吊装方式，在生产过程中，需进行拉力测试，验证是否满足安全工作载荷要求。参照图1，目前吊耳拉力测试的主要方式为：在待测试吊耳附近叠放以吨位为单位的配重块，吊耳吊装绳穿过电子秤，天车或吊车起吊给吊耳加载载荷，通过人工目视监测电子秤显示数值，判断是否加载完成，完成吊耳拉力测试，其他吊耳依次进行测试。该测试方式存在以下问题：1)需在吊耳附近设置吨位重的配重块，并配套天车或吊车等设施，过程繁琐，成本较高，并存在起吊过程中配重块晃动坠落的隐患；2)拉力加载数据需人工眼睛监测，拉力数值不准确；3)对每个吊耳依次进行起吊，需调整配重块位置，并存在底座主梁变形隐患，操作不便，费时费力，效率低。目前的该吊耳拉力测试方式欠佳的主要原因是：1)所需配套设施较多且为大型机械等，操作复杂，费时费力，并存在安全隐患。2)拉力加载数据通过吊车或天车起吊加载，并目测电子秤读取，数值不可控，不准确，并存在主梁变形的隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石油钻机用吊耳拉力测试装置，解决了现有吊耳拉力测试方式不合理，存在安全隐患，效率低的问题。本技术所采用的技术方案是，一种石油钻机用吊耳拉力测试装置，包括基座和承重座，基座跨越在底座主梁上待测试的吊耳上，承重座跨越在基座上，基座、承重座和吊耳共同通过销轴连接；基座向上与承重座之间设置有卧式千斤顶，卧式千斤顶与手动液压泵连接，手动液压泵设置有压力变送器，压力变送器通过压力信号处理器与终端显示设备信号连接。本技术的石油钻机用吊耳拉力测试装置，其特征还在于：所述的基座两边设置有对称布置的支撑板一，支撑板一均留有用于安装销轴的过孔一。所述的承重座两边设置有对称布置的支撑板二，支撑板二上均留有用于安装销轴的过孔二。所述的承重座顶部设置有双耳板。本技术的有益效果是，与现有的吊耳拉力测试方式相比，携带方便，结构简单，操作快捷，安全可靠，以便携式手动液压泵为动力，通过卧式千斤顶加载吊耳拉力，实现快速可控、自动加载吊耳拉力，准确可靠，省时省力，并规避了主梁变形的隐患；其次，吊耳拉力信号通过电脑等终端实时显示，实现智能化、准确监测，并自动存储监测数据，稳定性好，直观简便。附图说明图1是现有技术的吊耳拉力试验设备；图2是本技术吊耳拉力测试装置的结构示意图；图3是本技术吊耳拉力测试装置工作状态结构示意图。图中，1.销轴，2.基座，3.承重座，4.卧式千斤顶，5.压力变送器，6.手动液压泵，7.压力信号处理器，8.终端显示设备，9.底座主梁，10.吊耳，11.天车，12.配重块，13.吊装绳，14.电子秤。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。参照图1，现有的吊耳拉力测试结构是，在待测试吊耳10附近叠放以吨位为单位的配重块12，从吊耳10引出的吊装绳13穿过电子秤14连接到天车11，天车11(或吊车)起吊给吊耳加载载荷，通过人工目视监测电子秤显示数值，判断是否加载完成，完成吊耳拉力测试，其他吊耳依次进行测试。参照图2、图3，本技术的结构是，包括基座2和承重座3，基座2跨越在底座主梁9上待测试的吊耳10上，承重座3跨越在基座2上，基座2、承重座3和吊耳10共同通过销轴1连接；基座2向上与承重座3之间设置有卧式千斤顶4，卧式千斤顶4与手动液压泵6连接，手动液压泵6设置有压力变送器5，压力变送器5通过压力信号处理器7与终端显示设备8信号连接；压力变送器5用于采集加载吊耳拉力信号，传递给压力信号处理器7进行数据处理，并传输给终端显示设备8，进行数据直观显示和自动存储，实现自动化、智能化的监测。基座2两边设置有对称布置的支撑板一，支撑板一均留有用于安装销轴1的过孔一，支撑板一用于将吊耳10试验拉力传递给主梁9，支撑板一尺寸及数量可以根据具体情况调整。承重座3顶部设置有双耳板，便于吊装。承重座3两边设置有对称布置的支撑板二，支撑板二上均留有用于安装销轴1的过孔二，支撑板二用于将试验拉力传递给吊耳10。双耳板和支撑板二布置方式、尺寸及数量可以根据具体情况调整。本技术测试前的安装步骤是：1)将基座2和承重座3依次布置在底座主梁9上，并跨越在吊耳10上；2)通过销轴1将基座2、承重座3和吊耳10穿在一起；3)将卧式千斤顶4设置基座2和承重座3之间，并位于基座2上表面；4)卧式千斤顶4与手动液压泵6连接，手动液压泵6上的压力变送器5通过压力信号处理器7与终端显示设备8信号连接。本技术的测试工作步骤是：启动手动液压泵6给卧式千斤顶4加载试验拉力，基座2向下支撑在底座主梁9上，卧式千斤顶4推动承重座3向上抬升，承重座3通过其支撑板的过孔向上拉动销轴1，传递给吊耳10拉力，进行吊耳10的拉力测试。同时，压力变送器5采集手动液压泵6的输出压力(对应吊耳10的试验拉力)，传递给压力信号处理器7进行数据处理，并传输给终端显示设备8，进行数据直观显示和自动存储。本技术的钻机用吊耳拉力测试装置，以便携式手动液压泵6为动力，通过卧式千斤顶4加载吊耳拉力，实现快速可控、自动加载吊耳拉力，准确可靠，省时省力，并规避了主梁变形的隐患；其次，吊耳拉力信号通过终端显示设备8(电脑)实时显示，实现智能化直观、准确监测，并自动存储监测数据，安全可靠，稳定性好，操作简便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻机用吊耳拉力测试装置，其特征在于：包括基座(2)和承重座(3)，基座(2)跨越在底座主梁(9)上待测试的吊耳(10)上，承重座(3)跨越在基座(2)上，基座(2)、承重座(3)和吊耳(10)共同通过销轴(1)连接；基座(2)向上与承重座(3)之间设置有卧式千斤顶(4)，卧式千斤顶(4)与手动液压泵(6)连接，手动液压泵(6)设置有压力变送器(5)，压力变送器(5)通过压力信号处理器(7)与终端显示设备(8)信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种石油钻机用吊耳拉力测试装置，其特征在于：包括基座(2)和承重座(3)，基座(2)跨越在底座主梁(9)上待测试的吊耳(10)上，承重座(3)跨越在基座(2)上，基座(2)、承重座(3)和吊耳(10)共同通过销轴(1)连接；基座(2)向上与承重座(3)之间设置有卧式千斤顶(4)，卧式千斤顶(4)与手动液压泵(6)连接，手动液压泵(6)设置有压力变送器(5)，压力变送器(5)通过压力信号处理器(7)与终端显示设备(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔巍，贺环庆，王亚丽，智庆杰，陶长银，
申请(专利权)人：宝鸡石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61