一种用于制备铂炭催化剂的高压加氢釜制造技术

技术编号:20462440 阅读:28 留言:0更新日期:2019-03-02 11:18
本实用新型专利技术公开了一种用于制备铂炭催化剂的高压加氢釜,包括反应釜本体、抽真空机构、进气阀、排气阀、磁力搅拌机构、进料口、出料口、压力表和温度探头,反应釜本体包括水浴保温层、电加热层和反应釜内腔,磁力搅拌机构包括磁力搅拌器和磁力搅拌电机,反应釜本体的侧壁上还设有取样阀。本实用新型专利技术通过压力表、温度探头与反应釜本体相互配合,时刻监测反应釜内压力和温度变化,保证稳定适宜的反应条件;磁力搅拌器和磁力搅拌电机相互配合,搅拌高速稳定,避免传统搅拌桨难以清洗和维护的弊端;通过水浴保温层和电加热层相互配合,加热均匀迅速,保温性能好;通过反应釜本体的侧壁上的取样阀,取样方便,便于反应过程中随时取样并分析反应过程。

A High Pressure Hydrogenation Reactor for Preparing Platinum-Carbon Catalyst

The utility model discloses a high-pressure hydrogenation kettle for preparing platinum-carbon catalyst, which comprises a reaction kettle body, a vacuum extraction mechanism, an intake valve, an exhaust valve, a magnetic stirring mechanism, an inlet and outlet port, a pressure gauge and a temperature probe. The reaction kettle body comprises a water bath insulation layer, an electric heating layer and an inner chamber of the reaction kettle. The magnetic stirring mechanism comprises a magnetic stirrer and a magnetic stirring motor. The side wall of the reactor body is also provided with a sampling valve. The utility model monitors the pressure and temperature changes in the reactor at all times by cooperating with the pressure gauge, temperature probe and the reactor body to ensure stable and suitable reaction conditions; the magnetic stirrer and the magnetic stirring motor cooperate with each other to ensure high speed and stability of stirring, so as to avoid the disadvantage of difficult cleaning and maintenance of the traditional stirring impeller; and the heating is uniform by cooperating with the water bath insulation layer and the electric heating layer. Through the sampling valve on the side wall of the reactor body, it is convenient to sample and analyze the reaction process at any time during the reaction process.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备铂炭催化剂的高压加氢釜
本技术涉及铂炭催化剂制备的
,特别涉及一种用于制备铂炭催化剂的高压加氢釜的

技术介绍
阿奇霉素是一种大环内酯类广谱抗生素,在治疗细菌所引起的呼吸道、泌尿生殖道、皮肤等感染上具有很高的治愈率。其合成由红霉素肟重排得到6,9-亚胺醚,6,9-亚胺醚还原得到二氢高红霉素,二氢高红霉素再进行甲基化即可得到阿奇霉素。其中6,9-亚胺醚还原成二氢高红霉素是整个合成路线的关键步骤。在进行阿奇霉素合成时所使用的铂炭催化剂在制备过程中需要对压力、温度、反应时间等进行精确的控制,其中在高压加氢釜中的反应尤为重要,但现有的高压加氢釜不能完全满足制备铂炭催化剂的需求,往往会因为温度、压力、保温环境控制不好导致制备出的铂炭催化剂不符合作为催化剂的条件,且无法实时检测反应釜内的状况,取样不方便,为避免反应物被之前的被搅拌物质所污染,搅拌装置需要频繁的清洗和保养,维护繁琐。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种用于制备铂炭催化剂的高压加氢釜,时刻监测反应釜内压力和温度变化,内部磁力搅拌,搅拌高速稳定,方便维护,加热均匀迅速,保温性能好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备铂炭催化剂的高压加氢釜,其特征在于:包括反应釜本体(1)、抽真空机构(2)、进气阀(3)、排气阀(4)、磁力搅拌机构(5)、进料口(6)、出料口(7)、压力表(8)和温度探头(9),所述的反应釜本体(1)的上方设有抽真空机构(2)、进气阀(3)、排气阀(4)、进料口(6)、压力表(8)和温度探头(9),所述的反应釜本体(1)包括水浴保温层(11)、电加热层(12)和反应釜内腔(15),所述的压力表(8)和温度探头(9)与反应釜内腔(15)相连通,所述的进气阀(3)、排气阀(4)、进料口(6)、出料口(7)均与反应釜内腔(15)相连通,所述的电加热层(12)设置在反应釜本体(1)...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备铂炭催化剂的高压加氢釜,其特征在于:包括反应釜本体(1)、抽真空机构(2)、进气阀(3)、排气阀(4)、磁力搅拌机构(5)、进料口(6)、出料口(7)、压力表(8)和温度探头(9),所述的反应釜本体(1)的上方设有抽真空机构(2)、进气阀(3)、排气阀(4)、进料口(6)、压力表(8)和温度探头(9),所述的反应釜本体(1)包括水浴保温层(11)、电加热层(12)和反应釜内腔(15),所述的压力表(8)和温度探头(9)与反应釜内腔(15)相连通,所述的进气阀(3)、排气阀(4)、进料口(6)、出料口(7)均与反应釜内腔(15)相连通,所述的电加热层(12)设置在反应釜本体(1)的内侧壁,所述的水浴保温层(11)设置在电加热层(12)的外侧,所述的反应釜本体(1)的下方设有磁力搅拌机构(5),所述的磁力搅拌机构(5)包括磁力搅拌器(51)和磁力搅拌电机(52),所述的磁力搅拌器(51)设置在反应釜本体(1)内且位于反应釜内腔(15)的底部,所述的反应釜本体(1)的外壁上设有磁力搅拌电机(52),所述的磁力搅拌器(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员:竺亚庆郑飞跃李思全
申请(专利权)人:新昌公盛材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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