旋转齿轮泵及用于旋转齿轮泵的内转子制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转齿轮泵，包括：泵壳体，限定室且具有流体入口和流体出口；外齿轮构件，外齿轮构件被支撑以绕第一轴线在室内旋转，外齿轮构件具有一系列内部齿；以及内齿轮构件，内齿轮构件绕与第一轴线间隔开的第二轴线可旋转地支撑在外齿轮构件内，内齿轮构件限定一系列外部齿，一系列外部齿带有第一齿和第二齿，第一齿限定穿过第一齿的流体通道，并且第二齿独立于流体通道，其中，流体通道由孔口限定，孔口轴向延伸穿过第一齿并且流体连接至横跨内齿轮构件的端面上的第一齿延伸的槽道；其中，流体通道构造成在操作期间干扰谐波，以减小压力波动和相关音调噪声。本实用新型专利技术还提供了另一种旋转齿轮泵以及一种用于旋转齿轮泵的内转子。

Rotary gear pump and internal rotor for rotary gear pump

The utility model provides a rotary gear pump, including a pump housing, define a chamber and having a fluid entrance and a fluid outlet; the external gear component, external gear member is supported for rotation about a first axis in the interior, the external gear member has a series of internal teeth; and internal gear components, second axis gear member and the first round axis spaced rotatably supported in the outer gear, internal gear member defining a series of external gear, a series of external teeth with first teeth and second teeth, first defining a fluid passage through the first tooth, second teeth and independent fluid passages, the fluid channel defined by openings, extending axially through the orifice the first tooth groove and the first tooth end connected to the fluid across the internal gear member on the extension; the fluid channel constructed during operation of harmonic interference To reduce pressure fluctuations and related tone noise. The utility model also provides another rotary gear pump and an inner rotor used for the rotary gear pump.

【技术实现步骤摘要】
旋转齿轮泵及用于旋转齿轮泵的内转子
各种实施例涉及用于动力传动系统部件(例如车辆中的内燃发动机或变速器)的旋转齿轮油泵。
技术介绍
油泵用于使油或润滑剂流通通过动力传动系统部件，诸如发动机或变速器。油泵通常提供为产生转子泵或旋转齿轮泵(gerotorpump)。旋转齿轮泵具有正排量特性以及在泵的各个部件之间的紧密间隙，这在泵的操作期间导致泵和连接的油道内的流体的压力脉动或波动的形成。泵中流体的压力脉动可充当动力传动系统部件的激励来源(例如，当泵安装至动力传动系统部件时)。例如，泵可安装至发动机缸体、变速器壳体、油盘或油底壳壳体、变速器钟形壳体等，在这些位置压力脉动可引起来自发动机或变速器的音调噪声或啸叫声。这种油泵引起的动力传动系统啸叫声或音调噪声是常见的噪声、振动和不平顺性(NVH)问题，并且减轻技术可包括诸如添加至动力传动系统以减小由常见的泵引起的噪声的阻尼装置的手段。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种旋转齿轮泵，该旋转齿轮泵可设有内转子且流体通道横跨两个齿延伸，以流体连接不相邻的凹陷或泵送室。通过将流体路径设置在内转子的一些交替凹陷之间，而使剩余凹陷不具有流体路径，油泵的主要谐波能够被破坏成低峰，导致减小的压力波动和油泵音调噪声。根据本技术的一个方面，提供一种旋转齿轮泵，包括：泵壳体，泵壳体限定室且具有流体入口和流体出口；外齿轮构件，外齿轮构件被支撑以绕第一轴线在室内旋转，外齿轮构件具有一系列内部齿；以及内齿轮构件，内齿轮构件绕与第一轴线间隔开的第二轴线可旋转地支撑在外齿轮构件内，内齿轮构件限定一系列外部齿，一系列外部齿带有第一齿和第二齿，第一齿限定穿过第一齿的流体通道，并且第二齿独立于流体通道，其中，流体通道由孔口限定，孔口轴向延伸穿过第一齿并且流体连接至横跨内齿轮构件的端面上的第一齿延伸的槽道；其中，流体通道构造成在操作期间干扰谐波，以减小压力波动和相关音调噪声。根据本技术的一个实施例，泵壳体由泵主体和盖提供，泵主体和盖中的一个限定支撑外齿轮构件和内齿轮构件的平坦表面，平坦表面限定与流体出口流体连通的凹口；其中，内齿轮构件和外齿轮构件配合形成多个可变容积泵送室，以从流体入口向流体出口泵送流体；并且其中，凹口和流体通道配合以在与槽道的第一端相关联的第一泵送室和流体出口之间、以及在与槽道的第二端相关联的第二泵送室和流体出口之间提供流体连接。根据本技术的一个实施例，凹口从流体出口径向向内延伸。根据本技术的一个实施例，凹口另外被内齿轮构件阻挡，以防止流体流动通过凹口至流体出口。根据本技术的一个实施例，流体通道进一步由横跨内齿轮构件的另一端面上的第一齿延伸的另一槽道限定，另一槽道流体连接至孔口；其中，泵主体和盖中的另一个限定支撑外齿轮构件和内齿轮构件的另一平坦表面，另一平坦表面限定与流体出口流体连通的另一凹口；并且其中，另一凹口和流体通道配合以在与另一槽道的第一端相关联的第一泵送室和流体出口之间、以及在与另一槽道的第二端相关联的第二泵送室和流体出口之间提供流体连接。根据本技术的一个实施例，另一凹口另外被内齿轮构件阻挡，以防止流体流动通过另一凹口至流体出口。根据本技术的一个实施例，第一齿的流体通道是限定在内齿轮构件的一系列外部齿内的唯一流体通道。根据本技术的一个实施例，流体通道的孔口与第二轴线平行。根据本技术的一个实施例，内齿轮构件限定从内齿轮构件彼此间隔开的第一端和第二端，流体通道的孔口在第一端和第二端之间延伸。根据本技术的一个实施例，流体通道的孔口与第一齿的齿顶径向对齐。根据本技术的一个实施例，流体通道的槽道具有邻近第一齿的第一侧上的齿根区域的第一端、以及邻近第一齿的第二侧上的齿根区域的第二端。根据本技术的一个实施例，内齿轮构件具有N个齿，且外齿轮构件具有N-1个齿。根据本技术的一个实施例，内齿轮构件具有在一系列外部齿中的第三齿，第三齿限定穿过第三齿的另一流体通道，另一流体通道由另一孔口限定，另一孔口轴向延伸穿过第三齿并且流体连接至位于内齿轮构件的端面中且横跨第三齿延伸的另一槽道。根据本技术的一个实施例，第一齿不邻近一系列外部齿中的第三齿。根据本技术的另一方面，提供一种旋转齿轮泵，包括：壳体，壳体具有平坦表面，平坦表面分隔室中的入口和出口并且限定连接至出口的凹口；以及内转子，内转子定位在惰轮转子内且具有第一齿和第二齿，第一齿限定穿过第一齿的通道，且第二齿不具有穿过第二齿的通道；其中，通道和凹口配合形成流体通路。根据本技术的一个实施例，内转子具有第一端和第二相对端，第一端构造成与平坦表面相配合，并且其中，通道由位于第一端中且与孔口相交的凹槽限定，孔口在第一端和第二相对端之间延伸，凹槽横跨第一齿和第二齿延伸，以流体连接由第一齿部分限定的相邻泵送室。根据本技术的一个实施例，除非通道与凹口相互重叠，否则凹口由内转子阻挡，以防止流体流动通过凹口至出口。根据本技术的另一方面，提供一种用于旋转齿轮泵的内转子，包括：主体，主体具有由外壁分隔开的第一端和第二端，外壁限定一系列个齿或N个齿，其中，N/2个或更少齿中的每个齿限定通道，N/2个或更少齿非顺序地布置成一系列齿，每个通道具有轴向孔口，轴向孔口延伸穿过主体且与由第一端限定并横跨相应的齿延伸的凹槽相交。根据本技术的一个实施例，通道的凹槽是第一凹槽；其中，通道具有由主体的第二端限定的第二凹槽，第二凹槽与轴向孔口相交并且横跨相应齿延伸；并且其中，每个第一凹槽和第二凹槽具有与相应齿的上游面相交的第一端和与相应齿的下游面相交的第二端。根据本技术的一个实施例，每个通道的轴向孔口位于内转子的齿根圆的径向向内。在实施例中，旋转齿轮泵设置有泵壳体，泵壳体限定室且具有流体入口和流体出口。外齿轮构件被支撑以绕第一轴线在室内旋转，其中外齿轮构件具有一系列内部齿。内齿轮构件绕与第一轴线间隔开的第二轴线可旋转地支撑在外齿轮构件内。内齿轮构件限定一系列外部齿，该一系列外部齿具有第一齿和第二齿，第一齿限定穿过其中的流体通道且第二齿独立于流体通道。流体通道由轴向延伸穿过第一齿的孔口限定，该孔口流体连接至横跨内齿轮构件的端面上的第一齿延伸的槽道。流体通道构造成在操作期间干扰谐波，以减小压力波动和相关音调噪声。在另一实施例中，旋转齿轮泵设有壳体，壳体具有平坦表面，平坦表面在室中分隔开入口和出口且限定连接至出口的凹口。内转子定位在惰轮转子内，且具有第一齿和第二齿，第一齿限定穿过其中的通道且第二齿独立于通道。该通道和凹口相配合以在泵中形成用于压力释放和音调噪声减小的流体通路。在另一实施例中，用于旋转齿轮泵的内转子设有主体，主体具有由限定一系列或N个齿的外壁分隔开的第一端和第二端。主体具有限定通道的N/2个或更少的齿，且该N/2个或更少的齿中的每个齿非顺序地布置成上述一系列齿。各通道具有延伸穿过主体且与由第一端限定并横跨各齿延伸的凹槽相交的轴向孔。根据本公开的各种实施例具有相关且非限制性的优点。例如，旋转齿轮油泵可设有内转子，且流体通道延伸穿过至少一个而非所有齿。当流体通道与在泵壳体和/或盖中形成的凹口相互对准或对齐时，流体通道与该凹口配合。通过将流体通路设置在内转子的一些齿上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转齿轮泵，其特征在于，包括：泵壳体，所述泵壳体限定室且具有流体入口和流体出口；外齿轮构件，所述外齿轮构件被支撑以绕第一轴线在所述室内旋转，所述外齿轮构件具有一系列内部齿；以及内齿轮构件，所述内齿轮构件绕与所述第一轴线间隔开的第二轴线可旋转地支撑在所述外齿轮构件内，所述内齿轮构件限定一系列外部齿，所述一系列外部齿带有第一齿和第二齿，所述第一齿限定穿过所述第一齿的流体通道，并且所述第二齿独立于流体通道，其中，所述流体通道由孔口限定，所述孔口轴向延伸穿过所述第一齿并且流体连接至横跨所述内齿轮构件的端面上的所述第一齿延伸的槽道；其中，所述流体通道构造成在操作期间干扰谐波，以减小压力波动和相关音调噪声。

【技术特征摘要】
2015.11.02 US 14/929,7591.一种旋转齿轮泵，其特征在于，包括：泵壳体，所述泵壳体限定室且具有流体入口和流体出口；外齿轮构件，所述外齿轮构件被支撑以绕第一轴线在所述室内旋转，所述外齿轮构件具有一系列内部齿；以及内齿轮构件，所述内齿轮构件绕与所述第一轴线间隔开的第二轴线可旋转地支撑在所述外齿轮构件内，所述内齿轮构件限定一系列外部齿，所述一系列外部齿带有第一齿和第二齿，所述第一齿限定穿过所述第一齿的流体通道，并且所述第二齿独立于流体通道，其中，所述流体通道由孔口限定，所述孔口轴向延伸穿过所述第一齿并且流体连接至横跨所述内齿轮构件的端面上的所述第一齿延伸的槽道；其中，所述流体通道构造成在操作期间干扰谐波，以减小压力波动和相关音调噪声。2.根据权利要求1所述的旋转齿轮泵，其特征在于，所述泵壳体由泵主体和盖提供，所述泵主体和所述盖中的一个限定支撑所述外齿轮构件和所述内齿轮构件的平坦表面，所述平坦表面限定与所述流体出口流体连通的凹口；其中，所述内齿轮构件和所述外齿轮构件配合形成多个可变容积泵送室，以从所述流体入口向所述流体出口泵送流体；并且其中，所述凹口和所述流体通道配合以在与所述槽道的第一端相关联的第一泵送室和所述流体出口之间、以及在与所述槽道的第二端相关联的第二泵送室和所述流体出口之间提供流体连接。3.根据权利要求2所述的旋转齿轮泵，其特征在于，所述凹口从所述流体出口径向向内延伸。4.根据权利要求2所述的旋转齿轮泵，其特征在于，所述凹口另外被所述内齿轮构件阻挡，以防止流体流动通过所述凹口至所述流体出口。5.根据权利要求2所述的旋转齿轮泵，其特征在于，所述流体通道进一步由横跨所述内齿轮构件的另一端面上的所述第一齿延伸的另一槽道限定，所述另一槽道流体连接至所述孔口；其中，所述泵主体和所述盖中的另一个限定支撑所述外齿轮构件和所述内齿轮构件的另一平坦表面，所述另一平坦表面限定与所述流体出口流体连通的另一凹口；并且其中，所述另一凹口和所述流体通道配合以在与所述另一槽道的第一端相关联的第一泵送室和所述流体出口之间、以及在与所述另一槽道的第二端相关联的第二泵送室和所述流体出口之间提供流体连接。6.根据权利要求5所述的旋转齿轮泵，其特征在于，所述另一凹口另外被所述内齿轮构件阻挡，以防止流体流动通过所述另一凹口至所述流体出口。7.根据权利要求1所述的旋转齿轮泵，其特征在于，所述第一齿的所述流体通道是限定在所述内齿轮构件的所述一系列外部齿内的唯一流体通道。8.根据权利要求1所述的旋转齿轮泵，其特征在于，所述流体通道的所述孔口与所述第二轴线平行。9.根据权利要求1所述的旋转齿轮泵，其特征在于，所述内齿轮构件限定从所述内齿轮构件彼此间隔开的第一端和第二端，所述流体通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆罕默德·阿里·默塔科夫，
申请(专利权)人：福特环球技术公司，
类型：新型
国别省市：美国,US