带等电压保护电路的电极箔生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带等电压保护电路的电极箔生产线，包括长条形的池体，所述池体由多个竖直设置的隔板分为数个反应槽，反应槽上设有支架，支架上设有转轴，所述反应槽内设有数根沿池体宽度方向设置的水平的金属杆，所述金属杆两端通过金属的固定座与反应槽内壁上部固定连接，反应槽内设有电压检测单元，所述电压检测单元固定在反应槽内壁。本实用新型专利技术将电压测试设置在反应槽内壁，由于反应槽内的液体与电极箔等电位，而液体与隔板、池体接触，所以液体与反应槽等电位。而检测点位于反应槽内，不会出现磨损接触不良等现象，使检测点电压比较稳定，检测电压不会出现跳变不稳定现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产线，尤其涉及一种带等电压保护电路的电极箔生产线。
技术介绍
电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料。由于电子产业的迅速发展，尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大，对铝电极箔产业的发展起了推波助澜的作用。同时由于铝电解电容器的小型化、高性能化、片式化的要求越来越迫切，对电极箔的制造业也提出了更高的技术和质量要求。由于电极箔的全自动生产线上，会分为多个电解池、馈电池，这些池子都涉及到供电，但如何精确供电，控制供电电压，是我们需要解决的问题，但由于检测点碳刷与铝S辊的摩擦油污等原因造成检测点电压不稳，现在一般是在传导的S辊上检测电极箔上的电压，但由于滚轴转动需要用到各种防磨损剂、机油等，且长期转动会导致磨损等情况，使滚轴处测量的电压不准。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种解决上述问题，带等电压保护电路的电极箔生产线。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的：一种带等电压保护电路的电极箔生产线，包括长条形的池体，所述池体由多个竖直设置的隔板分为数个反应槽，反应槽上设有支架，支架上设有转轴，所述反应槽内设有数根沿池体宽度方向设置的水平的金属杆，所述金属杆两端通过金属的固定座与反应槽内壁上部固定连接，反应槽内设有电压检测单元，所述电压检测单元固定在反应槽内壁。作为优选：所述电压检测单元包括检测头和传输线，所述传输线外设有绝缘保护套，所述绝缘保护套固定在反应槽内壁。与现有技术相比，本技术的优点在于：将电压测试设置在反应槽内壁，由于反应槽内的液体与电极箔等电位，而液体与隔板、池体接触，所以液体与反应槽等电位。而检测点位于反应槽内，不会出现磨损接触不良等现象，使检测点电压比较稳定，检测电压不会出现跳变不稳定现象。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、池体；2、隔板；3、支架；4、转轴；5、金属杆；6、检测头；7、绝缘保护套。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。实施例1：参见图1，一种带等电压保护电路的电极箔生产线，包括长条形的池体1，所述池体1由多个竖直设置的隔板2分为数个反应槽，反应槽上设有支架3，支架3上设有转轴4，所述反应槽内设有数根沿池体1宽度方向设置的水平的金属杆5，所述金属杆5两端通过金属的固定座与反应槽内壁上部固定连接，反应槽内设有电压检测单元，所述电压检测单元固定在反应槽内壁。本实施例中，所述电压检测单元包括检测头6和传输线，所述传输线外设有绝缘保护套7，所述绝缘保护套7固定在反应槽内壁。本技术中，将电压测试设置在反应槽内壁，反应槽是池体1由隔板2分隔而成的，所以反应槽的内壁可以是对应的池体1内壁或隔板2。由于反应槽内的液体与电极箔等电位，而液体与隔板2、池体1接触，所以液体与反应槽等电位。检测点位于反应槽内，不会出现磨损接触不良等现象，使检测点电压比较稳定，检测电压不会出现跳变不稳定现象。金属杆5等都不仅增强池体1强度，还能平衡池体1内各点电压。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带等电压保护电路的电极箔生产线，包括长条形的池体，所述池体由多个竖直设置的隔板分为数个反应槽，反应槽上设有支架，支架上设有转轴，其特征在于：所述反应槽内设有数根沿池体宽度方向设置的水平的金属杆，所述金属杆两端通过金属的固定座与反应槽内壁上部固定连接，反应槽内设有电压检测单元，所述电压检测单元固定在反应槽内壁。

【技术特征摘要】
1.一种带等电压保护电路的电极箔生产线，包括长条形的池体，所述池体由多个竖直设置的隔板分为数个反应槽，反应槽上设有支架，支架上设有转轴，其特征在于：所述反应槽内设有数根沿池体宽度方向设置的水平的金属杆，所述金属杆两端通过金属的固定座与反应槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：候斌，田朝宝，王风雷，彭华昌，蒲华伟，
申请(专利权)人：宝兴县剑锋制箔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51