自动去纸装置及排料机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动去纸装置。用于传输物料件，并将所述物料件的物料本体与位于所述物料本体的底面的隔离纸分离，包括：机架；上料装置，设置在所述机架上；自动去纸装置，设置在所述机架上，所述自动去纸装置用于输送自所述上料装置卸下的所述物料件，并在传输所述物料件的同时，分离所述物料本体与所述隔离纸；以及下料装置，设置在所述机架上，所述下料装置用于移走位于所述自动去纸装置的输出端的所述物料本体。本实用新型专利技术实现了物料件的自动输送、排料以及物料本体与隔离纸的快速分离过程，提高了吸纸排料效率。

Automatic Paper Removal Device and Material Removal Machine

The utility model relates to an automatic paper removing device. The utility model is used for transmitting a material part and separating the material body of the material part from the isolating paper located at the bottom of the material body, including: a frame; a feeding device, which is arranged on the frame; an automatic paper removing device, which is arranged on the frame, is used for conveying the material part unloaded from the feeding device and at the same time conveying the material part. The material body and the isolating paper are separated, and the blanking device is arranged on the frame for removing the material body at the output end of the automatic paper removal device. The utility model realizes the automatic conveying and discharging of materials and the fast separation process between the material body and the isolating paper, and improves the efficiency of paper suction and discharging.

【技术实现步骤摘要】
自动去纸装置及排料机
本技术涉及机械加工设备，特别是涉及一种自动去纸装置及排料机。
技术介绍
对于具有规则形状(例如横截面为方形)的物料(产品或结构件)，为了避免运输过程中的磕碰和损坏，往往需要在上述物料的底面包覆有一层隔离纸,上述隔离纸一般采用具有防摩擦和防滑功能的油纸、牛皮纸等。当使用上述物料时，需要将其底面上包覆的隔离纸进行去除，而传统的去纸方法一般为人工去纸，费时费力，效率低下。
技术实现思路
基于此，有必要针对物料与物料底面的隔离纸分离效率低下的问题，提供一种自动去纸装置及排料机。一种自动去纸装置，用于传输物料件，并将所述物料件的物料本体与位于所述物料本体的底面的隔离纸分离，包括：吸纸组件，所述吸纸组件用于吸附所述隔离纸，以分离所述物料本体与所述隔离纸；第一传输组件，所述第一传输组件设于所述吸纸组件的一侧，所述第一传输组件远离所述吸纸组件的一端为所述自动去纸装置的输入端；以及第二传输组件，所述第二传输组件设于所述吸纸组件的另一侧，所述第二传输组件远离所述吸纸组件的一端为所述自动去纸装置的输出端。在其中一个实施例中，所述自动去纸装置还包括第一侧板以及与所述第一侧板平行设置的第二侧板，所述第一传输组件及所述第二传输组件的两侧均分别与所述第一侧板及所述第二侧板连接；所述吸纸组件包括吸纸滚筒，所述吸纸滚筒的两端分别与所述第一侧板及所述第二侧板转动连接，所述吸纸滚筒上开设有吸纸孔及抽气孔，当所述抽气孔与抽真空装置连接时，所述吸纸滚筒能处于真空状态，并通过所述吸纸孔吸附所述隔离纸。在其中一个实施例中，所述吸纸滚筒内设有隔板，所述隔板将所述吸纸滚筒的内腔划分为多个相互独立的分腔，每一所述分腔与多个所述吸纸孔连通，与所述分腔对应的多个所述吸纸孔沿所述吸纸滚筒的延伸方向间隔排布。在其中一个实施例中，所述吸纸滚筒包括滚筒本体、转轴以及抽气筒，所述转轴及所述抽气筒分别设于所述滚筒本体的两端，且所述抽气筒与所述滚筒本体连通，所述转轴及所述抽气筒分别与所述第一侧板及所述第二侧板转动连接，所述吸纸孔开设于所述滚筒本体上，所述抽气孔开设于所述抽气筒上。在其中一个实施例中，所述吸纸组件还包括设于所述第二传输组件与所述吸纸滚筒之间的刮板，所述刮板朝向所述吸纸滚筒倾斜，以刮除所述吸纸滚筒上吸附的所述隔离纸。在其中一个实施例中，所述自动去纸装置还包括第三侧板，所述第三侧板设于所述第二侧板远离所述第一侧板的一侧，所述吸纸滚筒穿设于所述第二侧板上，且两端分别与所述第一侧板及所述第三侧板转动连接，所述第二侧板能沿所述吸纸滚筒的延伸方向往复移动，以调节所述第二侧板与所述第一侧板之间的间距。在其中一个实施例中，所述第一传输组件包括第一驱动结构以及两个第一传送带结构，所述第一驱动结构包括第一驱动轴及两个第一主皮带轮，所述第一驱动轴的两端分别与所述第一侧板及所述第二侧板转动连接，两个所述第一主皮带轮位于所述第一侧板与所述第二侧板之间，且分别套设于所述第一驱动轴的两端；两个所述第一传送带结构分别设于所述第一侧板及所述第二侧板上，每一所述第一传送带结构包括第一皮带以及多个第一副皮带轮，多个所述第一副皮带轮沿所述自动去纸装置的所述输入端至所述输出端的方向间隔排布，所述第一皮带的一端套于多个所述第一副皮带轮上，以承载所述物料件，所述第一皮带的另一端套于一个所述第一主皮带轮上；所述第二传输组件包括第二驱动结构以及两个第二传送带结构，所述第二驱动结构包括第二驱动轴及两个第二主皮带轮，所述第二驱动轴的两端分别与所述第一侧板及所述第二侧板转动连接，两个所述第二主皮带轮位于所述第一侧板与所述第二侧板之间，且分别套设于所述第二驱动轴的两端；两个所述第二传送带结构分别设于所述第一侧板及所述第二侧板上，每一所述第二传送带结构包括第二皮带以及多个第二副皮带轮，多个所述第二副皮带轮沿所述自动去纸装置的所述输入端至所述输出端的方向间隔排布，所述第二皮带的一端套于多个所述第二副皮带轮上，以承载所述物料本体，所述第二皮带的另一端套于一个所述第二主皮带轮上；所述吸纸滚筒包括滚筒本体及设于所述滚筒本体一端的转轴，所述转轴穿设于所述第一侧板上；所述自动去纸装置还包括第三传送带结构以及电机，所述第三传送带结构设于所述第一侧板远离所述第二侧板的一侧，所述第三传送带结构包括第三皮带以及三个第三皮带轮，所述第三皮带套于三个所述第三皮带轮上，三个所述第三皮带轮分别套设于所述第一驱动轴、所述转轴及所述第二驱动轴上，所述第三皮带套设于三个所述第三皮带轮上，所述电机与所述第一驱动轴、所述转轴或所述第二驱动轴连接。一种排料机，包括：上述自动去纸装置；以及机架和上料装置，所述上料装置包括送料机构、顶料机构以及取放机构，所述送料机构设置在所述机架上，用于盛放所述物料件，所述顶料机构设置在所述送料机构的下侧并处于所述机架内，用于顶起所述送料机构上的所述物料件至预设位置，所述取放机构的一端设置在所述送料机构的上侧并与所述顶料机构正对，用于抓取所述顶料机构顶起的所述物料件。在其中一个实施例中，所述送料机构包括设于所述机架上的转盘、设于所述机架内且与所述转盘转动连接的第一驱动组件以及设于所述转盘上的夹持组件；所述夹持组件包括第一固定板、第二固定板、调节板和档条，所述第一固定板与所述第二固定板平行间隔设置，所述转盘上开设有位于所述第一固定板与所述第二固定板之间的顶料孔，所述顶料孔用于供所述顶料机构穿过，所述调节板和所述档条均位于所述第一固定板与所述第二固定板之间，且所述调节板和所述档条分别位于所述顶料孔的相对的两端；所述调节板与所述档条的排布方向为第一方向，所述第一固定板与所述第二固定板的排布方向为第二方向，所述第一方向指向所述转盘的圆心，所述第一方向与所述第二方向相互垂直，所述转盘上开设有沿第一方向延伸的第一滑槽及沿第二方向延伸的第二滑槽，所述调节板的一端与所述第一滑槽滑动连接，所述第一固定板的一端与所述第二滑槽滑动连接。一种排料机，包括：上述自动去纸装置；以及机架和下料机构，所述下料机构包括打包机构以及输送机构，所述打包机构设于所述机架上，且所述打包机构设于所述自动去纸装置的所述输出端，所述打包机构包括第二驱动组件以及移动板，所述第二驱动组件驱动所述移动板上下往复运动；所述输送机构包括上下层叠的第一输送组件以及第二输送组件，所述第一输送组件用于传输料盒至所述移动板上，所述第二输送组件用于转移所述移动板上满载所述物料本体的所述料盒。本技术提供的自动去纸装置具有如下优点：自动去纸装置将物料本体及物料本体底面的隔离纸进行分离，带动物料本体沿着自动去纸装置的输送方向输送至自动去纸装置的输出端，实现了上述物料件的自动输送、排料以及物料本体与隔离纸的快速分离过程，提高了吸纸排料效率。附图说明图1为本技术一实施方式的自动排料机的结构示意图；图2为图1中送料机构与顶料机构的连接示意图；图3为图2中送料机构的俯视结构示意图；图4为图2中顶料机构的结构示意图；图5为图1中取放机构的结构示意图；图6为图1中自动去纸装置的结构示意图；图7为图6的俯视机构示意图；图8为图6中吸纸滚筒的结构示意图；图9为图8的俯视结构示意图；图10为沿图9中的II-II线的剖面示意图；图11为图1中打包机构的结构示意图；图12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动去纸装置，用于传输物料件，并将所述物料件的物料本体与位于所述物料本体的底面的隔离纸分离，其特征在于，包括：吸纸组件，所述吸纸组件用于吸附所述隔离纸，以分离所述物料本体与所述隔离纸；第一传输组件，所述第一传输组件设于所述吸纸组件的一侧，所述第一传输组件远离所述吸纸组件的一端为所述自动去纸装置的输入端；以及第二传输组件，所述第二传输组件设于所述吸纸组件的另一侧，所述第二传输组件远离所述吸纸组件的一端为所述自动去纸装置的输出端。

【技术特征摘要】
1.一种自动去纸装置，用于传输物料件，并将所述物料件的物料本体与位于所述物料本体的底面的隔离纸分离，其特征在于，包括：吸纸组件，所述吸纸组件用于吸附所述隔离纸，以分离所述物料本体与所述隔离纸；第一传输组件，所述第一传输组件设于所述吸纸组件的一侧，所述第一传输组件远离所述吸纸组件的一端为所述自动去纸装置的输入端；以及第二传输组件，所述第二传输组件设于所述吸纸组件的另一侧，所述第二传输组件远离所述吸纸组件的一端为所述自动去纸装置的输出端。2.根据权利要求1所述的自动去纸装置，其特征在于，所述自动去纸装置还包括第一侧板以及与所述第一侧板平行设置的第二侧板，所述第一传输组件及所述第二传输组件的两侧均分别与所述第一侧板及所述第二侧板连接；所述吸纸组件包括吸纸滚筒，所述吸纸滚筒的两端分别与所述第一侧板及所述第二侧板转动连接，所述吸纸滚筒上开设有吸纸孔及抽气孔，当所述抽气孔与抽真空装置连接时，所述吸纸滚筒能处于真空状态，并通过所述吸纸孔吸附所述隔离纸。3.根据权利要求2所述的自动去纸装置，其特征在于，所述吸纸滚筒内设有隔板，所述隔板将所述吸纸滚筒的内腔划分为多个相互独立的分腔，每一所述分腔与多个所述吸纸孔连通，与所述分腔对应的多个所述吸纸孔沿所述吸纸滚筒的延伸方向间隔排布。4.根据权利要求2所述的自动去纸装置，其特征在于，所述吸纸滚筒包括滚筒本体、转轴以及抽气筒，所述转轴及所述抽气筒分别设于所述滚筒本体的两端，且所述抽气筒与所述滚筒本体连通，所述转轴及所述抽气筒分别与所述第一侧板及所述第二侧板转动连接，所述吸纸孔开设于所述滚筒本体上，所述抽气孔开设于所述抽气筒上。5.根据权利要求2所述的自动去纸装置，其特征在于，所述吸纸组件还包括设于所述第二传输组件与所述吸纸滚筒之间的刮板，所述刮板朝向所述吸纸滚筒倾斜，以刮除所述吸纸滚筒上吸附的所述隔离纸。6.根据权利要求2所述的自动去纸装置，其特征在于，所述自动去纸装置还包括第三侧板，所述第三侧板设于所述第二侧板远离所述第一侧板的一侧，所述吸纸滚筒穿设于所述第二侧板上，且两端分别与所述第一侧板及所述第三侧板转动连接，所述第二侧板能沿所述吸纸滚筒的延伸方向往复移动，以调节所述第二侧板与所述第一侧板之间的间距。7.根据权利要求2所述的自动去纸装置，其特征在于，所述第一传输组件包括第一驱动结构以及两个第一传送带结构，所述第一驱动结构包括第一驱动轴及两个第一主皮带轮，所述第一驱动轴的两端分别与所述第一侧板及所述第二侧板转动连接，两个所述第一主皮带轮位于所述第一侧板与所述第二侧板之间，且分别套设于所述第一驱动轴的两端；两个所述第一传送带结构分别设于所述第一侧板及所述第二侧板上，每一所述第一传送带结构包括第一皮带以及多个第一副皮带轮，多个所述第一副皮带轮沿所述自动去纸装置的所述输入端至所述输出端的方向间隔排布，所述第一皮带的一端套于多个所述第一副皮带轮上，以承载所述物料件，所述第一皮带的另一端套于一个所述第一主皮带轮上；所述第二传输组件包括第二驱动结构以及两个第二传送带结构，所述第二驱动结构包括第二驱动轴及...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文涛，
申请(专利权)人：深圳机谷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44