本实用新型专利技术提供了一种自动裱纸机,属于印刷领域。它解决了现有裱纸机气动吸盘过多，使用气泵的功率过高，整体能源损耗过大的问题。本裱纸机包括膜纸输送机构、板纸输送机构和压印机构，膜纸输送机构包括堆叠架、推送拾料臂、拨料装置和传输带，推送拾料臂设于堆叠架的上方且与机架铰接，机架上设有驱动推送拾料臂转动的电机，推送拾料臂的下端设有吸盘，拨料装置的两侧分别对接堆叠架和传输带，拨料装置包括若干摩擦拨轮和拨轮驱动器,所述的摩擦拨轮和拨轮驱动器都集合在一个模块上，模块一端与机架铰接且能上下开合，当模块下压时所述拨轮的滚动部位对应压在被推送拾料臂推出的膜纸上。本装置使用气动与机械的结合推进方式可大大提高节能效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于印刷
，特别涉及一种自动裱纸机。
技术介绍
裱纸机用于将两张纸裱糊粘贴在一起的装置，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，现有的技术如公开号CN2542438Y中公开的一种名为裱纸机的装置，该装置的送纸机构上设有过多的风头(气压吸盘)，因此结构过于复杂，同时风头过多气泵的功率过高，节能效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的上述送纸机构结构问题，提供一种具有气动与电机结合的送纸装置，使整机更为节能的自动裱纸机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种自动裱纸机，其特征在于，它包括机架、上层的膜纸输送机构、下层的板纸输送机构和压印机构，所述膜纸输送机构和板纸输送机构送出的膜纸和板纸在压印机构内合并，膜纸输送机构包括堆叠架、推送拾料臂、拨料装置和传输带，所述的推送拾料臂设于堆叠架的上方且与机架铰接，机架上设有驱动推送拾料臂转动的电机，推送拾料臂的下端设有吸盘，所述吸盘与气泵连接，拨料装置的两侧分别对接堆叠架和传输带，拨料装置包括若干摩擦拨轮和拨轮驱动器，所述的摩擦拨轮和拨轮驱动器都集合在一个模块上，模块一端与机架铰接且能上下开合，机架上也设有模块的开合驱动器，当模块下压时所述拨轮的滚动部位对应压在被推送拾料臂推出的膜纸上，上述拨轮的轴向与膜纸输送方向垂直。推送拾料臂及吸盘用于将膜纸单张吸离并向前推进一段距离然后吸盘放离，由拨轮推进膜纸。所述堆叠架上设有抬升底盘，以及驱动底盘上下运动的抬升驱动装置，抬升驱动装置包括多根竖直设置的链条和多组上下设置的链轮，链条一一对应啮合在各组链轮上，所述链轮设在堆叠架上，抬升底盘与链条的其中一段固连，当电机驱动链条运转时抬升底盘上下活动。所述推送拾料臂包括三根铰接的连杆，三根连杆的头尾端又与机架铰接，三根连杆与机架形成四边形结构，上述的电机与三根连杆的头尾端其中一个铰接点连接。与现有技术相比，该装置全自动工作，膜纸使用气动与机械的结合推进方式可大大减少吸盘的运用，并且定位准确，能达到很好的节能效果。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是膜纸输送机构相对图1的另一工作状态示意图。图3是膜纸输送机构立体图。图中，1、机架；2、拾料臂；3、拨轮；3a、拨轮驱动器；4、模块；5、连杆；6、压印机构；7、运输台；8、堆叠架；9、底盘；10、抬升驱动装置；11、板纸输送机构；12、链条；13、链轮；14、吸盘；15、膜纸；16、承摆片；17、传输带。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和3所示，本自动裱纸机包括机架1、上层的膜纸输送机构、下层的板纸输送机构11和压印机构6。膜纸输送机构包括堆叠架8、推送拾料臂2、拨料装置和传输带17。堆叠架8内设有抬升底盘9，以及驱动底盘9上下运动的抬升驱动装置10，所述的抬升驱动装置10包括多根竖直设置的链条12和多组上下设置的链轮13，链条12 —一对应啮合在各组链轮13上，所述链轮13设在堆叠架8上，抬升底盘9与链条12的其中一段固连，当电机驱动链条12运转时抬升底盘9上下活动。推送拾料臂2由三根铰接的连杆5组成，三根连杆5首尾相接，相接后的头尾两端又与机架I铰接，三根连杆5与机架I形成四边形结构，连杆5之间的连接处也均为铰接，在机架I上设有电机，所述电机与推送拾料臂2的其中一端铰接，用于控制推送拾料臂2的转动。推送拾料臂2的下端设有吸盘14，所述吸盘14与外设的气泵连接。所述拨料装置的两侧分别对接堆叠架8和传输带17，拨料装置包括若干摩擦拨轮3、拨轮驱动器3a和一片承摆片16。所述摩擦拨轮3集合在模块4上，模块4与机架I铰接且能带动拨轮驱动器3a和摩擦拨轮3上下翻转开合，承摆片16转至侧部竖直向上时，上述的承摆片16的侧边与传输带17齐平，模块4的开合驱动器和承摆片16的摆动驱动器均可以是电机类的常用驱动机构来驱动其翻转。如图1和图2所示，当模块4和摩擦拨轮3向上翻转张开时，它们与传输带17之间形成了膜纸15插入口。推送拾料臂2摆动靠向膜纸15，并通过吸盘14将最上层的膜纸15单张吸住，随着推送拾料臂2的摆动回位，吸盘14带着膜纸15向前移送，此时承摆片16上翻竖起，将膜纸15前端下垂部分托起，使膜纸15能顺利插入至上述的插入口内，接下来模块4、摩擦拨轮3回位，插入口闭合，吸盘14松开，摩擦拨轮3压在插入的膜纸15上表面，与下方的传输带17 —起将膜纸15夹紧向前输送，如此循环作业将膜纸15 —张张送入。上层的膜纸15从传输带17运输至压印机构6内，下层的板纸输送机构11则通过运输台7将纸板送至压印机构6内，上下层的膜纸15和板纸经高温印压以后即能牢固的结合于一起。应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种自动裱纸机，其特征在于，它包括机架(I)、上层的膜纸输送机构、下层的板纸输送机构(11)和压印机构(6)，所述膜纸输送机构和板纸输送机构(11)送出的膜纸(15)和板纸在压印机构(6)内合并，膜纸(15)输送机构包括堆叠架(8)、推送拾料臂(2)、拨料装置和传输带(17)，所述的推送拾料臂(2)设于堆叠架(8)的上方且与机架(I)铰接，机架(I)上设有驱动推送拾料臂(2)转动的电机，推送拾料臂(2)的下端设有吸盘(14)，所述吸盘(14)与气泵连接，拨料装置的两侧分别对接堆叠架(8)和传输带(17)，拨料装置包括若干摩擦拨轮⑶和拨轮驱动器(3a)，所述的摩擦拨轮(3)和拨轮驱动器(3a)都集合在一个模块(4)上，模块(4) 一端与机架(I)铰接且能上下开合，机架(I)上也设有模块(4)的开合驱动器，当模块(4)下压时所述拨轮(3)的滚动部位对应压在被推送拾料臂(2)推出的膜纸(15)上，上述拨轮(3)的轴向与膜纸(15)输送方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种自动裱纸机，其特征在于，所述堆叠架(8)上设有抬升底盘(9)，以及驱动底盘(9)上下运动的抬升驱动装置(10)，抬升驱动装置(10)包括多根竖直设置的链条(12)和多组上下设置的链轮(13)，链条(12) —一对应啮合在各组链轮(13)上，所述链轮(13)设在堆叠架(8)上，抬升底盘(9)与链条(12)的其中一段固连，当电机驱动链条(12)运转时抬升底盘(9)上下活动。3.根据权利要求1或2所述的一种自动裱纸机，其特征在于，所述推送拾料臂(2)包括三根铰接的连杆(5)，三根连杆(5)的头尾端又与机架(I)铰接，三根连杆(5)与机架(I)形成四边形结构，上述的电机与三根连杆(5)的头尾端其中一个铰接点连接。【专利摘要】本技术提供了一种自动裱纸机,属于印刷领域。它解决了现有裱纸机气动吸盘过多，使用气泵的功率过高，整体能源损耗过大的问题。本裱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动裱纸机，其特征在于，它包括机架(1)、上层的膜纸输送机构、下层的板纸输送机构(11)和压印机构(6)，所述膜纸输送机构和板纸输送机构(11)送出的膜纸(15)和板纸在压印机构(6)内合并，膜纸(15)输送机构包括堆叠架(8)、推送拾料臂(2)、拨料装置和传输带(17)，所述的推送拾料臂(2)设于堆叠架(8)的上方且与机架(1)铰接，机架(1)上设有驱动推送拾料臂(2)转动的电机，推送拾料臂(2)的下端设有吸盘(14)，所述吸盘(14)与气泵连接，拨料装置的两侧分别对接堆叠架(8)和传输带(17)，拨料装置包括若干摩擦拨轮(3)和拨轮驱动器(3a),所述的摩擦拨轮(3)和拨轮驱动器(3a)都集合在一个模块(4)上，模块(4)一端与机架(1)铰接且能上下开合，机架(1)上也设有模块(4)的开合驱动器，当模块(4)下压时所述拨轮(3)的滚动部位对应压在被推送拾料臂(2)推出的膜纸(15)上，上述拨轮(3)的轴向与膜纸(15)输送方向垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱跃勤，丁伟东，何定法，
申请(专利权)人：浙江主人包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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