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一种纸箱开箱装置制造方法及图纸

技术编号:20408997 阅读:20 留言:0更新日期:2019-02-23 03:51
一种纸箱开箱装置,属于纸箱加工设备领域。所述进料滑板固定在基座上方,所述气压缸竖直位于传送带正上方,所述开箱装置安装在气压缸主轴底部,所述出料滑板固定在第三支架顶部,所述第一电动机固定在电动机基座右端,所述传送带缠绕在第一滚筒和第二滚筒之间,所述控制器安装在电动机基座前方,所述正位装置固定在传送带下方,所述第二电动机固定在电动机基座左端,所述第二超声波传感器固定在开箱装置上方。该发明专利技术由传送带带动纸箱前进,通过超声波传感器检测纸箱高度和位置信息,由正位装置矫正纸箱胶带方向与传送带前进方向一致,并通过开箱装置切断纸箱四周胶带完成开箱操作,减少了人工劳动,提高了生产效率。

A Carton Opening Device

The utility model relates to a carton opening device, which belongs to the field of carton processing equipment. The feeding slide plate is fixed above the base, the pneumatic cylinder is vertically above the conveyor belt, the opening device is installed at the bottom of the pneumatic cylinder spindle, the discharging slide plate is fixed at the top of the third support, the first motor is fixed at the right end of the motor base, the conveyor belt is wound between the first drum and the second drum, and the controller is installed in front of the motor base. The positioning device is fixed below the conveyor belt, the second motor is fixed at the left end of the motor base, and the second ultrasonic sensor is fixed above the opening device. The invention drives the carton forward by conveyor belt, detects the height and position information of the carton by ultrasonic sensor, corrects the direction of the carton tape by the orthogonal device in accordance with the direction of the conveyor belt, and completes the opening operation by cutting the tape around the carton through the opening device, which reduces manual labor and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱开箱装置
本专利技术涉及一种纸箱开箱装置,具体地说是一种通过传送带带动纸箱前进,由正位装置矫正纸箱位置,并通过开箱装置切断纸箱周围胶带的装置,属于纸箱加工设备领域。
技术介绍
流水线作业是工业制造史上的一项巨大革命,不仅可以大幅提高生产率,缩短制造周期,而且还能简化生产管理工作,节约成本。在流水线作业原材料补充的过程,需要工人人工搬运装满原料的纸箱至工位,并进行拆箱工作。这样做不仅需要工人来回走动搬运物料,提高了工人的劳动强度,工人在搬运和拆箱的过程中还会消耗大量时间,造成流水线的暂停,降低了生产效率,依靠工人手工拆开纸箱外的密封胶带极为繁琐,如果使用刀子划开胶带还会存在用力过大损坏原材料的风险,增加生产成本,因此需要一种纸箱开箱装置。
技术实现思路
针对上述不足,本专利技术提供了一种纸箱开箱装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种纸箱开箱装置,包括进料滑板、挡板、第一限位架、第一支架、第二支架、气压缸、第一滑轨、开箱装置、出料滑板、第三支架、基座、第一电动机、第一滚筒、电动机基座、传送带、控制器、正位装置、第二电动机、第二滚筒、第四支架、第一超声波传感器、第二超声波传感器、第二限位架、第五支架、第三超声波传感器和第六支架,所述进料滑板固定在基座上方,其位于第二滚筒左侧,所述挡板有两块分别安装在进料滑板的左右两侧,所述第一限位架固定在第一支架顶部,与传送带前进方向呈30度角,其位于传送带上方10厘米处,所述第一支架固定在基座顶部,其位于传送装置后方,所述第二支架固定在第一支架右侧,其为L型结构,所述气压缸竖直位于传送带正上方,所述第一滑轨固定在气压缸右侧,所述开箱装置安装在气压缸主轴底部,所述出料滑板固定在第三支架顶部,其位于传送带右侧,所述基座为长方形铁板,所述第一电动机固定在电动机基座右端,所述第一滚筒安装在电动机基座和第四支架之间,其与第一电动机的转轴相连接,所述电动机基座为T型结构,其固定在基座顶部,所述传送带缠绕在第一滚筒和第二滚筒之间,所述控制器安装在电动机基座前方,所述正位装置固定在传送带下方,所述第二电动机固定在电动机基座左端,所述第二滚筒固定在第二电动机的转轴上,所述第四支架与电动机基座结构相同,其固定在基座顶部且与电动机基座平行,所述第一超声波传感器固定在第二支架顶部,其检测方向竖直向下,所述第二超声波传感器固定在开箱装置上方,所述第二限位架固定在第五支架顶部,所述第五支架与第一支架平行,所述第三超声波传感器固定在第六支架顶端,其检测高度距传送带上表面为10厘米。所述开箱装置包括限位端头、切割刀、第一定轴、第一绝热板、第一加热板、转轴、第三电动机、第三电动机基座、第二绝热板、第二加热板、第一刀位限制架、第二刀位限制架和限位环,所述限位端头安装在第三电动机基座左侧,所述切割刀有10个套在限位端头与限位环之间,其左侧短轴位于第一刀位限制架和第二刀位限制架之间,其右侧长轴底部装有锋利的刀片,所述第一定轴固定在第三电动机基座中部,所述第一绝热板固定在转轴顶部,所述第一加热板固定在第一绝热板下方,所述转轴与第三电动机相连接,所述第三电动机固定在第三电动机基座右侧,所述第三电动机基座固定在气压缸底部,其与第一滑轨相连接,所述第二绝热板套在第一定轴上,所述第二加热板固定在第二绝热板底部,所述第一刀位限制架固定在限位端头左下方,所述第二刀位限制架固定在第一刀位限制架正上方,所述限位环位于切割刀后侧。所述正位装置包括第七支架、第一定位板、第二定位板、第八支架、第一丝杠支架、扭矩传感器、第四电动机、第四电动机基座、第二滑轨、第一丝杠螺母、丝杠、第三滑轨、第二丝杠螺母和第二丝杠支架,所述第七支架为C字型,其固定在第二丝杠螺母顶部,所述第一定位板固定在第七支架顶部,所述第二定位板与第一定位板结构相同且互相平行,其固定在第八支架顶部,所述第八支架固定在第一丝杠螺母顶部,所述第一丝杠支架安装在基座顶部,所述扭矩传感器固定在第四电动机主轴上,所述第四电动机安装在第四电动机基座顶部,所述第四电动机基座固定在第一丝杠支架右侧,所述第二滑轨安装在第二丝杠支架和第一丝杠支架之间,所述第一丝杠螺母安装在丝杠丝杠右侧螺纹部分,所述丝杠与第四电动机的转轴相连接,其左侧丝杠螺纹和右侧螺纹相反,所述第三滑轨与丝杠相平行,所述第二丝杠螺母安装在丝杠左侧螺纹部分,所述第二丝杠支架与第一丝杠支架相平行。所述进料滑板下部为一长方体支架竖直固定在基座上方,其上部为光滑平板且与基座成60度角,其宽度与传送带宽度相同,其光滑平板的下边缘位于第二滚筒的正上方。该专利技术的有益之处是,该专利技术通过第一限位架和第二限位架配合使纸箱正向进入正位装置,并通过第四电动机带动丝杠旋转,使第一定位板和第二定位板相向运动夹住纸箱,使纸箱胶带方向与传送带方向一致,代替了工人手工放置并纠正纸箱的过程,提高了工作效率;通过第一超声波传感器检测是否有纸箱进入正位装置进而控制正位装置工作,通过第二超声波传感器检测纸箱高度进而使气压缸带动开箱装置移动到纸箱正上方,提高了改装置适应不同尺寸纸箱的能力;通过第一加热板熔断纸箱前端胶带,并由切割刀隔断纸箱上表面的胶带,通过第三电动机带动第二加热板旋转并熔断纸箱后部胶带,代替了人工开箱操作,节约了时间和劳动量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术图1的底部结构示意图。图3为本专利技术图1的正视结构示意图。图4为本专利技术图1的左上方结构示意图。图5为本专利技术图1中开箱装置结构示意图。图6为本专利技术图1中正位装置结构示意图。图7为本专利技术图5中切割刀结构示意图。图8为本专利技术图1的轴侧结构示意图。图中,1、进料滑板,2、挡板,3、第一限位架,4、第一支架,5、第二支架,6、气压缸,7、第一滑轨,8、开箱装置,801、限位端头,802、切割刀,803、第一定轴,804、第一绝热板,805、第一加热板,806、转轴,807、第三电动机,808、第三电动机基座,809、第二绝热板,810、第二加热板,811、第一刀位限制架,812、第二刀位限制架,813、限位环,9、出料滑板,10、第三支架,11、基座,12、第一电动机,13、第一滚筒,14、电动机基座,15、传送带,16、控制器,17、正位装置,1701、第七支架,1702、第一定位板,1703、第二定位板,1704、第八支架,1705、第一丝杠支架,1706、扭矩传感器,1707、第四电动机,1708、第四电动机基座,1709、第二滑轨,1710、第一丝杠螺母,1711、丝杠,1712、第三滑轨,1713、第二丝杠螺母,1714、第二丝杠支架,18、第二电动机,19、第二滚筒,20、第四支架,21、第一超声波传感器,22、第二超声波传感器,23、第二限位架,24、第五支架,25、第三超声波传感器,26、第六支架。具体实施方式本专利技术通过以下技术方案实现的:一种纸箱开箱装置,包括进料滑板1、挡板2、第一限位架3、第一支架4、第二支架5、气压缸6、第一滑轨7、开箱装置8、出料滑板9、第三支架10、基座11、第一电动机12、第一滚筒13、电动机基座14、传送带15、控制器16、正位装置17、第二电动机18、第二滚筒19、第四支架20、第一超声波传感器21、第二超声波传感器22、第二限位架23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱开箱装置,包括进料滑板、挡板、第一限位架、第一支架、第二支架、气压缸、第一滑轨、开箱装置、出料滑板、第三支架、基座、第一电动机、第一滚筒、电动机基座、传送带、控制器、正位装置、第二电动机、第二滚筒、第四支架、第一超声波传感器、第二超声波传感器、第二限位架、第五支架、第三超声波传感器和第六支架,其特征在于:所述进料滑板固定在基座上方,其位于第二滚筒左侧,所述挡板有两块分别安装在进料滑板的左右两侧,所述第一限位架固定在第一支架顶部,与传送带前进方向呈30度角,其位于传送带上方10厘米处,所述第一支架固定在基座顶部,其位于传送装置后方,所述第二支架固定在第一支架右侧,其为L型结构,所述气压缸竖直位于传送带正上方,所述第一滑轨固定在气压缸右侧,所述开箱装置安装在气压缸主轴底部,所述出料滑板固定在第三支架顶部,其位于传送带右侧,所述基座为长方形铁板,所述第一电动机固定在电动机基座右端,所述第一滚筒安装在电动机基座和第四支架之间,其与第一电动机的转轴相连接,所述电动机基座为T型结构,其固定在基座顶部,所述传送带缠绕在第一滚筒和第二滚筒之间,所述控制器安装在电动机基座前方,所述正位装置固定在传送带下方,所述第二电动机固定在电动机基座左端,所述第二滚筒固定在第二电动机的转轴上,所述第四支架与电动机基座结构相同,其固定在基座顶部且与电动机基座平行,所述第一超声波传感器固定在第二支架顶部,其检测方向竖直向下,所述第二超声波传感器固定在开箱装置上方,所述第二限位架固定在第五支架顶部,所述第五支架与第一支架平行,所述第三超声波传感器固定在第六支架顶端,其检测高度距传送带上表面为10厘米。...

【技术特征摘要】
1.一种纸箱开箱装置,包括进料滑板、挡板、第一限位架、第一支架、第二支架、气压缸、第一滑轨、开箱装置、出料滑板、第三支架、基座、第一电动机、第一滚筒、电动机基座、传送带、控制器、正位装置、第二电动机、第二滚筒、第四支架、第一超声波传感器、第二超声波传感器、第二限位架、第五支架、第三超声波传感器和第六支架,其特征在于:所述进料滑板固定在基座上方,其位于第二滚筒左侧,所述挡板有两块分别安装在进料滑板的左右两侧,所述第一限位架固定在第一支架顶部,与传送带前进方向呈30度角,其位于传送带上方10厘米处,所述第一支架固定在基座顶部,其位于传送装置后方,所述第二支架固定在第一支架右侧,其为L型结构,所述气压缸竖直位于传送带正上方,所述第一滑轨固定在气压缸右侧,所述开箱装置安装在气压缸主轴底部,所述出料滑板固定在第三支架顶部,其位于传送带右侧,所述基座为长方形铁板,所述第一电动机固定在电动机基座右端,所述第一滚筒安装在电动机基座和第四支架之间,其与第一电动机的转轴相连接,所述电动机基座为T型结构,其固定在基座顶部,所述传送带缠绕在第一滚筒和第二滚筒之间,所述控制器安装在电动机基座前方,所述正位装置固定在传送带下方,所述第二电动机固定在电动机基座左端,所述第二滚筒固定在第二电动机的转轴上,所述第四支架与电动机基座结构相同,其固定在基座顶部且与电动机基座平行,所述第一超声波传感器固定在第二支架顶部,其检测方向竖直向下,所述第二超声波传感器固定在开箱装置上方,所述第二限位架固定在第五支架顶部,所述第五支架与第一支架平行,所述第三超声波传感器固定在第六支架顶端,其检测高度距传送带上表面为10厘米。2.如权利要求1所述的一种纸箱开箱装置,其特征在于:所述开箱装置包括限位端头、切割刀、第一定轴、第一绝热板、第一加热板、转轴、第三电动机、第三电动机基座、第二绝热板、第二加热板、第一刀位限制架、第二刀位限制架和限...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁文平王凤娇赵宝运
申请(专利权)人:袁文平
类型:发明
国别省市:湖北,42

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