压力电容自动排片机制造技术

本发明专利技术公开了压力电容自动排片机，其设有控制系统及依次连接的用于去除工件毛刺的筛片机、用于对工件进行排列好顺序的排序振动盘、用于输送工件的气动输送装置及排盘机构；所述控制系统均电性连接于筛片机、排序振动盘及气动输送装置。本发明专利技术具有结构简单，使用方便，能够提高生产效率，设备制造成本低，去毛刺效果好，在输送过程中不损坏工件，起到气体悬浮输送且能够通过机械手自动排序好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力电容自动排片机。
技术介绍
传统的电容需要在压片成型之后拿去去飞边，去完飞边之后则需要排列好，在这个过程中其生产速度已经不能够满足市场需求了，因为现在人工工资和场地租金等成本已经大幅上涨，因此需要不断降低生产成本和保持利润或者增加利润才能够使得公司产品保持竞争力，那么目前我们是需要研发一台工作效率高，能够降低制造成本，去飞边效果好，占用空间小，过程不损坏工件及能够自动排序好的设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种压力电容自动排片机，具有结构简单，使用方便，能够提高生产效率，设备制造成本低，去毛刺效果好，在输送过程中不损坏工件，起到气体悬浮输送且能够通过机械手自动排序好。本专利技术所采用的技术方案是：压力电容自动排片机，其设有控制系统及依次连接的用于去除工件毛刺的筛片机、用于对工件进行排列好顺序的排序振动盘、用于输送工件的气动输送装置及排盘机构；所述控制系统均电性连接于筛片机、排序振动盘及气动输送装置。所述排盘机构盘设有用于抓取工件的机械手。所述筛片机包括第一机架、固定安装在第一机架上的第一振动器、安装在第一机架上且与第一振动器连接的第一振动盘及安装在第一振动盘上且用于去毛刺的螺旋轨道；所述螺旋轨道设有上料口、出料口及自上料口盘旋往上连接在出料口的第一轨道，所述第一轨道设有呈螺旋状的支撑件、用于对工件施加外力且设于支撑件一侧端的第一限位侧壁及安装在支撑件另一侧端且用于配合第一限位侧壁对工件时间外力的第二限位侧壁；所述第一振动盘与控制系统电性连接。所述排序振动盘包括第二机架、固定安装在第二机架上的第二振动器、安装在第二机架上且与第二振动盘连接的第二振动盘及安装在第二振动盘上的排序轨道；所述第二振动器电性连接于控制系统。所述启动输送装置包括衔接轨道及与衔接轨道连接的气动轨道；所述衔接轨道包括两条衔接道，分别为第一衔接道和用于备用替换第一衔接道的第二衔接道，所述第二衔接道设于第一衔接道旁，所述第一衔接道与所述第二衔接道的其中一个共同端相接近，所述第一衔接道和所述第二衔接道的另一共同端相间开，第一衔接道和第二衔接道配合形成喇叭状的衔接轨道；所述所述第一衔接道和第二衔接道的另一共同端通过位置切换机构与排序振动盘连接；所述气动轨道包括第三机架、固定安装在第三机架上且底部带有若干气孔的输送轨道及与气孔连通的鼓风机；所述鼓风机电性连接于控制系统，所述输送轨道设有进料端和出料端，每一个气孔均自底部往上端贯通，且每一个气孔均底端往出料端方向延伸。所述排盘机构包括第四机架及若干条阵列分布在第四机架上的排序槽。所述机械手包括机器人及固定安装在机器人上的吸附装置；所述机械手典型连接于控制系统，所述吸附装置包括抽真空机、一端与抽真空机连通的气管及与气管的另一端连接的吸盘；所述抽真空机电性连接于控制系统。所述压力电容自动排片机还包括用于压缩制造工件的压片机。所述控制系统包括控制模块、与控制模块电性连接的驱动模块、与控制模块电性连接的报警装置、与控制模块电性连接的红外传感器、与控制模块电性连接的显示频及与控制模块电性连接的输入模块。进一步，所述输入模块包括气动开关、停止开关、急停开关等控制按钮开关。胚料放入压片机上进行压缩成型，进过压缩成型的工件通过下滑轨道输送到筛片机内，通过筛片机的工作将工件毛刺完成去飞边的工作，进过去毛刺之后的工件被输送到排序振动盘，经过排序振动盘进行排序，然后通过气动输送装置的气体悬浮将工件输送到排盘机构上，最后通过机械手将排序好的工件依次性抓取若干个进行存放或包装。本专利技术具有结构简单，使用方便，能够提高生产效率，设备制造成本低，去毛刺效果好，在输送过程中不损坏工件，起到气体悬浮输送且能够通过机械手自动排序好。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术压力电容自动排片机，其设有控制系统6及依次连接的用于去除工件毛刺的筛片机1、用于对工件进行排列好顺序的排序振动盘2、用于输送工件的气动输送装置3及排盘机构4；所述控制系统6均电性连接于筛片机1、排序振动盘2及气动输送装置3。所述排盘机构4盘设有用于抓取工件的机械手5。所述筛片机1包括第一机架11、固定安装在第一机架11上的第一振动器、安装在第一机架11上且与第一振动器连接的第一振动盘12及安装在第一振动盘12上且用于去毛刺的螺旋轨道；所述螺旋轨道设有上料口、出料口及自上料口盘旋往上连接在出料口的第一轨道，所述第一轨道设有呈螺旋状的支撑件、用于对工件施加外力且设于支撑件一侧端的第一限位侧壁及安装在支撑件另一侧端且用于配合第一限位侧壁对工件时间外力的第二限位侧壁；所述第一振动盘12与控制系统6电性连接。所述排序振动盘2包括第二机架21、固定安装在第二机架21上的第二振动器、安装在第二机架21上且与第二振动盘22连接的第二振动盘22及安装在第二振动盘22上的排序轨道23；所述第二振动器电性连接于控制系统6。所述启动输送装置包括衔接轨道32及与衔接轨道32连接的气动轨道33；所述衔接轨道32包括两条衔接道，分别为第一衔接道和用于备用替换第一衔接道的第二衔接道，所述第二衔接道设于第一衔接道旁，所述第一衔接道与所述第二衔接道的其中一个共同端相接近，所述第一衔接道和所述第二衔接道的另一共同端相间开，第一衔接道和第二衔接道配合形成喇叭状的衔接轨道32；所述所述第一衔接道和第二衔接道的另一共同端通过位置切换机构与排序振动盘2连接；所述气动轨道33包括第三机架31、固定安装在第三机架31上且底部带有若干气孔的输送轨道及与气孔连通的鼓风机；所述鼓风机电性连接于控制系统6，所述输送轨道设有进料端和出料端，每一个气孔均自底部往上端贯通，且每一个气孔均底端往出料端方向延伸。所述排盘机构4包括第四机架及若干条阵列分布在第四机架上的排序槽。所述机械手5包括机器人及固定安装在机器人上的吸附装置；所述机械手5典型连接于控制系统6，所述吸附装置包括抽真空机、一端与抽真空机连通的气管及与气管的另一端连接的吸盘；所述抽真空机电性连接于控制系统6。所述压力电容自动排片机还包括用于压缩制造工件的压片机。所述控制系统6包括控制模块、与控制模块电性连接的驱动模块、与控制模块电性连接的报警装置、与控制模块电性连接的红外传感器、与控制模块电性连接的显示频及与控制模块电性连接的输入模块。胚料放入压片机上进行压缩成型，进过压缩成型的工件通过下滑轨道输送到筛片机内，通过筛片机的工作将工件毛刺完成去飞边的工作，进过去毛刺之后的工件被输送到排序振动盘，经过排序振动盘进行排序，然后通过气动输送装置的气体悬浮将工件输送到排盘机构上，最后通过机械手将排序好的工件依次性抓取若干个进行存放或包装。本专利技术具有结构简单，使用方便，能够提高生产效率，设备制造成本低，去毛刺效果好，在输送过程中不损坏工件，起到气体悬浮输送且能够通过机械手自动排序好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压力电容自动排片机，其特征在于：其设有控制系统（6）及依次连接的用于去除工件毛刺的筛片机（1）、用于对工件进行排列好顺序的排序振动盘（2）、用于输送工件的气动输送装置（3）及排盘机构（4）；所述控制系统（6）均电性连接于筛片机（1）、排序振动盘（2）及气动输送装置（3）。

【技术特征摘要】
1.压力电容自动排片机，其特征在于：其设有控制系统（6）及依次连接的用于去除工件毛刺的筛片机（1）、用于对工件进行排列好顺序的排序振动盘（2）、用于输送工件的气动输送装置（3）及排盘机构（4）；所述控制系统（6）均电性连接于筛片机（1）、排序振动盘（2）及气动输送装置（3）。2.根据权利要求1所述的压力电容自动排片机，其特征在于：所述排盘机构（4）盘设有用于抓取工件的机械手（5）。3.根据权利要求2所述的压力电容自动排片机，其特征在于：所述筛片机（1）包括第一机架（11）、固定安装在第一机架（11）上的第一振动器、安装在第一机架（11）上且与第一振动器连接的第一振动盘（12）及安装在第一振动盘（12）上且用于去毛刺的螺旋轨道；所述螺旋轨道设有上料口、出料口及自上料口盘旋往上连接在出料口的第一轨道，所述第一轨道设有呈螺旋状的支撑件、用于对工件施加外力且设于支撑件一侧端的第一限位侧壁及安装在支撑件另一侧端且用于配合第一限位侧壁对工件时间外力的第二限位侧壁；所述第一振动盘（12）与控制系统（6）电性连接。4.根据权利要求3所述的压力电容自动排片机，其特征在于：所述排序振动盘（2）包括第二机架（21）、固定安装在第二机架（21）上的第二振动器、安装在第二机架（21）上且与第二振动盘（22）连接的第二振动盘（22）及安装在第二振动盘（22）上的排序轨道（23）；所述第二振动器电性连接于控制系统（6）。5.根据权利要求4所述的压力电容自动排片机，其特征在于：所述启动输送装置包括衔接轨道（32）及与衔接轨道（32）连接的气动轨道（33）；所述衔接...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯远飞，冯开乾，刘文，
申请(专利权)人：珠海凯浩电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44