一种固化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种固化炉，包括壳体和多个固化机构，地面上设置有凹槽，壳体罩设在凹槽的上方并与其构造成一固化腔室，固化腔室内固定安装有升降架，升降架上活动设置有多个安装支架，安装支架连接有升降电机，壳体设置有进料口和出料口，升降电机驱动安装支架沿升降架上下运动，并可使固化机构移动到进料口和出料口进行板材输送，固化机构包括用于夹住板材的压板和底板，压板连接有抬升装置，压板和底板均设置有空腔，空腔连接有循环供油系统。本发明专利技术的一种固化炉，凹槽与壳体配合形成固化腔室，占地面积小；通过热油对板材加热，加热效率高，受热均匀，更好地控制加热温度，热油可循环使用，节省成本；各固化机构可以单独进出料，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种固化炉
本专利技术涉及板材固化
，尤其涉及一种固化炉。
技术介绍
人造石英板具有弯曲度高，压缩强度高、莫氏硬度高、吸水率低的优点，尤其适用于橱柜板领域，需求量大。人造石英板在烘干装置中经约100℃温度固化约一小时后，需要在空气中冷却至常温，然后再进行后继处理。目前的石英石固化装置大多是轨道式的，占地面积大，普遍石英石固化过程中利用循环的热风进行加热，不仅热量利用率低，效率低，成本高，而且加热不均匀，容易使石英石板断裂。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种加热均匀且生产效率高的固化炉。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：一种固化炉，包括壳体和多个固化机构，地面上设置有凹槽，壳体罩设在凹槽的上方并与其构造成一固化腔室，固化腔室内固定安装有升降架，升降架上活动设置有多个用于固定安装固化机构的安装支架，安装支架连接有升降电机，壳体设置有进料口和出料口，升降电机驱动安装支架沿升降架上下运动，并可使固化机构移动到进料口和出料口，固化机构包括用于夹住板材的压板和底板，压板连接有用于抬升压板的抬升装置，压板和底板均设置有容置导热油的空腔，空腔连接有循环供油系统。进一步，所述进料口和出料口设置有盖板，盖板沿竖直方向可滑动地盖合在进料口和出料口上。进一步，所述循环供油系统包括输油管道、热油缸以及发热装置。进一步，所述抬升装置为液压油缸。进一步，所述壳体内设置有保温层。进一步，所述进料口和出料口分别设置在壳体的两侧进一步，所述进料口和出料口设置在同一高度水平面内。有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的一种固化炉，凹槽与壳体配合形成固化腔室，占地面积小；固化机构通过循环的热油对板材加热，加热效率高，受热均匀，且可以更加精确地控制加热温度，热油可循环使用，节省成本；通过升降机构使各固化机构可以单独进出料，可持续生产，生产效率高。附图说明以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本专利技术的一种固化炉的一个具体实施例的结构示意图；图2为图1中固化机构和循环供油系统的结构示意图。具体实施方式如图1至图2所示，一种固化炉，包括壳体1和多个固化机构2，地面上设置有凹槽，壳体1罩设在凹槽的上方并与其构造成一固化腔室3，固化腔室3内固定安装有升降架4，升降架4上活动设置有多个用于固定安装固化机构2的安装支架5，安装支架5连接有升降电机，壳体1设置有进料口6和出料口7，升降电机驱动安装支架5沿升降架4上下运动，并可使固化机构2移动到进料口6和出料口7进行板材的输送，固化机构2包括用于夹住板材的压板8和底板9，压板8连接有用于抬升压板8的抬升装置，压板8和底板9均设置有容置导热油的空腔10，空腔10连接有循环供油系统11。本专利技术的一种固化炉，凹槽与壳体1配合形成固化腔室3，占地面积小；固化机构2通过循环的热油对板材加热，加热效率高，受热均匀，且可以更加精确地控制加热温度，热油可循环使用，节省成本；通过升降机构使各固化机构2可以单独进出料，可持续生产，生产效率高。具体地，固化炉可以连接有进料装置、出料装置和上料台，上料台可以通过吸板机将板材放置到传送带上，再由传送带送至贴膜机进行贴膜后，再从进料口6送进固化机构2中。保护膜可以为耐高温材质，且保护膜可以超出板材的边缘。进料装置也可以包括推板机构，推板机构可以包括推杆和电机，将板材推进固化炉内。进料完成后，抬升装置释放对压板8的抬升作用力，将压板8降下至压紧板材，压板8和底板9可以均为铝板，压板8可以通过自身的重力对板材施加压力，使板材可以固化的更加均匀。固化机构2通过升降架4在固化腔室3上下运动，固化机构2可以有十个，可以分别进行板材的固化，固化完成的板材可以通过升降固化机构2移动到与出料口7配合的位置，进行出料和进料。压板8和底板9的两侧均与安装支架5固定连接，安装支架5套装在升降架4上并连接升降电机，升降电机驱动安装支架5沿升降架4上下运动，从而使各固化机构2沿升降架4移动，进而实现各固化机构2单独进行进料和出料的处理，可以实现连续生产，提高生产效率。优选地，所述进料口6和出料口7设置有盖板12，盖板12沿竖直方向可滑动地盖合在进料口6和出料口7上。具体地，壳体1在进料口6和出料口7的位置还可以对应盖板12设置有与盖板12配合的滑槽。盖板12可以在无需进出料时将进料口6和出料口7封闭，从而使固化腔室3形成密封的腔室，减少热量向外界散失，进一步提高加热的效率，降低成本。优选地，所述循环供油系统11包括输油管道、热油缸以及发热装置。具体地，循环供油系统11还可以包括有输油泵和温度检测仪，通过温度检测仪监控热油缸内的温度，并通过发热装置进行升温处理，再通过输油管道连接压板8和底板9，从而形成了循环输送热油的系统，输油管道的外壁可以设置有隔热层，可以使加热的温度可以更好地进行控制，进而更好地控制板材固化的参数，提高固化的效果。发热装置可以为发热丝，也可以为电热片。优选地，所述抬升装置为液压油缸。具体地，液压油缸可以设置在压板8的两侧，液压油缸的活塞杆与压板8抵接，通过驱动液压油缸从而将压板8顶起，从而进行板材的进料和出料。优选地，所述壳体1内设置有保温层。保温层可以设置在壳体1的内壁。优选地，所述进料口6和出料口7分别设置在壳体1的两侧。具体地，分别与进料口6和出料口7连接的进出料装置，可以分别设置在壳体1的两侧，从而可以同时进行不同固化机构2的进出料。优选地，所述进料口6和出料口7设置在同一高度水平面内。具体地，固化机构2移动到出料口7完成板材的出料时，无需再另外进行升降移动，即可在同一水平面内的进料口6完成板材的进料，提高生产效率。进一步，进料口6和出料口7可以对称设置在壳体1的两侧。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本专利技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化炉，其特征在于，包括壳体(1)和多个固化机构(2)，地面上设置有凹槽，壳体(1)罩设在凹槽的上方并与其构造成一固化腔室(3)，固化腔室(3)内固定安装有升降架(4)，升降架(4)上活动设置有多个用于固定安装固化机构(2)的安装支架(5)，安装支架(5)连接有升降电机，壳体(1)设置有进料口(6)和出料口(7)，升降电机驱动安装支架(5)沿升降架(4)上下运动，并可使固化机构(2)移动到进料口(6)和出料口(7)，固化机构(2)包括用于夹住板材的压板(8)和底板(9)，压板(8)连接有用于抬升压板(8)的抬升装置，压板(8)和底板(9)均设置有容置导热油的空腔(10)，空腔(10)连接有循环供油系统(11)。

【技术特征摘要】
1.一种固化炉，其特征在于，包括壳体(1)和多个固化机构(2)，地面上设置有凹槽，壳体(1)罩设在凹槽的上方并与其构造成一固化腔室(3)，固化腔室(3)内固定安装有升降架(4)，升降架(4)上活动设置有多个用于固定安装固化机构(2)的安装支架(5)，安装支架(5)连接有升降电机，壳体(1)设置有进料口(6)和出料口(7)，升降电机驱动安装支架(5)沿升降架(4)上下运动，并可使固化机构(2)移动到进料口(6)和出料口(7)，固化机构(2)包括用于夹住板材的压板(8)和底板(9)，压板(8)连接有用于抬升压板(8)的抬升装置，压板(8)和底板(9)均设置有容置导热油的空腔(10)，空腔(10)连接有循环供油系统(11)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃镇辉，
申请(专利权)人：广东中迅新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44