一种旋转挤压斜齿内齿轮的新型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转挤压斜齿内齿轮的新型模具，由上模和下模组成，上模包括导向机构、支撑机构、卸料机构、挤压机构，所述下模包括定位机构和卸料机构；所述导向机构中的导柱为双向导柱，所述卸料机构中在位于所述下卸料板中心下端安装了导程护套，所述挤压机构中挤压冲头与上固定座之间设置两个滚子轴承，下模中也设置卸料机构，即在所述导套内部中心安装卸料托芯，卸料托芯底部设置卸料顶杆。本实用新型专利技术的应用使得花键旋转挤压加工工序减少，生产效率提高数倍，产品表面质量及工件尺寸精度得到显著改善，完全达到较高标准要求，同时企业生产成本进一步降低，可普遍推广。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转挤压斜齿内齿轮的新型模具
本申请涉及挤压模具
，具体涉及一种旋转挤压斜齿内齿轮的新型模具。
技术介绍
齿轮内齿斜齿轮的加工，多年来一直是各个企业生产加工中的难点，目前国内各企业的一般方法是用拉刀在专用的拉床上加工出来的，这种方法限制于拉刀的制作复杂，周期长，而使用寿命低，这种生产方式加工效率慢，产量低，且成本很高。而内齿旋转挤压成型加工方法，是国内各加工企业近些年研究探讨的一种新型加工方法，较现有生产方式诸多的优势，如生产效率高，成本降低，加工出的工件强度高、质量好，又有广泛的推广使用前景。但是由于较高的技术要求、操作过程繁琐等各种原因的限制，目前生产中尚未广泛推广使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种旋转挤压斜齿内齿轮的新型模具，实现生产效率高、使用寿命长、利于推广。为了解决上述技术问题，本申请公开了一种旋转挤压斜齿内齿轮的新型模具，由随设备运行的上模和固定于工作台上的下模组成，所述上模包括导向机构、支撑机构、上卸料机构、挤压机构，所述下模包括定位机构和下卸料机构。其中，在上模中，所述支撑机构由上模板、竖直立于上模板上的上模垫片和上模垫片顶部的上盘支板组成，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转挤压斜齿内齿轮的新型模具，由上模和下模组成，所述上模包括导向机构、支撑机构、上卸料机构、挤压机构，所述下模包括定位机构和下卸料机构；上模中，所述支撑机构由上模板、竖直立于上模板上的上模垫片和上模垫片顶部的上盘支板组成；所述导向机构包括固定于上模板上的上导套、上模上部的导柱，所述导柱为双向导柱，所述导柱上部安装于所述上导套内；所述上卸料机构由位于所述上模垫片中间的卸料上杆、位于所述卸料上杆底部的上卸料板、下卸料板、位于所述上卸料板和下卸料板之间的卸料支杆和位于所述下卸料板中心下端的导程护套组成；所述挤压机构包括上固定座、所述上固定座内测的冲头外套、位于所述冲头外套内的挤压冲头、导程护...

【技术特征摘要】
1.一种旋转挤压斜齿内齿轮的新型模具，由上模和下模组成，所述上模包括导向机构、支撑机构、上卸料机构、挤压机构，所述下模包括定位机构和下卸料机构；上模中，所述支撑机构由上模板、竖直立于上模板上的上模垫片和上模垫片顶部的上盘支板组成；所述导向机构包括固定于上模板上的上导套、上模上部的导柱，所述导柱为双向导柱，所述导柱上部安装于所述上导套内；所述上卸料机构由位于所述上模垫片中间的卸料上杆、位于所述卸料上杆底部的上卸料板、下卸料板、位于所述上卸料板和下卸料板之间的卸料支杆和位于所述下卸料板中心下端的导程护套组成；所述挤压机构包括上固定座、所述上固定座内测的冲头外套、位于所述冲头外套内的挤压冲头、导程护套、与所述上固定座配合衔接的冲头压圈、设置于所述挤压冲头上部外围的冲头垫、所述挤压冲头与上固定座之间设置的滚子轴承；下模中，所述定位机构包括安装在工作台上的底板、紧固于底板上的下固定座、与所述下固定座配合固定的下模块，所述下卸料机构包括底板上所述下固定座外侧的导套、所述导套内部中心的卸料托芯，所述卸料托芯底部的卸料顶杆。2.根据权利要求1所述的旋转挤压斜齿内齿轮的新型模具，其特征在于：所述导柱与导套在所述挤压冲头旋转挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世清，
申请(专利权)人：天津普天单向器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12