一种能够制造多种大小且方便脱模的塑料桶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够制造多种大小且方便脱模的塑料桶模具，包括主体和制冷机，所述主体的内部设置有定模，所述定模的内侧设置有模腔，且模腔的内侧设置有第一动模，所述第一动模的顶端连接有第二动模，所述第一凹槽的内部安装有第一挡块，所述第二动模的顶端连接有第三动模，所述第一动模的内部设置有第一连接杆，所述主体的内部左右两侧均开设有第二凹槽，所述第三凹槽的内部安装有第二挡块，所述制冷机位于主体的左侧，所述连接管的末端连接有水管，所述主体的顶端开设有入料口。该能够制造多种大小且方便脱模的塑料桶模具，能够根据需求制作出不同高度的塑料桶，不需要另外制作模具，且能够快速制冷，方便将成品顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种能够制造多种大小且方便脱模的塑料桶模具
本技术涉及塑料桶模具
，具体为一种能够制造多种大小且方便脱模的塑料桶模具。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，塑料桶的生产制作过程中使用到塑料桶模具，在现有技术中，根据用户对塑料桶体积的要求，不同体积的塑料桶对应不同的塑料桶模具，模具与塑料桶的体积一一对应，即使生产同一类型的塑料桶，同样需要更换不同尺寸的模具才能满足客户对体积的要求，从而增加了塑料桶生产制造所需的模具数量及成本，一般的塑料桶生产模具不能够根据需求制作出不同高度的塑料桶，需要另外制作模具，且不能够快速制冷，产品不易顶出，因此，我们提出一种能够制造多种大小且方便脱模的塑料桶模具，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够制造多种大小且方便脱模的塑料桶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料桶生产模具不能够根据需求制作出不同高度的塑料桶，需要另外制作模具，且不能够快速制冷，产品不易顶出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够制造多种大小且方便脱模的塑料桶模具，包括主体和制冷机，所述主体的内部设置有定模，且定模的内部贯穿有液压杆，并且液压杆的上表面粘贴有遮挡膜，所述定模的内侧设置有模腔，且模腔的内侧设置有第一动模，所述第一动模的顶端连接有第二动模，且第一动模和第二动模的左右两端均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有第一挡块，且第一挡块的外侧连接有第一固定扣，并且第一挡块的内部开设有料孔，所述第二动模的顶端连接有第三动模，所述第一动模的内部设置有第一连接杆，且第一连接杆的顶端连接有第二连接杆，所述主体的内部左右两侧均开设有第二凹槽，且第二凹槽的内侧设置有第三凹槽，所述第三凹槽的内部安装有第二挡块，且第二挡块的外侧设置有第二固定扣，所述制冷机位于主体的左侧，且制冷机的输出端连接有连接管，所述连接管的末端连接有水管，所述主体的顶端开设有入料口。优选的，所述定模的外表面盘绕有水管，且第二连接杆与定模构成滑动结构。优选的，所述第二动模与第一动模和第三动模的连接方式均为螺纹连接，且第二动模的高度大小等于第三动模的高度大小。优选的，所述第一挡块与第一动模和第二动模均构成滑动结构，且第一挡块的高度大小等于第二挡块的高度大小。优选的，所述第二连接杆的纵截面呈“L”字型结构，且第二连接杆与第一连接杆的连接方式为螺纹连接，第一连接杆与第一动模构成一体式结构，且第一连接杆分别贯穿第二动模和第三动模。优选的，所述入料口关于主体的中心线对称设置有2个，且入料口的内径大小等于料孔的内径大小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够制造多种大小且方便脱模的塑料桶模具，能够根据需求制作出不同高度的塑料桶，不需要另外制作模具，且能够快速制冷，方便将成品顶出；1.设置有液压杆和遮挡膜，液压杆贯穿定模，且液压杆的顶端粘贴有遮挡膜，遮挡膜能够避免熔融的塑料原料流入液压杆与定模之间的缝隙中，遮挡膜与熔融的塑料原料相接触，熔融的塑料原料制成成品后，在液压杆的作用下，方便将成品顶出；2.设置有第一动模、第二动模和第三动模，第二动模与第一动模和第三动模的连接方式均为螺纹连接，通过第一动模、第二动模和第三动模之间的组合，使得该模具能够根据需求制作出不同高度的塑料桶；3.设置有制冷机和水管，水管盘绕在定模的外表面，制冷机通过连接管将水管内的水制冷，使得熔融的塑料原料快速冷却，提高工作效率。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术定模和水管的连接结构示意图；图4为本技术接第一挡块和第二挡块的连接结构示意图；图5为本技术第一动模、第二动模和第三动模的分解结构示意图。图中：1、主体；2、定模；3、液压杆；4、模腔；5、第一动模；6、第二动模；7、第一凹槽；8、第一挡块；9、第一固定扣；10、第三动模；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、第二凹槽；14、第三凹槽；15、第二挡块；16、第二固定扣；17、制冷机；18、连接管；19、水管；20、入料口；21、料孔；22、遮挡膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种能够制造多种大小且方便脱模的塑料桶模具，包括主体1、定模2、液压杆3、模腔4、第一动模5、第二动模6、第一凹槽7、第一挡块8、第一固定扣9、第三动模10、第一连接杆11、第二连接杆12、第二凹槽13、第三凹槽14、第二挡块15、第二固定扣16、制冷机17、连接管18、水管19、入料口20、料孔21和遮挡膜22，主体1的内部设置有定模2，且定模2的内部贯穿有液压杆3，液压杆3的上表面粘贴有遮挡膜22，定模2的内侧设置有模腔4，且模腔4的内侧设置有第一动模5，第一动模5的顶端连接有第二动模6，且第一动模5和第二动模6的左右两端均开设有第一凹槽7，第一凹槽7的内部安装有第一挡块8，且第一挡块8的外侧连接有第一固定扣9，并且第一挡块8的内部开设有料孔21，第一挡块8与第一动模5和第二动模6均构成滑动结构，且第一挡块8的高度大小等于第二挡块15的高度大小，滑动第一挡块8和第二挡块15，能够将料孔21滑出，通过入料口20和料孔21的限制，控制熔融的塑料原料进入模具的量，第二动模6的顶端连接有第三动模10，第一动模5的内部设置有第一连接杆11，且第一连接杆11的顶端连接有第二连接杆12，第二连接杆12的纵截面呈“L”字型结构，且第二连接杆12与第一连接杆11的连接方式为螺纹连接，第一连接杆11与第一动模5构成一体式结构，且第一连接杆11分别贯穿第二动模6和第三动模10，方便将第二连接杆12从模具内移出，从而将第一动模5、第二动模6和第三动模10移出模具，主体1的内部左右两侧均开设有第二凹槽13，且第二凹槽13的内侧设置有第三凹槽14，第三凹槽14的内部安装有第二挡块15，且第二挡块15的外侧设置有第二固定扣16，制冷机17位于主体1的左侧，且制冷机17的输出端连接有连接管18，连接管18的末端连接有水管19，主体1的顶端开设有入料口20，入料口20关于主体1的中心线对称设置有2个，且入料口20的内径大小等于料孔21的内径大小，入料口20和料孔21的位置相对应，方便进料；如图3中定模2的外表面盘绕有水管19，且第二连接杆12与定模2构成滑动结构，水管19内的水能够使熔融的塑料原料快速冷却，提高工作效率；如图4中第二动模6与第一动模5和第三动模10的连接方式均为螺纹连接，且第二动模6的高度大小等于第三动模10的高度大小，便于第二动模6与第一动模5和第三动模10之间的组合，生产出不同高度的成品。工作原理：在使用该能够制造多种大小且方便脱模的塑料桶模具时，首先当需要制作将高的塑料桶时，由于第二动模6与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够制造多种大小且方便脱模的塑料桶模具，包括主体(1)和制冷机(17)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有定模(2)，且定模(2)的内部贯穿有液压杆(3)，并且液压杆(3)的上表面粘贴有遮挡膜(22)，所述定模(2)的内侧设置有模腔(4)，且模腔(4)的内侧设置有第一动模(5)，所述第一动模(5)的顶端连接有第二动模(6)，且第一动模(5)和第二动模(6)的左右两端均开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的内部安装有第一挡块(8)，且第一挡块(8)的外侧连接有第一固定扣(9)，并且第一挡块(8)的内部开设有料孔(21)，所述第二动模(6)的顶端连接有第三动模(10)，所述第一动模(5)的内部设置有第一连接杆(11)，且第一连接杆(11)的顶端连接有第二连接杆(12)，所述主体(1)的内部左右两侧均开设有第二凹槽(13)，且第二凹槽(13)的内侧设置有第三凹槽(14)，所述第三凹槽(14)的内部安装有第二挡块(15)，且第二挡块(15)的外侧设置有第二固定扣(16)，所述制冷机(17)位于主体(1)的左侧，且制冷机(17)的输出端连接有连接管(18)，所述连接管(18)的末端连接有水管(19)，所述主体(1)的顶端开设有入料口(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种能够制造多种大小且方便脱模的塑料桶模具，包括主体(1)和制冷机(17)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有定模(2)，且定模(2)的内部贯穿有液压杆(3)，并且液压杆(3)的上表面粘贴有遮挡膜(22)，所述定模(2)的内侧设置有模腔(4)，且模腔(4)的内侧设置有第一动模(5)，所述第一动模(5)的顶端连接有第二动模(6)，且第一动模(5)和第二动模(6)的左右两端均开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的内部安装有第一挡块(8)，且第一挡块(8)的外侧连接有第一固定扣(9)，并且第一挡块(8)的内部开设有料孔(21)，所述第二动模(6)的顶端连接有第三动模(10)，所述第一动模(5)的内部设置有第一连接杆(11)，且第一连接杆(11)的顶端连接有第二连接杆(12)，所述主体(1)的内部左右两侧均开设有第二凹槽(13)，且第二凹槽(13)的内侧设置有第三凹槽(14)，所述第三凹槽(14)的内部安装有第二挡块(15)，且第二挡块(15)的外侧设置有第二固定扣(16)，所述制冷机(17)位于主体(1)的左侧，且制冷机(17)的输出端连接有连接管(18)，所述连接管(18)的末端连接有水管(19)，所述主体(1)的顶端开设有入料口(20)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继良，虞德祥，
申请(专利权)人：浙江和美塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33