一种压盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压盖机，包括主体，还包括用于对油桶加压的压力装置和用于排除压盖过程中油桶内气体的排气装置；所述压力装置包括气缸壳体和设置于气缸壳体正下方的气缸压盖，所述气缸壳体内设置有压力气缸，所述气缸压盖通过联结装置连接到压力气缸，所述排气装置固定设置于气缸压盖的底部上，所述气缸壳体的一侧表面上对称设置有一对用于控制压力气缸的压盖按钮；所述压力装置和排气装置均设置于主体的上方。相比于传统技术，本实用新型专利技术成本较低，操作简单，能够有效地将进入油桶内的空气排除。

【技术实现步骤摘要】
一种压盖机
本技术涉及润滑油封装领域，尤其是一种压盖机。
技术介绍
在润滑油的生产加工过程中，需要将出产的润滑油放入油桶，并利用压盖机对其进行封装，而在封装过程中，如何将桶体内的空气排除，以防止桶盖膨胀，是企业所关心的问题。目前，有的压盖机是通过设置气压调节装置以及多个气缸来实现桶内气压调节的，具体通过多个气缸分别控制压向油桶，但在这样的间隙内也会有空气通入油桶，这会影响到整体的气压调节，并且需要设置多个气缸以及采取分别压向油桶的方式，不仅成本较高，而且加工步骤较为复杂。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种压盖机，成本较低，操作简单，能够有效地将进入油桶内的空气排除。为了弥补现有技术的不足，本技术采用的技术方案是：一种压盖机，包括主体，还包括用于对油桶加压的压力装置和用于排除压盖过程中油桶内气体的排气装置；所述压力装置包括气缸壳体和设置于气缸壳体正下方的气缸压盖，所述气缸壳体内设置有压力气缸，所述气缸压盖通过联结装置连接到压力气缸，所述排气装置固定设置于气缸压盖的底部上，所述气缸壳体的一侧表面上对称设置有一对用于控制压力气缸的压盖按钮；所述压力装置和排气装置均设置于主体的上方。进一步，本技术还包括用于移动油桶至气缸压盖正下方处的传送装置，所述传送装置设置于主体上。进一步，所述传送装置包括等间隔设置的辊轮和设置于辊轮两端的支撑架，所述支撑架安装在主体上。进一步，所述联结装置包括压缩螺柱、第一螺母和第二螺母，所述压缩螺柱的两端分别嵌入第一螺母和第二螺母内，所述第一螺母连接到压力气缸，所述第二螺母连接到气缸压盖。进一步，所述排气装置为圆盘状的排气块。进一步，所述压力装置还包括承接架，所述承接架的一端固接在气缸壳体上，另一端固接在主体上。本技术的有益效果是：在压力气缸的底部上固定设置排气装置，当压力气缸向下压时，也能够带动排气装置压向油桶桶盖，从而可将油桶内的空气排除，由于在压的过程中是没有任何停顿间隙的，外界空气就不能进入到油桶中，即没有这方面的隐忧，且成本更低，工作流程更简单；气缸壳体可以为内部的压力气缸起到良好的保护作用，同时气缸压盖可通过联结装置与其内的压力气缸进行连接，非常稳定；并且设置压盖按钮可以方便工作人员的操作，其只需将油桶对准气缸压盖的正下方，然后同时按下两个压盖按钮，就能够实现压盖。因此，本技术成本较低，操作简单，能够有效地将进入油桶内的空气排除。附图说明下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的实施方案。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的气缸压盖的底部示意图。具体实施方式参照图1和图2，本技术的一种压盖机，包括主体4，还包括用于对油桶加压的压力装置1和用于排除压盖过程中油桶内气体的排气装置2；所述压力装置1包括气缸壳体11和设置于气缸壳体11正下方的气缸压盖12，所述气缸壳体11内设置有压力气缸13，所述气缸压盖12通过联结装置3连接到压力气缸13，所述排气装置2固定设置于气缸压盖12的底部上，所述气缸壳体11的一侧表面上对称设置有一对用于控制压力气缸13的压盖按钮14；所述压力装置1和排气装置2均设置于主体4的上方。具体地，在压力气缸13的底部上固定设置排气装置2，当压力气缸13向下压时，也能够带动排气装置2压向油桶桶盖，从而可将油桶内的空气排除，由于在压的过程中是没有任何停顿间隙的，外界空气就不能进入到油桶中，即没有这方面的隐忧，且成本更低，工作流程更简单；气缸壳体11可以为内部的压力气缸13起到良好的保护作用，同时气缸压盖12可通过联结装置3与其内的压力气缸13进行连接，非常稳定；并且设置压盖按钮14可以方便工作人员的操作，其只需将油桶对准气缸压盖12的正下方，然后同时按下两个压盖按钮14，就能够实现压盖，同理，当压盖完成后，可以释放压盖按钮14，相应地，气缸压盖12也会返回到原来的位置，不会对工作人员造成影响。因此，本技术成本较低，操作简单，能够有效地将进入油桶内的空气排除。进一步，本技术还包括用于移动油桶至气缸压盖12正下方处的传送装置5，所述传送装置5设置于主体4上；传送装置5可以节省工作人员的部分劳动体力，以便于将油桶更快地移动到气缸压盖12的正下方处来实行压盖。进一步，参照图1，所述传送装置5包括等间隔设置的辊轮51和设置于辊轮51两端的支撑架52，所述支撑架52安装在主体4上；这样设置的辊轮51具有良好的滑动性能，同时支撑架52能够防止油桶向两侧滑落；当然，传送装置5也可以设置为平面传送带、滚轮皮带等物。进一步，参照图1，所述联结装置3包括压缩螺柱31、第一螺母33和第二螺母32，所述压缩螺柱31的两端分别嵌入第一螺母33和第二螺母32内，所述第一螺母33连接到压力气缸13，所述第二螺母32连接到气缸压盖12；压缩螺柱31通过第一螺母33和第二螺母32将压力气缸13和气缸压盖12进行良好连接，同时是具有一定的压缩性的，通过压力气缸13的启动，能够将其进行压缩，从而推动气缸压盖12下降。进一步，参照图2，所述排气装置2为圆盘状的排气块，其设置为圆盘状可与桶盖的形状进行良好匹配，采用排气块是由于其具有一定的体积和重量，可对桶盖施加相当足的压力；当然，也可设置为长板状或立柱状，仍然可以完成排气，只是效果可能不如设置为圆盘状的；在使用时，工人将压力气缸13向下压，排气块随之压向油桶桶盖，由于在接触的一瞬间内提供了巨大的压力，油桶会被固定住且会发生短暂变形，即油桶会内缩，藉由此其内的空气被压缩且只能向上散出，最终通过排气块向外排出，之后通过控制压盖按钮14使压力气缸13返回，则油桶恢复原状，一次压盖即完成。进一步，参照图1，所述压力装置1还包括承接架15，所述承接架15的一端固接在气缸壳体11上，另一端固接在主体4上，设置承接架15保证了压力装置1被良好固定。以上内容对本技术的较佳实施例和基本原理作了详细论述，但本技术并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员应该了解在不违背本技术精神的前提下还会有各种等同变形和替换，这些等同变形和替换都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压盖机，包括主体(4)，其特征在于：还包括用于对油桶加压的压力装置(1)和用于排除压盖过程中油桶内气体的排气装置(2)；所述压力装置(1)包括气缸壳体(11)和设置于气缸壳体(11)正下方的气缸压盖(12)，所述气缸壳体(11)内设置有压力气缸(13)，所述气缸压盖(12)通过联结装置(3)连接到压力气缸(13)，所述排气装置(2)固定设置于气缸压盖(12)的底部上，所述气缸壳体(11)的一侧表面上对称设置有一对用于控制压力气缸(13)的压盖按钮(14)；所述压力装置(1)和排气装置(2)均设置于主体(4)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种压盖机，包括主体(4)，其特征在于：还包括用于对油桶加压的压力装置(1)和用于排除压盖过程中油桶内气体的排气装置(2)；所述压力装置(1)包括气缸壳体(11)和设置于气缸壳体(11)正下方的气缸压盖(12)，所述气缸壳体(11)内设置有压力气缸(13)，所述气缸压盖(12)通过联结装置(3)连接到压力气缸(13)，所述排气装置(2)固定设置于气缸压盖(12)的底部上，所述气缸壳体(11)的一侧表面上对称设置有一对用于控制压力气缸(13)的压盖按钮(14)；所述压力装置(1)和排气装置(2)均设置于主体(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种压盖机，其特征在于：还包括用于移动油桶至气缸压盖(12)正下方处的传送装置(5)，所述传送装置(5)设置于主体(4)上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保山，阮文杰，李建良，
申请(专利权)人：顺昌润滑油广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44