一种全手动酒瓶移送装置，包括上方具有可根据酒瓶目标放置链道手动调节高度的酒瓶承托架的手推车，酒瓶承托架上安装有可水平滑移的酒瓶推送架。所述酒瓶推送架包括酒瓶靠放架与酒瓶夹紧架，平时靠弹簧的弹力使酒瓶夹紧架自然贴紧酒瓶靠放架。运载酒瓶时，先转动一个手柄将酒瓶夹紧架与酒瓶靠放架拉开，再往两者之间的空隙插放入所运载的酒瓶，然后再转动手柄使所述酒瓶夹紧架与酒瓶靠放架稳固夹持住酒瓶即可开始推运酒瓶。当所述手推车运载酒瓶到达目标链道旁边，先将所述酒瓶推送架水平滑移至目标链道上方，然后转动所述手柄将夹持着所移送酒瓶的酒瓶靠放架与酒瓶夹紧架拉开，即可使原先被夹持在所述酒瓶推送架上的酒瓶全部下落至目标链道上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种酒类包装生产
的酒瓶输送装置，具体地说是一种可以全手动方式移送酒瓶的装置。该装置包括下方的一部手推车，该手推车的上方具有可根据酒瓶目标放置链道的高度进行手动调节高度的酒瓶承托架，所述酒瓶承托架上安装有可水平滑移的酒瓶推送架。所述酒瓶推送架包括作为其主体的酒瓶靠放架与酒瓶夹紧架，平时靠弹簧的弹力所述酒瓶夹紧架自然贴紧酒瓶靠放架，需要运载酒瓶时，先手工转动一个手柄将所述酒瓶夹紧架与酒瓶靠放架拉开，往两者之间的空隙中插放入所需运载的酒瓶，然后再转动手柄使所述酒瓶夹紧架与酒瓶靠放架稳固夹持住所运载酒瓶后即可开始推运酒瓶；当所述手推车运载酒瓶到达目标链道旁边之后，先将所述酒瓶推送架水平滑移至目标链道上方合适的高度，然后转动所述手柄将夹持着所移送酒瓶的酒瓶靠放架与酒瓶夹紧架拉开，使原先被夹持在所述酒瓶推送架上的酒瓶全部下落至目标链道上，最后将所述酒瓶推送架拉回所述承托架上方即完成整个酒瓶移送操作。整个水平滑移和落放酒瓶的过程无需人工触摸酒瓶，如此则可以避免清洗、缩帽、贴标之后的瓶贮酒的瓶身再次被人手触碰而被弄脏。
技术介绍
葡萄酒、啤酒等酒类进行瓶贮酒包装时需要将瓶贮酒从一个链道通过手推车运输到另一个链道进行打码装箱操作，目前普遍的运输方法是靠人工从原先的链道把清洗、缩帽、贴标后的瓶贮酒放置到一个手推车里，然后再运输至目标链道并手工放置到链道上。由于二次用手拿放操作会增加手与酒瓶的接触频率，导致清洗过后的酒瓶重新被污染的可能，而且在外观上影响产品质量，因此往往需要在进入目标链道之前再进行第二次人工擦拭，如此不仅生产效率低而且操作重复繁重。申请号为“CN201420189816.9”名为“一种液压升降平台送瓶装置”的技术专利提供的一种手推车使用液压传动机构来进行盛放酒瓶的平台高度的调整以使该平台与目标链道齐平，然后使用橡胶输送带将酒瓶直接从手推车的平台向目标链道平面推送酒瓶。但该技术专利提供的这种手推车在生产实践当中并不具有很好实用性，因为液压传动机构是需要使用电动机作为动力来源的，很难想象一个运输酒瓶的手推车在使用时还需要拖着一根电源线在链道之间来回移走，而且在手推车上安放液压油油箱等污染性大的组件对保持工作场所和酒瓶的清洁都会造成潜在的隐患。此外，用橡胶输送带直接向同平面的目标链道推送酒瓶不可避免的会造成酒瓶之间的相互挤压造成酒瓶的集体倾覆和相互间碰撞，这在实际生产中势必会增加酒瓶被碰破的可能而且势必还需要人手手工将推送至目标链道上的酒瓶扶正，这样还不如不用该技术提供的手推车而直接用原始的手工方式将酒瓶放置到目标链道上。
技术实现思路
解决的技术问题针对上述
技术介绍
一节提及的现有公开技术存在的问题，本技术提供一种无需使用液压传动机构的全手动的酒瓶移送推车，在将该推车上的酒瓶放置到目标链道时采取将酒瓶在目标链道上方适宜的高度下落至目标链道的方式，避免了直接水平推送会造成的酒瓶相互挤压碰撞，实现了节能、清洁、方便和高效的移送酒瓶效果。采用的技术方案由于从下面第三段开始叙述的内容重复抽象且篇幅有些长，建议尊敬的审查员和本说明书的读者先阅读下文的有附图对照的实施例部分再来浏览本节内容。首先介绍一下本技术的设计思路与技术原理，为解决上述技术问题，本技术提供的一种全手动酒瓶移送装置包括下方的一部手推车，该手推车的上方具有可根据酒瓶目标放置链道的高度进行手动调节高度的酒瓶承托架，所述酒瓶承托架上安装有可水平滑移的酒瓶推送架。所述酒瓶推送架包括作为其主体的酒瓶靠放架与酒瓶夹紧架，平时靠弹簧的弹力所述酒瓶夹紧架自然贴紧酒瓶靠放架，需要运载酒瓶时，先手工转动一个手柄将所述酒瓶夹紧架与酒瓶靠放架拉开，往两者之间的空隙中插放入所需运载的酒瓶，然后再转动手柄使所述酒瓶夹紧架与酒瓶靠放架稳固夹持住所运载酒瓶后即可开始推运酒瓶。当所述手推车运载酒瓶到达目标链道旁边之后，先将所述酒瓶推送架水平滑移至目标链道上方合适的高度，然后转动所述手柄将夹持着所移送酒瓶的酒瓶靠放架与酒瓶夹紧架拉开，使原先被夹持在所述酒瓶推送架上的酒瓶全部下落至目标链道上，最后将所述酒瓶推送架拉回所述承托架上方即完成整个酒瓶移送操作。整个水平滑移和落放酒瓶的过程无需人工触摸酒瓶，如此则可以避免清洗、缩帽、贴标之后的瓶贮酒的瓶身再次被人手触碰而被弄脏。具体的来说，本技术提供的所述全手动酒瓶移送装置包括了手推车、安装于所述手推车之上可调整竖直方向高低位置的酒瓶承托架和安装在所述酒瓶承托架之上并可进行水平滑移的酒瓶推送架这三大组件。所述酒瓶承托架为矩形方管框架焊件，其正中央下方紧固安装有可驱动其在竖直方向上进行上下滑移的一根垂挂螺杆，在所述垂挂螺杆的四周对称位置紧固安装有四根竖杆。所述手推车上部中央紧固安装有四根对称分步的方向向下的竖直方管。所述酒瓶承托架的四根竖杆下方末端紧固安装有四个对称分布的可拆卸的平板直角弯钩，所述平板直角弯钩各钩住所述手推车的一根竖直方管，而且所有平板直角弯钩的朝向两两均不同。如此则可以保证所述酒瓶承托架相对于所述手推车在竖直方向上是始终沿一条直线滑移而且不能发生旋转。所述手推车的正中央安装有与所述酒瓶承托架的垂挂螺杆配合驱动所述酒瓶承托架上下滑移的升降驱动套筒，所述升降驱动套筒安装于一个升降驱动套筒底座之上，所述升降驱动套筒底座为紧固于四根所述竖直方管下方的中央具有通孔的圆环；所述升降驱动套筒包括上部与所述垂挂螺杆形成螺纹副的内螺纹管和同轴焊接于所述内螺纹管下方的套管，所述套管内壁直径大于所述垂挂螺杆的螺纹大径由此在所述升降驱动套筒内构成一个盛润滑脂空腔；所述套管下方同轴焊接有一块圆形套筒底板，所述套筒底板的外周直径大于所述套管的外壁直径；所述套筒底板正下方中央焊接有一根六角形型钢；所述升降驱动套筒安放在所述升降驱动套筒底座上，所述套筒底板与所述升降驱动套筒底座相抵，所述六角形型钢穿过所述升降驱动套筒底座中央的通孔；所述套筒底板超出所述套管外壁的部分被一个与所述升降驱动套筒底座紧固连接的升降驱动套筒压圈限位于所述升降驱动套筒压圈之下。如此则所述升降驱动套筒即被所述升降驱动套筒压圈和所述升降驱动套筒底座轴向限位，而当所述升降驱动套筒被驱动旋转时即可推动紧固安装于所述酒瓶承托架正下方的所述垂挂螺杆上下滑移，进而带动所述酒瓶承托架上下滑移以调整其高度稍微超出目标链道以便于下放酒瓶。所述六角形型钢的下方套接于一个中央具有六角形孔供所述六角形型钢穿过的转盘，所述转盘正中央的六角形通孔的内壁尺寸可以使所述转盘转动时能驱动所述六角形型钢连带所述升降驱动套筒一起旋转。如此则就完全可通过手工调节所述酒瓶承托架及其上的酒瓶推送架的高度使之稍微高于目标链道上方以方便进行酒瓶的下落安放。为了减少旋转升降驱动套筒所会承受的摩擦阻力，所述套筒底板超出所述套管的部分的上下表面都具有横截面为内凹半圆的环形槽道，所述升降驱动套筒压圈的内壁也具有与所述环形槽道匹配的环形槽道，所述升降驱动套筒底座上表面亦具有与所述环形槽道相匹配的环型槽道；所述套筒地板上下表面的所述环型槽道内均盛放有整圈的减磨钢珠。所述酒瓶承托架的两侧具有互相平行的开口向上的T形槽条，所述酒瓶推送架的两侧下方紧固安装有两根插装于所述T形槽条内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全手动酒瓶移送装置，其特征在于：所述全手动酒瓶移送装置包括了手推车(1)、安装于所述手推车(1)之上可调整竖直方向高低位置的酒瓶承托架(2)和安装在所述酒瓶承托架(2)之上并可进行水平滑移的酒瓶推送架(3)；所述酒瓶承托架(2)为矩形方管框架焊件，其正中央下方紧固安装有可驱动其在竖直方向上进行上下滑移的一根垂挂螺杆(203)，在所述垂挂螺杆(203)的四周对称位置紧固安装有四根竖杆(202)；所述手推车(1)上部中央紧固安装有四根对称分步的方向向下的竖直方管(102)；所述酒瓶承托架(2)的四根竖杆(202)下方末端紧固安装有四个对称分布的可拆卸的平板直角弯钩(205)，所述平板直角弯钩(205)各钩住所述手推车(2)的一根竖直方管(102)，而且所有平板直角弯钩(205)的朝向两两均不同；所述手推车(1)的正中央安装有与所述酒瓶承托架(2)的垂挂螺杆(203)配合驱动所述酒瓶承托架(2)上下滑移的升降驱动套筒(103)，所述升降驱动套筒(103)安装于一个升降驱动套筒底座(107)之上，所述升降驱动套筒底座(107)为紧固于四根所述竖直方管(102)下方的中央具有通孔的圆环；所述升降驱动套筒(103)包括上部与所述垂挂螺杆(203)形成螺纹副的内螺纹管(10301)和同轴焊接于所述内螺纹管(10301)下方的套管(10302)，所述套管(10302)内壁直径大于所述垂挂螺杆(203)的螺纹大径由此在所述升降驱动套筒(103)内构成一个盛润滑脂空腔(106)；所述套管(10302)下方同轴焊接有一块圆形套筒底板(10303)，所述套筒底板(10303)的外周直径大于所述套管(10302)的外壁直径；所述套筒底板(10303)正下方中央焊接有一根六角形型钢(10305)；所述升降驱动套筒(103)安放在所述升降驱动套筒底座(107)上，所述套筒底板(10303)与所述升降驱动套筒底座(107)相抵，所述六角形型钢(10305)穿过所述升降驱动套筒底座(107)中央的通孔；所述套筒底板(10303)超出所述套管(10302)外壁的部分被一个与所述升降驱动套筒底座(107)紧固连接的升降驱动套筒压圈(104)限位于所述升降驱动套筒压圈(104)之下；所述六角形型钢(10305)的下方套接于一个中央具有六角形孔供所述六角形型钢(10305)穿过的转盘(108)，所述转盘(108)正中央的六角形通孔的内壁尺寸可以使所述转盘(108)转动时能驱动所述六角形型钢(10305)连带所述升降驱动套筒(103)一起旋转；所述套筒底板(10303)超出所述套管(10302)的部分的上下表面都具有横截面为内凹半圆的环形槽道(10304)，所述升降驱动套筒压圈(104)的内壁也具有与所述环形槽道(10304)匹配的环形槽道，所述升降驱动套筒底座(107)上表面亦具有与所述环形槽道(10304)相匹配的环型槽道(10702)；所述套筒底板(10303)上下表面的所述环型槽道(10304)内均盛放有整圈的减磨钢珠(105)；所述酒瓶承托架(2)的两侧具有互相平行的开口向上的T形槽条(204)，所述酒瓶推送架(3)的两侧下方紧固安装有两根插装于所述T形槽条(204)内的长条形滑块(305)，所述酒瓶推送架(3)可利用所述滑块(305)在所述T形槽条(204)内的滑移而进行向离开所述手推车(1)正上方位置的一侧方向的滑移；所述酒瓶推送架(3)的主体结构为两侧下方紧固安装有所述长条形滑块(305)的酒瓶靠放架(301)，所述酒瓶靠放架(301)中部包含多个并排的相互间有相同间距的酒瓶靠放方管支架(30101)，所述酒瓶靠放方管支架(30101)包括分别焊接于所述酒瓶靠放架(301)上部两侧横梁下方的两根竖直方管和焊接在所述两根竖直方管中间的下端酒瓶靠放方管(3010101)；所述酒瓶推送架(3)还包括插装于所述酒瓶靠放架(301)之中的一个酒瓶夹紧架(302)，所述酒瓶夹紧架(302)上部两边横梁方管(30202)的两端末端同轴焊接有滑移支承杆(306)，所述滑移支承杆(306)插装于所述酒瓶靠放架(301)前后两侧的可拆卸的酒瓶夹紧架安装支承板(307)的圆管之中，所述酒瓶夹紧架安装支承板(307)紧固安装于所述酒瓶靠放架(301)的前后两侧，所述酒瓶夹紧架(302)凭借其插装于所述酒瓶夹紧架安装支承板(307)上圆管内的滑移支撑杆(306)可以相对于所述酒瓶靠放架(301)进行滑移动作；所述酒瓶夹紧架(302)上部两边横梁方管(30202)上紧固安装有可拆卸的多个并排的相互间有相同间距的酒瓶夹紧方管支架(30201)；与所述酒瓶靠放方管支架(30101)相似，所述酒瓶夹紧方管支架(30201)包括紧固安装于所述酒瓶夹紧架(302)上部两侧横梁方管(302...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄智涵，崔诗函，庄谦丰，
申请(专利权)人：常山优博特机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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