一种注塑模具的大角度抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑模具的大角度抽芯机构，其特征在于，包括第一斜导柱、第二斜导柱、滑块后座、导向块、斜抽芯、产品；所述产品和所述滑块后座分别位于所述导向块的两侧；所述导向块设有导向槽，所述斜抽芯设置在所述导向槽中，所述斜抽芯一端用于与所述产品相配合，另一端沿径向设有导向孔；所述滑块后座设置有第一斜槽和第二斜槽，所述第一斜导柱插入所述第一斜槽中，所述第二斜导柱固定在所述第二斜槽中，所述第二斜导柱包括固定端和插出部，所述插出部插入所述导向孔中。本实用新型专利技术提供的注塑模具的大角度抽芯机构增加锁模力，提高了斜导柱使用寿命，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的大角度抽芯机构
本技术属于注塑模具设备领域，尤其涉及一种注塑模具的大角度抽芯机构。
技术介绍
随着技术注塑模具技术的发展，对模具的要求日益复杂，在注塑模具中经常会遇到需要大角度抽芯的问题，在现有技术中，大角度抽芯设计滑块排布设计困难，锁模力不够，斜导柱使用寿命短，由此导致在生产过程中模具生产效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种注塑模具的大角度抽芯机构，以增强大角度抽芯时滑块设计锁模力和斜导柱的使用寿命。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种注塑模具的大角度抽芯机构，包括第一斜导柱、第二斜导柱、滑块后座、导向块、斜抽芯；所述导向块设有导向槽，所述导向槽沿远离注塑产品的方向斜向下倾斜，所述斜抽芯设置在所述导向槽中；所述斜抽芯一端用于与所述注塑产品相配合，另一端设有导向孔；所述滑块后座设置有第一斜槽和第二斜槽，所述第一斜槽与所述第二斜槽分别位于所述滑块后座的两侧；所述第一斜槽位于远离所述注塑产品的一侧，并且沿远离所述注塑产品的方向斜向下倾斜，所述第一斜导柱插入所述第一斜槽中；所述第二斜槽位于靠近所述注塑产品的一侧，并且沿靠近所述注塑产品的方向斜向下倾斜，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的大角度抽芯机构，其特征在于，包括第一斜导柱、第二斜导柱、滑块后座、导向块、斜抽芯；所述导向块设有导向槽，所述导向槽沿远离注塑产品的方向斜向下倾斜，所述斜抽芯设置在所述导向槽中；所述斜抽芯一端用于与所述注塑产品相配合，另一端设有导向孔；所述滑块后座设置有第一斜槽和第二斜槽，所述第一斜槽与所述第二斜槽分别位于所述滑块后座的两侧；所述第一斜槽位于远离所述注塑产品的一侧，并且沿远离所述注塑产品的方向斜向下倾斜，所述第一斜导柱插入所述第一斜槽中；所述第二斜槽位于靠近所述注塑产品的一侧，并且沿靠近所述注塑产品的方向斜向下倾斜，所述第二斜导柱固定在所述第二斜槽中；所述第一斜槽与所述第二斜槽...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的大角度抽芯机构，其特征在于，包括第一斜导柱、第二斜导柱、滑块后座、导向块、斜抽芯；所述导向块设有导向槽，所述导向槽沿远离注塑产品的方向斜向下倾斜，所述斜抽芯设置在所述导向槽中；所述斜抽芯一端用于与所述注塑产品相配合，另一端设有导向孔；所述滑块后座设置有第一斜槽和第二斜槽，所述第一斜槽与所述第二斜槽分别位于所述滑块后座的两侧；所述第一斜槽位于远离所述注塑产品的一侧，并且沿远离所述注塑产品的方向斜向下倾斜，所述第一斜导柱插入所述第一斜槽中；所述第二斜槽位于靠近所述注塑产品的一侧，并且沿靠近所述注塑产品的方向斜向下倾斜，所述第二斜导柱固定在所述第二斜槽中；所述第一斜槽与所述第二斜槽的倾斜方向，呈大致“八”字形式设置；所述第二斜导柱包括固定端和插出部，所述固定端为所述第二斜导柱固定在所述第二斜槽内的一端，所述插出部为所述第二斜导柱穿出所述第二斜槽外的部分，所述插出部插入所述导向孔中，所述导向孔的倾斜方向与所述第二斜槽的倾斜方向一致。2.根据权利要求1所述的注塑模具的大角度抽芯机构，其特征在于，所述第二斜槽还包括一斜抽芯卡入槽，所述斜抽芯设有导向孔的一端可部分插入所述斜抽芯卡入槽中。3.根据权利要求1所述的注塑模具的大角度抽芯机构，其特征在于，所述第二斜导柱的固定端设有第二肩部，所述第二肩部沿所述第二斜导柱径向向外凸出，所述滑块后座与所述固定端的连接处相对应的设有卡槽，所述第二肩部与所述卡槽卡接。4.根据权利要求1所述的注塑模具的大...

【专利技术属性】
技术研发人员：何旭丁，
申请(专利权)人：宁波均胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33