The utility model discloses an epoxy casting non-repairing casting die, which comprises a main body of the die. The top surface of the main cover plate of the die is provided with a groove, and the bottom surface of the groove is provided with a number of through holes. The utility model has the advantages of good degassing effect, one-time completion of resin initial curing, simple demoulding, good product insulation performance and energy saving.
【技术实现步骤摘要】
一种环氧浇注免补浇模具
本技术涉及一种环氧浇注免补浇模具,属于注浇模具
技术介绍
目前环氧浇注互感器大都采用的是全真空浇注工艺,即产品是在真空罐中的真空状态下进行浇注,模具在上盖开有浇注孔和排气孔,如图3,图4所示:一个孔(A)用于浇注环氧混合料,另一个孔(B)用于排出模具中的气体;当模具浇满后,再继续在罐内进行短时真空脱气,在真空脱气阶段,环氧树脂混合料中的气泡只能从仅有两个孔中排出,然后解除真空转入烘箱中进行初始固化。在环氧树脂浇注完成后的初始固化过程中,随着环氧树脂料向互感器器身中进一步的渗透和浇注过程中真空脱气未脱干净的剩余气泡的进一步逸出,加上环氧树脂固化过程中的收缩现象,模具内环氧树脂液面会下沉,这时就需要进行补浇,把树脂加满,这样才能保证产品外形的完整,这就需要将产品从高温烘箱中拉出来进行二次补浇。综合上述:传统模具的缺点是:1、真空脱气时仅有两个孔集中排出气泡,离浇注孔较远地方的气泡较难脱出,影响脱气效果,影响产品外观和质量;2、补浇要经过较长时间在环氧树脂固化变稠到一定程度才能进行,补浇进去的料要重新进行固化,增加了固化时间;3、非真空状态下补浇的含有气泡和杂质的混合料会沉到产品模具下部,影响真空浇注效果,从而影响产品的绝缘性能;4、当产品从高温烘箱拿出来进行补浇时会损失热能,造成能源浪费;5、当模具内树脂混合料液面下沉较多时,因为补浇不是真空浇注,难免会有气泡难以排除,影响产品绝缘性能;6、由于补浇料一般比较少不能重新真空配料,均为同批次浇注剩余的加过促进剂的树脂混合料,时间长会变稠,也不利于气泡排出;7、浇口比较大,固化后必 ...
【技术保护点】
1.一种环氧浇注免补浇模具,包括模具主体(1),其特征是,所述模具主体(1)盖板顶面上设有凹槽(2),所述凹槽(2)底面设有若干贯通孔(3)。
【技术特征摘要】
1.一种环氧浇注免补浇模具,包括模具主体(1),其特征是,所述模具主体(1)盖板顶面上设有凹槽(2),所述凹槽(2)底面设有若干贯通孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种环氧浇注免补浇模具,其特征是,所述凹槽(2)覆盖所述模具主体(1)盖板顶面,所述贯通孔(3)均匀分布在所述凹槽(2)底面。3.根据权利要求1所述的一种环氧浇注免补浇...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺春安,贺萍,翟钦,
申请(专利权)人:南京电气高压互感器有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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