油料出料称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了油料出料称重装置，包括机架，设有容腔；支撑组件，设于所述容腔的上方，所述支撑组件包括支架和支撑件，所述支撑件包括第一支撑板和第二支撑板，所第一支撑板设置在所述支架的一侧，所述第二支撑板设置在所述支架的另一侧，所述第一支撑板的高度大于所述第二支撑板，以倾斜支撑油桶，所述油桶的出料口朝向所述容腔；称重组件，包括重量感应器、控制器、警报器，所述重量感应器的设置在所述支架的底部，以用于称量所述油桶中的油料重量，所述重量感应器、所述警报器均与所述控制器电连接。本实用新型专利技术能够对出料的油桶进行称重，并及时提醒操作工人更换油桶，减少生产停顿时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
油料出料称重装置


[0001]本技术涉及油料称量
，特别涉及油料出料称重装置。

技术介绍

[0002]在润滑油生产过程中，需要将装在油桶中的油料倒入到油料搅拌设备中，油料是粘稠状的液体，要完全从油桶中倒出需要很长的时间，因时间过长，操作工人往往不能在油桶倒完后及时更换油桶，导致生产时间拉长，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出油料出料称重装置，能够对出料的油桶进行称重，并及时提醒操作工人更换油桶，以提高生产效率。
[0004]根据本技术实施例的油料出料称重装置，包括：
[0005]机架，设有容腔；
[0006]支撑组件，设于所述容腔的上方，所述支撑组件包括支架和支撑件，所述支撑件包括第一支撑板和第二支撑板，所第一支撑板设置在所述支架的一侧，所述第二支撑板设置在所述支架的另一侧，所述第一支撑板的高度大于所述第二支撑板，以倾斜支撑油桶，所述油桶的出料口朝向所述容腔；
[0007]称重组件，包括重量感应器、控制器、警报器，所述重量感应器的设置在所述支架的底部，以用于称量所述油桶中的油料重量，所述重量感应器、所述警报器均与所述控制器电连接。
[0008]根据本技术实施例的油料出料称重装置，至少具有如下有益效果：所述油桶倾斜放置在所述第一支撑板和所述第二支撑板上，使得所述油桶中的油料能够从出料口流到所述容腔中，该过程中，所述重量感应器能够实时检测所述油桶中剩余油料的重量，并将检测数据传输至所述控制器中，当所述油桶中的油料流完后，所述重量感应器的检测数据达到设定值，此时所述控制器控制所述警报器动作，所述警报器持续发出警示音或警示灯光，以提示操作人员及时更换所述油桶，从而减少生产停顿时间，提高生产效率。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一支撑板的上部设有第一弧形凹槽，所述第二支撑板的上部设有第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽、所述第二弧形凹槽的形状均与所述油桶的外形匹配。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一支撑板、所述第二支撑板上设置有若干滚轮，所述滚轮与所述油桶抵接，以用于支撑所述油桶。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述机架上还设置有挡板，所述挡板位于所述机架的顶部靠近所述第二支撑板的一侧，以用于阻挡油料。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述支撑件设置有若干个，若干所述支撑件沿所述支架的长度方向均匀布置。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述油料出料称重装置还包括有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轮和驱动电机，所述搅拌轮设于所述容腔中，所述驱动电机用于驱动所述搅拌轮进行转动。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述机架的下部开设有放料口，所述放料口与所述容腔连通，所述容腔中设置有液位感应器，所述放料口中设置出料阀，所述出料阀的出料端连接设有输送管道，所述液位感应器、所述出料阀与所述控制器电连接。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述油料出料称重装置还包括有触摸屏，所述触摸屏与所述控制器电连接。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的油料出料称重装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的油料出料称重装置的左视图；
[0020]图3为图2中A
‑
A处的剖视图。
[0021]附图标号说明：
[0022]机架100、容腔110、挡板120、放料口130；
[0023]支撑组件200、支架210、支撑件220、第一支撑板221、第二支撑板222、第一弧形凹槽223、第二弧形凹槽224、滚轮240；
[0024]称重组件300、重量感应器310、控制器320、警报器330；
[0025]搅拌组件400、搅拌轮410；
[0026]油桶500。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0031]参照图1至图3，本技术的实施例提出油料出料称重装置，包括机架100，设有容腔110；支撑组件200，设于容腔110的上方，支撑组件200包括支架210和支撑件220，支撑件220包括第一支撑板221和第二支撑板222，第一支撑板221设置在支架210的一侧，第二支撑板222设置在支架210的另一侧，第一支撑板221的高度大于第二支撑板222，以倾斜支撑油桶500，油桶500的出料口朝向容腔110；称重组件300，包括重量感应器310、控制器320、警报器330，重量感应器310的设置在支架210的底部，以用于称量油桶500中的油料重量，重量感应器310、警报器330均与控制器320电连接。
[0032]具体地，结合图1和图3，在工作过程中，油桶500倾斜放置在第一支撑板221和第二支撑板222上，使得油桶500中的油料能够从出料口流到容腔110中，该过程中，重量感应器310能够实时检测油桶500中剩余油料的重量，并将检测数据传输至控制器320中，当油桶500中的油料流完后，重量感应器310的检测数据达到设定值，此时控制器320控制警报器330动作，警报器330持续发出警示音或警示灯光，以提示操作人员及时更换油桶500，从而减少生产停顿时间，提高生产效率。
[0033]需要说明的是，警报器330可以是灯光报警器，也可以是蜂鸣器，能够发出警示的灯光或警示的声音，以引起操作人员的注意，起到提醒操作人员及时更换油桶500的效果即可。
[0034]进一步地，第一支撑板221于第二支撑板222的高度差可根据油桶500本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油料出料称重装置，其特征在于，包括：机架，设有容腔；支撑组件，设于所述容腔的上方，所述支撑组件包括支架和支撑件，所述支撑件包括第一支撑板和第二支撑板，所第一支撑板设置在所述支架的一侧，所述第二支撑板设置在所述支架的另一侧，所述第一支撑板的高度大于所述第二支撑板，以倾斜支撑油桶，所述油桶的出料口朝向所述容腔；称重组件，包括重量感应器、控制器、警报器，所述重量感应器的设置在所述支架的底部，以用于称量所述油桶中的油料重量，所述重量感应器、所述警报器均与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的油料出料称重装置，其特征在于，所述第一支撑板的上部设有第一弧形凹槽，所述第二支撑板的上部设有第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽、所述第二弧形凹槽的形状均与所述油桶的外形匹配。3.根据权利要求1所述的油料出料称重装置，其特征在于，所述第一支撑板、所述第二支撑板上设置有若干滚轮，所述滚轮与所述油桶抵接，以用于支撑所述油桶。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保山，李建良，蒋朝发，郭健中，
申请(专利权)人：顺昌润滑油广东有限公司，
类型：新型
国别省市：