一种门窗下方铝型材四挤压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种门窗下方铝型材四挤压模具，包括导流模、面模、底模以及定位组件，所述导流模的外部设有面模，所述导流模的中间设有分流桥，所述分流桥的外部设有深焊合室，所述面模的底部设有底模，所述面模的内部设有模腔，所述导流模的表面平均分布固定杆，所述面模的顶部对称分布连接模块，所述连接模块的表面设有安装接口，所述底模的内部固定连接定位组件，所述定位组件包括定位孔和定位柱。该一种门窗下方铝型材四挤压模具，通过将供料方式改变为有进料孔分流，改变了铝的横向流动方向，可以有效地保证门窗下方铝型材挤压模具在挤压生产过程中的强度大幅度的减少因铝的直接挤压造成的模具压塌开裂现象，提升了模具的使用寿命。

A four-extrusion die for aluminium profiles under doors and windows

The invention discloses a four-extrusion die for aluminium profiles under doors and windows, which comprises a guide die, a surface die, a bottom die and a positioning component. The outer part of the guide die is provided with a surface die, the middle part of the guide die is provided with a shunt bridge, the outer part of the shunt bridge is provided with a deep welding chamber, the bottom part of the surface die is provided with a bottom die, the inner part of the surface die is provided with a die cavity, and the surface of the guide die is evenly divided. A fixing rod is arranged, and the top symmetrically distributed connection module of the surface die is provided with an installation interface on the surface of the connection module. The internal fixing connection positioning component of the bottom die comprises a positioning hole and a positioning column. The four-extrusion die for aluminium profiles under doors and windows can change the direction of transverse flow of aluminium by changing the feeding mode to distributary with feeding holes. It can effectively ensure that the strength of the extrusion die for aluminium profiles under doors and windows can greatly reduce the collapse and cracking of the die caused by direct extrusion of aluminium, and improve the service life of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种门窗下方铝型材四挤压模具
本专利技术涉及铝型材加工
，具体为一种门窗下方铝型材四挤压模具。
技术介绍
在汽车整套门窗型材中的下方铝型材中，门窗铝型材挤压模具是难度最大的一种。现市面上的铝型材挤压生产大多数在加工的过程中，模具悬臂部分容易压塌开裂，造成偏摆进而产生模具报废的现象，具有一定的不稳定性，同时多数的模具在工作的时候如果不对其进行定位操作，很容易出现位置偏移的情况，较为麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种门窗下方铝型材四挤压模具，解决了现有市面上的铝型材挤压生产大多数在加工的过程中，模具悬臂部分容易压塌开裂，造成偏摆进而产生模具报废的现象，具有一定的不稳定性，同时多数的模具在工作的时候如果不对其进行定位操作，很容易出现位置偏移的情况，较为麻烦的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种门窗下方铝型材四挤压模具，包括导流模、面模、底模以及定位组件，所述导流模的外部设有面模，所述导流模的中间设有分流桥，所述分流桥的外部设有深焊合室，所述面模的底部设有底模，所述面模的内部设有模腔，所述导流模的表面平均分布固定杆，所述面模的顶部对称分布连接模块，所述连接模块的表面设有安装接口，所述底模的内部固定连接定位组件，所述定位组件包括定位孔和定位柱。优选的，所述面模的表面设有两个进料孔，所述进料孔之间设有分流桥。优选的，所述分流桥的外部固定连接深焊合室，所述导流模的表面嵌入固定杆。优选的，所述面模的顶部固定连接连接模块，所述连接模块的顶部嵌入安装接口。优选的，所述面模的底部开设有定位孔，所述底模的内部镶嵌有定位柱，所述定位柱和定位孔相互对应。(三)有益效果本专利技术提供了一种门窗下方铝型材四挤压模具。具备以下有益效果：(1)、该门窗下方铝型材四挤压模具，通过将供料方式改变为有进料孔分流，改变了铝的横向流动方向，可以有效地保证门窗下方铝型材挤压模具在挤压生产过程中的强度大幅度的减少因铝的直接挤压造成的模具压塌开裂现象，提升了模具的使用寿命，实用性较强。(2)、该门窗下方铝型材四挤压模具，通过设有的分流桥对模具悬臂部分进行了遮挡，增加了模具的保护，不会因为的铝流向的原因造成模具偏摆，防护性能较强。附图说明图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术的底模结构示意图；图3为本专利技术的导流模结构示意图；图中，导流模-1、面模-2、模腔-3、底模-4、固定杆-5、连接模块-6、安装接口-7、定位组件-8、定位孔-9、定位柱-10、分流桥-11、深焊合室-12、进料孔-13。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种门窗下方铝型材四挤压模具，包括导流模1、面模2、底模4以及定位组件8，所述导流模1的外部设有面模2，所述导流模1的中间设有分流桥11，所述分流桥11的外部设有深焊合室12，所述面模2的底部设有底模4，所述面模2的内部设有模腔3，所述导流模1的表面平均分布固定杆5，所述面模2的顶部对称分布连接模块6，所述连接模块6的表面设有安装接口7，所述底模4的内部固定连接定位组件8，所述定位组件8包括定位孔9和定位柱10。所述面模2的表面设有两个进料孔13，所述进料孔13之间设有分流桥11，通过设有的进料孔13进行分流，改变了铝的横向流动方向，可以有效地保证门窗下方铝型材挤压模具在挤压生产过程中的强度大幅度的减少因铝的直接挤压造成的模具压塌开裂现象，提升了模具的使用寿命，实用性较强。所述分流桥11的外部固定连接深焊合室12，所述导流模1的表面嵌入固定杆5，通过设有的固定杆5，可以便捷将面模2和挤压设备相互连接固定，较为便捷。所述面模2的顶部固定连接连接模块6，所述连接模块6的顶部嵌入安装接口7，通过该设有的连接模块6，可以在挤压设备进行对接时提供便捷，较为简单。所述面模2的底部开设有定位孔9，所述底模4的内部镶嵌有定位柱10，所述定位柱10和定位孔9相互对应，通过设有的定位组件8，可以在该模具进行运行的时候进行定位校准，防止出现偏移的情况，较为实用。工作原理：将该模具和挤压设备连接在一起，通过设有的连接模块6进行连接，然后将安装接口7和挤压设备相互嵌合完成安装，接着面模2和底模4相互嵌合，同时通过定位组件8进行定位，利用底模4表面设有的定位柱10，和面模2底部的定位孔9相互嵌合，完成定位，然后原材料从导流模1的进料孔13中流出，通过设有的分流桥11进行分流，然后通过设有的深焊合室12的进行挤压定型，完成铝型材的挤压加工。本专利技术的导流模1、面模2、模腔3、底模4、固定杆5、连接模块6、安装接口7、定位组件8、定位孔9、定位柱10、分流桥11、深焊合室12、进料孔13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本专利技术解决的问题是现有市面上的铝型材挤压生产大多数在加工的过程中，模具悬臂部分容易压塌开裂，造成偏摆进而产生模具报废的现象，具有一定的不稳定性，同时多数的模具在工作的时候如果不对其进行定位操作，很容易出现位置偏移的情况，较为麻烦等问题，本专利技术通过上述部件的互相组合，通过将供料方式改变为有进料孔分流，改变了铝的横向流动方向，可以有效地保证门窗下方铝型材挤压模具在挤压生产过程中的强度大幅度的减少因铝的直接挤压造成的模具压塌开裂现象，提升了模具的使用寿命，同时通过设有的分流桥对模具悬臂部分进行了遮挡，增加了模具的保护，不会因为的铝流向的原因造成模具偏摆，防护性能较强。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗下方铝型材四挤压模具，其特征在于：包括导流模(1)、面模(2)、底模(4)以及定位组件(8)，所述导流模(1)的外部设有面模(2)，所述导流模(1)的中间设有分流桥(11)，所述分流桥(11)的外部设有深焊合室(12)，所述面模(2)的底部设有底模(4)，所述面模(2)的内部设有模腔(3)，所述导流模(1)的表面平均分布固定杆(5)，所述面模(2)的顶部对称分布连接模块(6)，所述连接模块(6)的表面设有安装接口(7)，所述底模(4)的内部固定连接定位组件(8)，所述定位组件(8)包括定位孔(9)和定位柱(10)。

【技术特征摘要】
1.一种门窗下方铝型材四挤压模具，其特征在于：包括导流模(1)、面模(2)、底模(4)以及定位组件(8)，所述导流模(1)的外部设有面模(2)，所述导流模(1)的中间设有分流桥(11)，所述分流桥(11)的外部设有深焊合室(12)，所述面模(2)的底部设有底模(4)，所述面模(2)的内部设有模腔(3)，所述导流模(1)的表面平均分布固定杆(5)，所述面模(2)的顶部对称分布连接模块(6)，所述连接模块(6)的表面设有安装接口(7)，所述底模(4)的内部固定连接定位组件(8)，所述定位组件(8)包括定位孔(9)和定位柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种门窗下方铝型材四挤压模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志刚，李瑞超，
申请(专利权)人：苏州沃泰尔精密模具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32