微型轿车的风窗前罩板结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种微型轿车的风窗前罩板焊接总成结构，它由风窗前罩板和风窗前罩板加强件组成。为适应风窗前罩板，风窗前罩板加强件做成“Ｕ”形断面结构，其目的是为了增加零件强度，风窗前罩板加强件的周围有翻边，与风窗前罩板焊接，使其断面结构成封闭形状，风窗前罩板的周围也相应有焊接翻边，在其上还设计有加强筋。因此采用上述结构可以显著提高风窗前罩板的强度。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车车身配件
，具体涉及一种微型轿车的风窗前罩板结构。
技术介绍
现有汽车风窗前罩板为一个单独的零件，零件强度不好，在安装雨刮电机及连杆、前罩装饰件时很容易变形，影响零件的装配和功能。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的上述不足，提供一种微型轿车风窗前罩板结构，使其断面结构成封闭形状，提高风窗前罩板的强度。本技术的结构方案如下微型轿车的风窗前罩板焊接总成结构，它由风窗前罩板和风窗前罩板加强件组成。为适应风窗前罩板，风窗前罩板加强件做成“U”形断面结构，其目的是为了增加零件强度；风窗前罩板加强件的周围有翻边，与风窗前罩板焊接，使其断面结构成封闭形状，风窗前罩板的周围也相应有焊接翻边。另外，风窗前罩板为了增加强度，在其上还设计有加强筋。本技术通过在风窗前罩板上再焊接一个加强件，从而提高了风窗前罩板的强度。附图说明图1是风窗前罩板结构的示意图；图2是风窗前罩板加强件的示意图；图3是风窗前罩板焊接总成的示意图；图4是风窗前罩板焊接总成的断面图。图中1-风窗前罩板，2-风窗前罩板加强件，3-加强筋，4-翻边，5-焊接翻边具体实施方式风窗前罩板1的具体结构参见图1，它的表面有加强筋3，主要增加强度，周围有翻边4，为与风窗前罩板加强件2的焊接边，在风窗前罩板1上有安装前雨刮电机及连杆和风窗前罩板装饰件等零件的安装孔。风窗前罩板加强件2的具体结构参见图2，风窗前罩板加强件2为一“U”形断面结构的钢板，这种结构能增强其强度，其周围有处理出来的焊接翻边5。同时，在风窗前罩板加强件2上开有三个孔，用于定位和漏水。风窗前罩板焊接总成参见图3，断面见图4，图中1为风窗前罩板，2为风窗前罩板加强件，风窗前罩板1和风窗前罩板加强件2之间用点焊焊接在一起，断面结构成封闭形状，上面部分用来装配前雨刮电机及连杆和风窗前罩板装饰件等零件。权利要求1.微型轿车的风窗前罩板焊接总成结构，它包括有风窗前罩板，其特征在于在风窗前罩板的下方焊接有风窗前罩板加强件，风窗前罩板加强件为适应风窗前罩板的“U”形断面结构，周围有翻边，与风窗前罩板焊接，风窗前罩板的周围也相应有焊接翻边。2.根据权利要求1所述的风窗前罩板焊接总成结构，其特征在于风窗前罩板上还设有加强筋。专利摘要本技术公开一种微型轿车的风窗前罩板焊接总成结构，它由风窗前罩板和风窗前罩板加强件组成。为适应风窗前罩板，风窗前罩板加强件做成“U”形断面结构，其目的是为了增加零件强度，风窗前罩板加强件的周围有翻边，与风窗前罩板焊接，使其断面结构成封闭形状，风窗前罩板的周围也相应有焊接翻边，在其上还设计有加强筋。因此采用上述结构可以显著提高风窗前罩板的强度。文档编号B62D25/16GK2830208SQ200520010210公开日2006年10月25日 申请日期2005年10月30日 优先权日2005年10月30日专利技术者章叶龙, 王昭培 申请人:重庆长安汽车股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
微型轿车的风窗前罩板焊接总成结构，它包括有风窗前罩板，其特征在于：在风窗前罩板的下方焊接有风窗前罩板加强件，风窗前罩板加强件为适应风窗前罩板的“Ｕ”形断面结构，周围有翻边，与风窗前罩板焊接，风窗前罩板的周围也相应有焊接翻边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章叶龙，王昭培，
申请(专利权)人：重庆长安汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]