电解电容器及其制造方法技术

本发明专利技术涉及电容器技术领域，公开了一种电解电容器及其制备方法，其中，电解电容器包括正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸、负箔和电解液，且正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸和负箔从外朝内依次层叠并构成卷绕结构，电解液含浸在高密度高耐压电解纸和低密度高吸水性电解纸中，通过将高密度高耐压电解纸设置在靠近尖端易放电的正箔，以确保电解电容器的安全性，同时采用具有较强吸液能力的电解纸，有效地提高了电解液的渗透能力；此外，电解液包括混合溶剂、溶质和添加剂，混合溶剂包括乙二醇和伽马丁内酯，溶质包括脒盐，该电解液具有含浸速度快的优点，无需花费大量时间进行浸泡，有效地提高电解电容器的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电解电容器及其制造方法
本专利技术涉及电容器
，特别是涉及一种电解电容器及其制造方法。
技术介绍
目前，由于现有的电解电容器的正负箔之间的毛刺、箔灰等杂质会影响电解电容器的安全可靠性，因此通常采用密度较高且厚度较厚的电解纸。但是由于这种电解纸密度较高且厚度较厚，因此导致电解液难以渗透。基于上述原因，现有的电解电容器在生产时，为了使电解液充分渗透至电解电容器内，需要将产品长时间(2～3小时)浸泡在电解液中，从而导致电解电容器的生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电解电容器及其制造方法，其能够有效地提高电解液的渗透能力，从而提高电解电容器的生产效率。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种电解电容器，包括正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸、负箔和电解液，所述正箔、所述高密度高耐压电解纸、所述低密度高吸水性电解纸和所述负箔从外朝内依次层叠并构成卷绕结构；所述电解液含浸在所述高密度高耐压电解纸和所述低密度高吸水性电解纸中；其中，所述电解液包括混合溶剂、溶质和添加剂，所述混合溶剂包括乙二醇和伽马丁内酯，所述溶质包括脒盐。作为优选方案，所述高密度高耐压电解纸的厚度范围为：20～60μm，紧度范围为0.7～0.9g/cm3；和/或，所述低密度高吸水性电解纸的厚度范围为：20～40μm，紧度范围为0.4g/cm3以下。作为优选方案，所述正箔为高压腐蚀铝箔；和/或，所述负箔为低压腐蚀铝箔。作为优选方案，按照所述电解液的质量百分比含量，所述混合溶剂包括10％～35％的乙二醇和60％～85％的伽马丁内酯，所述溶质包括3％～5％的脒盐，所述添加剂的占比为2％～5％。作为优选方案，按照所述电解液的质量百分比含量，所述混合溶剂的占比为91％～93％。本专利技术提供一种电解电容器，包括正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸、负箔和电解液，且正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸和负箔从外朝内依次层叠并构成卷绕结构，电解液含浸在高密度高耐压电解纸和低密度高吸水性电解纸中，通过将高密度高耐压电解纸设置在靠近尖端容易放电的正箔，以确保电解电容器的安全性，同时采用具有较强吸液能力的电解纸，以提高电解液的渗透能力，从而通过搭配不同密度的电解纸，使得在确保正负箔安全隔离的前提下，有效地提高了电解液的渗透能力，从而提高了电解电容器的生产效率；此外，由于电解液包括混合溶剂、溶质和添加剂，混合溶剂包括乙二醇和伽马丁内酯，溶质包括脒盐，使得该电解液具有含浸速度快的优点，因此在生产时，无需花费大量时间进行浸泡，只需通过将电解液注入电容器芯包内即可，有效地提高了电解电容器的生产效率。为了解决相同的技术问题，本专利技术还提供一种电解电容器的制作方法，包括以下步骤：将正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸和负箔进行卷绕，得到电容器芯包；其中，正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸和负箔从外朝内依次层叠并构成卷绕结构；以预设加热条件加热所述电容器芯包；将电解液注入加热后的所述电容器芯包内；将注入电解液的电容器芯包进行封装，得到电解电容器；其中，所述电解液包括混合溶剂、溶质和添加剂，所述混合溶剂包括乙二醇和伽马丁内酯，所述溶质包括脒盐。作为优选方案，按照所述电解液的质量百分比含量，所述混合溶剂包括10％～35％的乙二醇和60％～85％的伽马丁内酯，所述溶质包括3％～5％的脒盐，所述添加剂的占比为2％～5％。作为优选方案，所述将注入电解液的电容器芯包进行封装，得到电解电容器，具体包括：将注入电解液的电容器芯包组立外壳和胶塞；将组立外壳和胶塞后的电容器芯包进行清洗；将清洗后的电容器芯包进行套管，得到电解电容器。作为优选方案，所述将注入电解液的电容器芯包进行封装，得到电解电容器，具体包括：将注入电解液的电容器芯包组立外壳和胶塞；将组立外壳和胶塞后的电容器芯包进行清洗；将清洗后的电容器芯包进行SMD封装，得到电解电容器。作为优选方案，所述预设加热条件为：加热温度为60～200度，加热时间为1分钟～15分钟。本专利技术提供一种电解电容器的制备方法，首先，将正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸和负箔进行卷绕，得到电容器芯包；其中，正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸和负箔从外朝内依次层叠并构成卷绕结构；然后，以预设加热条件加热所述电容器芯包；接着，将电解液注入加热后的所述电容器芯包内；最后，将注入电解液的电容器芯包进行封装，得到电解电容器，以使得制备后的电解电容器包括正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸、负箔和电解液，且正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸和负箔从外朝内依次层叠并构成卷绕结构，电解液含浸在高密度高耐压电解纸和低密度高吸水性电解纸中，通过将高密度高耐压电解纸设置在靠近尖端容易放电的正箔，以确保电解电容器的安全性，同时采用具有较强吸液能力的电解纸，以提高电解液的渗透能力，从而通过搭配不同密度的电解纸，使得在确保正负箔安全隔离的前提下，有效地提高了电解液的渗透能力，从而提高了电解电容器的生产效率；此外，由于电解液包括混合溶剂、溶质和添加剂，混合溶剂包括乙二醇和伽马丁内酯，溶质包括脒盐，使得该电解液具有含浸速度快的优点，因此无需花费大量时间进行浸泡，只需通过将电解液注入电容器芯包内即可，有效地提高了电解电容器的生产效率。附图说明图1是本专利技术实施例中的电解电容器的制备方法的方法流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术优选实施例的一种电解电容器，包括正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸、负箔和电解液，所述正箔、所述高密度高耐压电解纸、所述低密度高吸水性电解纸和所述负箔从外朝内依次层叠并构成卷绕结构；所述电解液含浸在所述高密度高耐压电解纸和所述低密度高吸水性电解纸中；其中，所述电解液包括混合溶剂、溶质和添加剂，所述混合溶剂包括乙二醇和伽马丁内酯，所述溶质包括脒盐。在本专利技术实施例中，通过高密度高耐压电解纸靠近尖端容易放电的正箔，以确保电解电容器的安全性，同时采用具有较强吸液能力的电解纸，以提高电解液的渗透能力，从而通过搭配不同密度的电解纸，使得在确保正负箔安全隔离的前提下，有效地提高了电解液的渗透能力，从而提高了电解电容器的生产效率；此外，电解液采用了10％～35％的乙二醇以及60％～85％的伽马丁内酯组成的混合溶剂、3％～5％的脒盐组成的溶质和2％～5％的添加剂，降低了电解液粘稠度，增加了渗透性，具有含浸速度快的优点，同时能够改善电解液的高低温特性，因此在生产时，无需花费大量时间进行浸泡，只需通过将电解液注入电容器芯包内即可，有效地提高了电解电容器的生产效率，同时所述电解电容器的可靠性和一致性也有改善。在本专利技术实施例中，需要说明的是，所述高密度高耐压电解纸是指紧度较高且具有高耐压性能的电解纸，所述低密度高吸水性电解纸是指紧度较低且吸水性能较强的电解纸。优选地，所述高密度高耐压电解纸的厚度范围为：20～60μm，紧度范围为0.7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解电容器，其特征在于，包括正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸、负箔和电解液，所述正箔、所述高密度高耐压电解纸、所述低密度高吸水性电解纸和所述负箔从外朝内依次层叠并构成卷绕结构；所述电解液含浸在所述高密度高耐压电解纸和所述低密度高吸水性电解纸中；其中，所述电解液包括混合溶剂、溶质和添加剂，所述混合溶剂包括乙二醇和伽马丁内酯，所述溶质包括脒盐。

【技术特征摘要】
1.一种电解电容器，其特征在于，包括正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸、负箔和电解液，所述正箔、所述高密度高耐压电解纸、所述低密度高吸水性电解纸和所述负箔从外朝内依次层叠并构成卷绕结构；所述电解液含浸在所述高密度高耐压电解纸和所述低密度高吸水性电解纸中；其中，所述电解液包括混合溶剂、溶质和添加剂，所述混合溶剂包括乙二醇和伽马丁内酯，所述溶质包括脒盐。2.如权利要求1所述的电解电容器，其特征在于，所述高密度高耐压电解纸的厚度范围为：20～60μm，紧度范围为0.7～0.9g/cm3；和/或，所述低密度高吸水性电解纸的厚度范围为：20～40μm，紧度范围为0.4g/cm3以下。3.如权利要求1所述的电解电容器，其特征在于，所述正箔为高压腐蚀铝箔；和/或，所述负箔为低压腐蚀铝箔。4.如权利要求1～3任一项所述的电解电容器，其特征在于，按照所述电解液的质量百分比含量，所述混合溶剂包括10％～35％的乙二醇和60％～85％的伽马丁内酯，所述溶质包括3％～5％的脒盐，所述添加剂的占比为2％～5％。5.如权利要求4所述的电解电容器，其特征在于，按照所述电解液的质量百分比含量，所述混合溶剂的占比为91％～93％。6.一种电解电容器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：将正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸和负箔进行卷绕，得到电容器芯包；其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凡，吉泽锋，黄第慧，杨翔海，陈强，
申请(专利权)人：珠海华冠电容器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44