一种能够试进行金水喷洒的转子一体组装机制造技术

本发明专利技术涉及一种能够试进行金水喷洒的转子一体组装机，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有向右下方倾斜的且与转子（配合的滑槽，在滑槽的中部依次设置有与其对接的且水平放置的抛光输送装置和扇叶组装输送装置，抛光输送装置的上方设置抛光装置，扇叶组装输送装置的上部设置有扇叶组装装置，滑槽的尾部上方设置有与其上的转子配合的防锈喷油装置，抛光装置包括设置在机架上的抛光座，所述的抛光座上设置有相互配合的抛光升降气缸和抛光升降座，抛光升降座上设置有相互配合的抛光转动电机和抛光带，且抛光带与抛光输送装置上的转子轴的上表面配合，本发明专利技术实现一体化加工的同时确保了转子轴的良好抛光效果。

A Rotor Assembly Machine for Trial Spraying of Gold Water

The invention relates to a rotor assembly machine capable of spraying gold water on trial, which comprises a rack and a power distribution control box. A sliding groove inclined downward to the right is arranged on the rack and matched with the rotor. In the middle of the sliding groove, a polishing conveyor and a fan-blade assembly conveyor are arranged in turn, and a polishing device and a fan are arranged above the polishing conveyor. The upper part of the blade assembly conveyor device is provided with a fan assembly device, and a rust-proof oil injection device matched with the rotor above is arranged above the tail of the slide groove. The polishing device includes a polishing seat arranged on the frame. The polishing seat is provided with a polishing lifting cylinder and a polishing lifting seat, and a polishing rotating motor and a polishing belt matching each other are arranged on the polishing lifting seat. The polishing belt is matched with the upper surface of the rotor shaft on the polishing conveying device. The invention realizes the integrated processing and ensures the good polishing effect of the rotor shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种能够试进行金水喷洒的转子一体组装机原案申请号：2016112202677原案申请日：2016年12月26日原案申请人：东莞市蓉工自动化科技有限公司原案申请名称：一种转子抛光喷油扇叶组装一体机。
本专利技术涉及转子的加工设备领域，尤其涉及一种能够试进行金水喷洒的转子一体组装机。
技术介绍
转子作为组成发动机的重要组成零件，应用非常广泛，在转子的加工过程中，需要对转子轴进行抛光、套接扇叶以及防锈处理。现有的转子轴的抛光、套接扇叶和防锈处理都是分开进行，并且大多都是采用手工对转子轴进行抛光，抛光难度大，抛光均匀性差，同时，需要对转子进行搬砖，耗费了大量的加工工时，同时加工的效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够试进行金水喷洒的转子一体组装机，采用倾斜设置的滑槽作为转子的输送线，同时在滑槽的中间部位依次对接有抛光输送装置和扇叶组装装置，在抛光输送装置的上方设置抛光装置，在扇叶组装装置的上方设置扇叶组装装置，在滑道的尾部设置有防锈喷油装置，并且通过抛光带对转子轴进行抛光，实现一体化加工的同时确保了转子轴的良好抛光效果。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种能够试进行金水喷洒的转子一体组装机，它包括机架（1）和配电控制箱（2），所述的机架（1）上设置有向右下方倾斜的且与转子（11）配合的滑槽（3），在滑槽（3）的中部依次设置有与其对接的且水平放置的抛光输送装置（4）和扇叶组装输送装置（5），所述的抛光输送装置（4）的上方设置有与其上的转子（11）配合的抛光装置（6），所述的扇叶组装输送装置（5）的上部设置有与其上的转子（11）配合的扇叶组装装置（8），所述的滑槽（3）的尾部上方设置有与其上的转子（11）配合的防锈喷油装置（10），所述的抛光装置（6）包括设置在机架（1）上的抛光座（16），所述的抛光座（16）上设置有相互配合的抛光升降气缸（21）和抛光升降座（22），所述的抛光升降座（22）上设置有相互配合的抛光转动电机（23）和抛光带（24），且抛光带（24）与抛光输送装置（4）上的转子轴的上表面配合，所述的抛光输送装置（4）、扇叶组装输送装置（5）、扇叶组装装置（8）、防锈喷油装置（10）、抛光升降气缸（21）和抛光转动电机（23）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的抛光输送装置（4）包括设置在机架（1）上的两条抛光输送链（14），所述的抛光输送链（14）与抛光换向器（13）上的输出轴配合，所述的抛光换向器（13）连接到抛光输送电机（12），所述的抛光输送链（14）上设置有与转子（11）配合的抛光载具（15），且抛光座（16）的两端设置有使滑槽（3）与抛光输送链（14）上的抛光载具（15）对接的抛光机械手（25），所述的抛光输送电机（12）和抛光机械手（25）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的抛光载具（15）的下侧为空心，所述的抛光座（16）上设置有相互配合的毛刷升降气缸（17）和毛刷升降座（18），所述的毛刷升降座（18）上设置有相互配合的毛刷转动电机（19）和毛刷（20），且毛刷（20）与抛光载具（15）上的转子轴的下侧配合，所述的毛刷升降气缸（17）和毛刷转动电机（19）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的扇叶组装输送装置（5）包括设置在机架（1）上的扇叶组装输送座（36），所述的扇叶组装输送座（36）上设置有与转子（11）配合的扇叶组装载料座（37），所述的扇叶组装输送座（36）内设置有与滑槽（3）配合的扇叶组装给进装置（38），所述的扇叶组装给进装置（38）包括设置在机架（1）上的扇叶组装给进座（39），所述的扇叶组装给进座（39）上设置有相互配合的扇叶组装活动气缸（40）和扇叶组装活动座（41），且扇叶组装活动座（41）与扇叶组装给进座（39）上的扇叶组装给进滑轨（42）配合，所述的扇叶组装活动座（41）上设置有扇叶组装升降气缸（43），所述的扇叶组装升降气缸（43）上设置有扇叶组装升降座（44），所述的扇叶组装升降座（44）上均匀的设置有与转子（11）配合的扇叶组装给进取料座（45），所述的扇叶组装活动气缸（40）和扇叶组装升降气缸（43）连接到配电控制箱（2）。进一步的，最右端扇叶组装给进取料座（45）的下方的扇叶组装升降座（44）上开设有扇叶组装孔（46），所述的扇叶组装装置（8）包括设置在机架（1）上的扇叶组装座（47），所述的扇叶组装座（47）的下部设置有扇叶组装顶料气缸（48），所述的扇叶组装顶料气缸（48）上设置有穿过扇叶组装孔（46）并与转子（11）配合的扇叶组装顶料块（49），所述的扇叶组装座（46）的上部设置有扇叶组装下压气缸（50），所述的扇叶组装下压气缸（50）的下部连接有与扇叶组装顶料块（49）配合的扇叶组装下压块（51），所述的扇叶组装顶料块（49）与扇叶组装下压块（51）配合部位的前后侧设置有与转子轴配合的扇叶压入装置，所述的扇叶组装顶料气缸（48）、扇叶组装下压气缸（50）和扇叶压入装置连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的扇叶组装座（47）的上部还设置有扇叶组装卡紧气缸（52），所述的扇叶组装卡紧气缸（52）上设置有与转子配合的扇叶组装卡紧块（53），所述的扇叶组装卡紧气缸（52）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的扇叶压入装置包括设置在扇叶组装座（47）上且相互配合的扇叶振动送料盘（54）和扇叶输送槽（55），所述的扇叶输送槽（55）的中部配合有扇叶输送阻料器（56）、下部配合有扇叶组装推料块（58），所述的扇叶组装推料块（58）连接有扇叶组装推料气缸（57），所述的扇叶组装推料块（58）的侧面设置有侧部卡位气缸（59），所述的侧部卡位气缸（59）连接有与扇叶组装推料块（58）内侧配合的侧部卡位块（60），所述的扇叶组装座（47）上设置有下部卡紧气缸（61），所述的下部卡紧气缸（61）连接有与扇叶组装推料块（58）内侧配合的下部卡紧块（62），所述的扇叶振动送料盘（54）、扇叶输送阻料器（56）、扇叶组装推料气缸（57）、侧部卡位气缸（59）和下部卡紧气缸（61）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的扇叶组装装置（8）的左侧设置有润滑喷油装置（7），所述的润滑喷油装置（7）包括润滑喷油座（31），所述的润滑喷油座（31）上设置有相互配合的润滑升降气缸（30）和润滑升降座（32），所述的润滑升降座（32）上设置有相互配合的润滑压带（33）和润滑压带电机（34），所述的润滑压带（33）与扇叶组装载料座（37）上的转子（11）配合，所述的润滑升降座（32）位于润滑压带（33）前后侧的部位设置有润滑油喷洒头（35），所述的润滑升降气缸（30）、润滑压带电机（34）、润滑油喷洒头（35）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的机架（1）上位于防锈喷油装置（10）的左侧设置有金水喷洒装置（9），所述的金水喷洒装置（9）设置在机架（1）上的金水喷洒座（71），所述的金水喷洒座（71）上设置有与滑槽（3）内的转子（11）的轴的下部配合的金水喷洒支撑座（63）、与轴的上部配合的金水喷洒压带（65）和金水喷洒头（66），所述的金水喷洒压带（65）与金水喷洒压带电机（64）配合，所述的金水喷洒头（66）与金水箱（67）连接，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够试进行金水喷洒的转子一体组装机，它包括机架（1）和配电控制箱（2），其特征在于，所述的机架（1）上设置有向右下方倾斜的且与转子（11）配合的滑槽（3），在滑槽（3）的中部依次设置有与其对接的转子输送装置和扇叶组装输送装置（5），所述的抛光输送装置（4）的上方设置有与其上的转子（11）配合的抛光装置（6），所述的扇叶组装输送装置（5）的上部设置有与其上的转子（11）配合的扇叶组装装置（8），所述的滑槽（3）的尾部上方设置有与其上的转子（11）配合的防锈喷油装置（10），所述的机架（1）上位于防锈喷油装置（10）的左侧设置有金水喷洒装置（9），所述的金水喷洒装置（9）设置在机架（1）上的金水喷洒座（71），所述的金水喷洒座（71）上设置有与滑槽（3）内的转子（11）的轴的下部配合的金水喷洒支撑座（63）、与轴的上部配合的金水喷洒压带（65）和金水喷洒头（66），所述的金水喷洒压带（65）与金水喷洒压带电机（64）配合，所述的金水喷洒头（66）与金水箱（67）连接，所述的金水喷洒头（66）和金水喷洒压带电机（64）连接到配电控制箱（2）。

【技术特征摘要】
1.一种能够试进行金水喷洒的转子一体组装机，它包括机架（1）和配电控制箱（2），其特征在于，所述的机架（1）上设置有向右下方倾斜的且与转子（11）配合的滑槽（3），在滑槽（3）的中部依次设置有与其对接的转子输送装置和扇叶组装输送装置（5），所述的抛光输送装置（4）的上方设置有与其上的转子（11）配合的抛光装置（6），所述的扇叶组装输送装置（5）的上部设置有与其上的转子（11）配合的扇叶组装装置（8），所述的滑槽（3）的尾部上方设置有与其上的转子（11）配合的防锈喷油装置（10），所述的机架（1）上位于防锈喷油装置（10）的左侧设置有金水喷洒装置（9），所述的金水喷洒装置（9）设置在机架（1）上的金水喷洒座（71），所述的金水喷洒座（71）上设置有与滑槽（3）内的转子（11）的轴的下部配合的金水喷洒支撑座（63）、与轴的上部配合的金水喷洒压带（65）和金水喷洒头（66），所述的金水喷洒压带（65）与金水喷洒压带电机（64）配合，所述的金水喷洒头（66）与金水箱（67）连接，所述的金水喷洒头（66）和金水喷洒压带电机（64）连接到配电控制箱（2）。2.根据权利要求1所述的一种能够试进行金水喷洒的转子一体组装机，其特征在于，所述的扇叶组装输送装置（5）包括设置在机架（1）上的扇叶组装输送座（36），所述的扇叶组装输送座（36）上设置有与转子（11）配合的扇叶组装载料座（37），所述的扇叶组装输送座（36）内设置有与滑槽（3）配合的扇叶组装给进装置（38），所述的扇叶组装给进装置（38）包括设置在机架（1）上的扇叶组装给进座（39），所述的扇叶组装给进座（39）上设置有相互配合的扇叶组装活动气缸（40）和扇叶组装活动座（41），且扇叶组装活动座（41）与扇叶组装给进座（39）上的扇叶组装给进滑轨（42）配合，所述的扇叶组装活动座（41）上设置有扇叶组装升降气缸（43），所述的扇叶组装升降气缸（43）上设置有扇叶组装升降座（44），所述的扇叶组装升降座（44）上均匀的设置有与转子（11）配合的扇叶组装给进取料座（45），所述的扇叶组装活动气缸（40）和扇叶组装升降气缸（43）连接到配电控制箱（2）。3.根据权利要求2所述的一种能够试进行金水喷洒的转子一体组装机，其特征在于，最右端扇叶组装给进取料座（45）的下方的扇叶组装升降座（44）上开设有扇叶组装孔（46），所述的扇叶组装装置（8）包括设置在机架（1）上的扇叶组装座（47），所述的扇叶组装座（47）的下部设置有扇叶组装顶料气缸（48），所述的扇叶组装顶料气缸（48）上设置有穿过扇叶组装孔（46）并与转子（11）配合的扇叶组装顶料块（49），所述的扇叶组装座（46）的上部设置有扇叶组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红梅，
申请(专利权)人：东莞市蓉工自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44