一种电解电容器制造技术

技术编号:14950815 阅读:150 留言:0更新日期:2017-04-02 03:23
本发明专利技术公开一种电解电容器,包括铝制外壳和置于外壳内的电容器元件,电容器元件的电容芯子包括由钽金属粉压制成块后高温烧结而成的多孔形钽粉烧结块正极基体,其单体积内的有效面积大,使用温度范围宽;钽粉烧结块正极基体的表面经阳极氧化形成有TaO5膜,TaO5膜的介电常数比铝氧化膜的介电常数大;在钽粉烧结块正极基体的负极端通过浸渍硝酸锰再经高温烧结形成固体电解质MnO2层,在固体电解质MnO2层上覆盖有负极石墨层,在负极石墨层上喷涂有铅锡合金导电层;因此在相同耐压和电容量的条件下,钽电解电容器的体积比铝电解电容器的体积要小得多,可制成超小型元件,而且性能稳定,长时间工作仍能保持良好的电性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电容器
,特别涉及一种电解电容器
技术介绍
电容器通常简称其为电容,是一种容纳电荷的器件。对于电解质电容器,一般指铝电解质电容器,其使用薄氧化物膜作为电介质材料,用铝作为电极材料。由于可以制成非常薄的电介质材料,所以相比于电容器的体积来说可以获得相对大的电容。如何制造一种体积小、容量大的电解电容器是本专利技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种体积小、容量大、使用温度范围宽的电解电容器。本专利技术提出一种电解电容器,包括铝制外壳和置于所述外壳内的电容器元件,所述电容器元件包括电容芯子、负极引线和正极引线,所述电容芯子包括由钽金属粉压制成块后高温烧结而成的多孔形钽粉烧结块正极基体,所述钽粉烧结块正极基体的表面经阳极氧化形成有TaO5膜,从所述钽粉烧结块正极基体内向正极端伸出一钽丝,所述正极引线与所述钽丝焊接,在所述钽粉烧结块正极基体的负极端通过浸渍硝酸锰再经高温烧结形成固体电解质MnO2层,在所述固体电解质MnO2层上覆盖有负极石墨层,在所述负极石墨层上喷涂有铅锡合金导电层,所述负极引线焊接在所述电容芯子的负极端,与所述固体电解质MnO2层电性连接。优选地,所述外壳为一端开口的外壳,在所述外壳的另一端开有负极引线孔,所述电容芯子从所述外壳的开口端装入所述外壳内,所述负极引线从所述负极引线孔伸出,在所述外壳的开口端盖设橡胶密封塞,在所述橡胶密封塞上开有正极引线孔,所述正极引线从所述正极引线孔伸出。优选地,所述电容芯子的负极端通过焊锡焊接在所述外壳内。优选地,所述负极引线为铜丝,所述正极引线为镍丝。本专利技术的电解电容器的有益效果为:本专利技术的电解电容器采用颗粒很细的钽粉压制成块后高温烧结成多孔形的钽粉烧结块正极基体,其单体积内的有效面积大,使用温度范围宽;钽粉烧结块正极基体的表面经阳极氧化形成有TaO5膜,TaO5膜的介电常数比铝氧化膜的介电常数大;在钽粉烧结块正极基体的负极端通过浸渍硝酸锰再经高温烧结形成固体电解质MnO2层,在固体电解质MnO2层上覆盖有负极石墨层,在负极石墨层上喷涂有铅锡合金导电层;因此在相同耐压和电容量的条件下,钽电解电容器的体积比铝电解电容器的体积要小得多,可制成超小型元件,而且性能稳定,长时间工作仍能保持良好的电性能。由于钽粉烧结块是先由模压而成的,因此钽电解电容器的外形可以制成多种形式。附图说明图1为本专利技术的电解电容器的电容芯子的剖视图;图2为本专利技术的电解电容器的的剖视图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。参照图1和图2,提出本专利技术的电解电容器的一实施例:一种电解电容器,包括铝制外壳10和置于外壳10内的电容器元件,电容器元件包括电容芯子20、负极引线50和正极引线40。电容芯子20包括由钽金属粉压制成块后高温烧结而成的多孔形钽粉烧结块正极基体21,其单体积内的有效面积大,使用温度范围宽。钽粉烧结块正极基体21的表面经阳极氧化形成有TaO5膜22,TaO5膜22的介电常数比铝氧化膜的介电常数大。从钽粉烧结块正极基体21内向正极端伸出一钽丝26,正极引线40与钽丝26焊接,正极引线为镍丝。在钽粉烧结块正极基体21的负极端通过浸渍硝酸锰再经高温烧结形成固体电解质MnO2层23,在固体电解质MnO2层23上覆盖有负极石墨层24,在负极石墨层24上喷涂有铅锡合金导电层25,负极引线50焊接在电容芯子20的负极端,与固体电解质MnO2层23电性连接。负极引线50为铜丝。外壳10为一端开口的外壳10,在外壳10的另一端开有负极引线50孔,电容芯子20从外壳10的开口端装入外壳10内,电容芯子20的负极端通过焊锡焊接在外壳10内。负极引线50从负极引线50孔伸出,在外壳10的开口端盖设橡胶密封塞30,在橡胶密封塞30上开有正极引线40孔,正极引线40从正极引线40孔伸出。本电解电容器在相同耐压和电容量的条件下,钽电解电容器的体积比铝电解电容器的体积要小得多,可制成超小型元件,而且性能稳定,长时间工作仍能保持良好的电性能。以上所述仅为本专利技术的优选实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电解电容器,包括铝制外壳和置于所述外壳内的电容器元件,所述电容器元件包括电容芯子、负极引线和正极引线,其特征在于,所述电容芯子包括由钽金属粉压制成块后高温烧结而成的多孔形钽粉烧结块正极基体,所述钽粉烧结块正极基体的表面经阳极氧化形成有TaO5膜,从所述钽粉烧结块正极基体内向正极端伸出一钽丝,所述正极引线与所述钽丝焊接,在所述钽粉烧结块正极基体的负极端通过浸渍硝酸锰再经高温烧结形成固体电解质MnO2层,在所述固体电解质MnO2层上覆盖有负极石墨层,在所述负极石墨层上喷涂有铅锡合金导电层,所述负极引线焊接在所述电容芯子的负极端,与所述固体电解质MnO2层电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种电解电容器,包括铝制外壳和置于所述外壳内的电容器元件,所
述电容器元件包括电容芯子、负极引线和正极引线,其特征在于,所述电容
芯子包括由钽金属粉压制成块后高温烧结而成的多孔形钽粉烧结块正极基
体,所述钽粉烧结块正极基体的表面经阳极氧化形成有TaO5膜,从所述钽粉
烧结块正极基体内向正极端伸出一钽丝,所述正极引线与所述钽丝焊接,在
所述钽粉烧结块正极基体的负极端通过浸渍硝酸锰再经高温烧结形成固体电
解质MnO2层,在所述固体电解质MnO2层上覆盖有负极石墨层,在所述负
极石墨层上喷涂有铅锡合金导电层,所述负极引线焊接在所述电容芯子的负
...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘丽萍
申请(专利权)人:中山市中广科研技术服务有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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