【技术实现步骤摘要】
汽车天窗顶棚装配装置
本专利技术涉及汽车制造
,尤其是一种用于汽车天窗顶棚装配的装置。
技术介绍
现有汽车天窗顶棚装配时是将零件放到装配工作台上,以零件的型面进行定位。如图1和图2所示,一种型号为S301的天窗顶棚饰板总成,需要对前顶灯支架、天窗支架和两处阅读灯支架进行装配到天窗顶棚饰板上。在装配过程中需使用人工对粘接到顶棚上的支架进行较长时间,如至少需要40-50秒钟的按压,且因需按压位置多,如需对前顶灯支架处、天窗支架处和两处阅读灯进行按压,需要3-4人来进行按压,劳动强度较大容易疲劳,且装配效率低;而因手工按压时用力大小不均又会导致支架与顶棚不贴合或粘接不牢固,粘接效果差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种汽车天窗顶棚装配装置,它可以解决汽车天窗顶棚装配时人工进行按压,劳动强度,装配效率低及因手工按压时用力大小不均导致支架与顶棚不贴合,粘接不牢固,效果差的问题。为了解决上述问题,本专利技术的技术方案是:这种汽车天窗顶棚装配装置包括顶端具有以天窗顶棚饰板总成的型面进行定位的装配台支撑架,在所述装配台支撑架放置的所述天窗顶棚饰板总成的阅读灯支架位置处设置有阅读灯支架压紧机构,在前顶灯支架位置处设置有前顶灯支架压紧机构,在天窗支架的内框四周设置有天窗支架压紧机构;所述阅读灯支架压紧机构包括安装在所述装配台支撑架的压紧支座,所述压紧支座上端分别与第一快速夹钳和第一压杆铰接,所述第一压杆的铰接端穿过所述第一快速夹钳的两个钳子之间,另一端与阅读灯支架压紧块固定连接;所述前顶灯支架压紧机构包括安装在方框支座上端的第二快速夹钳,设置在所述前顶灯 ...
【技术保护点】
1.一种汽车天窗顶棚装配装置,包括顶端具有以天窗顶棚饰板总成(1)的型面进行定位的装配台支撑架(5),其特征在于:在所述装配台支撑架(5)放置的所述天窗顶棚饰板总成(1)的阅读灯支架(2)位置处设置有阅读灯支架压紧机构(6),在前顶灯支架(4)位置处设置有前顶灯支架压紧机构(7),在天窗支架(3)的内框四周设置有天窗支架压紧机构(8);所述阅读灯支架压紧机构(6)包括安装在所述装配台支撑架(5)的压紧支座(6‑1),所述压紧支座(6‑1)上端分别与第一快速夹钳(6‑3)和第一压杆(6‑4)铰接,所述第一压杆(6‑4)的铰接端穿过所述第一快速夹钳(6‑3)的两个钳子之间,另一端与阅读灯支架压紧块(6‑2)固定连接;所述前顶灯支架压紧机构(7)包括安装在方框支座(7‑1)上端的第二快速夹钳(7‑2),设置在所述前顶灯支架(4)两侧的第三快速夹钳(7‑5)和第四快速夹钳(7‑6);所述第二快速夹钳(7‑2)和第三快速夹钳(7‑5)及第四快速夹钳(7‑6)的前端都设置有前顶灯支架压紧块(7‑3);所述天窗支架压紧机构(8)包括设置在所述天窗支架(3)内框四周的多个旋转气缸(8‑2),所述旋转气 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车天窗顶棚装配装置,包括顶端具有以天窗顶棚饰板总成(1)的型面进行定位的装配台支撑架(5),其特征在于:在所述装配台支撑架(5)放置的所述天窗顶棚饰板总成(1)的阅读灯支架(2)位置处设置有阅读灯支架压紧机构(6),在前顶灯支架(4)位置处设置有前顶灯支架压紧机构(7),在天窗支架(3)的内框四周设置有天窗支架压紧机构(8);所述阅读灯支架压紧机构(6)包括安装在所述装配台支撑架(5)的压紧支座(6-1),所述压紧支座(6-1)上端分别与第一快速夹钳(6-3)和第一压杆(6-4)铰接,所述第一压杆(6-4)的铰接端穿过所述第一快速夹钳(6-3)的两个钳子之间,另一端与阅读灯支架压紧块(6-2)固定连接;所述前顶灯支架压紧机构(7)包括安装在方框支座(7-1)上端的第二快速夹钳(7-2),设置在所述前顶灯支架(4)两侧的第三快速夹钳(7-5)和第四快速夹钳(7-6);所述第二快速夹钳(7-2)和第三快速夹钳(7-5)及第四快速夹钳(7-6)的前端都设置有前顶灯支架压紧块(7-3);所述天窗支架压紧机构(8)包括设置在所述天窗支架(3)内框四周的多个旋转气缸(8-2),所述旋转气缸(8-2)通过底座(8-3...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭广华,尹程,潘红光,韦兵林,玉立刚,
申请(专利权)人:柳州市方鑫汽车装饰件有限公司,
类型:发明
国别省市:广西,45
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