一种塑料桶用成型模具制造技术

技术编号:26742045 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-18 19:26
本实用新型专利技术涉及一种塑料桶用成型模具,包括上模块和下模块、设在下模块上的模槽和进料管,下模块外设有降温组件,降温组件包括降温腔、降温水池,降温腔通过出水管和进水管与降温水池连通,进水管的中部设有水泵,下模块下方设有底座,下模块下方设有用于吸收模具震动的减震组件,在日常使用中,上模块与模槽之间形成模腔,通过进料管将融化的物料灌注到模腔内,通过水泵使降温水池内的水依次经过进水管、降温腔和出水管后返回到降温水池内,完成对模槽内物料的降温,提高物料的凝固速度,设在下模块下方的减震装置,可以吸收托板与下模块抵接时产生的机械撞击时产生的噪音,本实用新型专利技术降低了设备工作时产生的噪音,提高了设备的工作效率。

A mould for plastic barrel

【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶用成型模具
本技术涉及模具
,尤其涉及一种塑料桶用成型模具。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,模具的减震系统在模具结构中占有十分重要地位,是改善注塑成型制品质量、提高注塑成型效率的关键。目前塑料筒模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。现有的塑料桶模具还存在着一些不足的地方,例如上模与下模的拆分工作较为费力,从而使其使用时费时费力,同时塑料在成型时需要较长时间的冷却,从而使其加工效率低,成型速度慢,生产的工业噪声较大,严重影响周边的环境,使得模具产品表面不够光滑,由此有必要作出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种加工效率高并且噪音小的塑料桶用成型模具。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料桶用成型模具,包括上模块(1)和下模块(2)、设置在下模块(2)上表面的模槽(3),所述模槽(3)侧壁顶部连通有进料管(4),所述下模块(2)外设置有用于对下模块(2)进行降温的降温组件,其特征在于:所述降温组件包括设置在下模块(2)内的降温腔(5)、设置在下模块(2)外的降温水池(6),所述下模块(2)侧壁底部和顶部分别设置有与降温腔(5)连通的出水管(7)和进水管(8),所述出水管(7)和进水管(8)远离下模块(2)的一端分别延伸至降温水池(6)上部和降温水池(6)底部,所述进水管(8)的中部连接有水泵(9),所述进料管(4)远离模槽(3)的一端依次穿过降温腔(5)和下模块(2...

【技术特征摘要】
1.一种塑料桶用成型模具,包括上模块(1)和下模块(2)、设置在下模块(2)上表面的模槽(3),所述模槽(3)侧壁顶部连通有进料管(4),所述下模块(2)外设置有用于对下模块(2)进行降温的降温组件,其特征在于:所述降温组件包括设置在下模块(2)内的降温腔(5)、设置在下模块(2)外的降温水池(6),所述下模块(2)侧壁底部和顶部分别设置有与降温腔(5)连通的出水管(7)和进水管(8),所述出水管(7)和进水管(8)远离下模块(2)的一端分别延伸至降温水池(6)上部和降温水池(6)底部,所述进水管(8)的中部连接有水泵(9),所述进料管(4)远离模槽(3)的一端依次穿过降温腔(5)和下模块(2)侧壁后朝远离下模块(2)的方向延伸,所述下模块(2)下方设置有底座(10),所述下模块(2)左右两侧均竖直设置有电推杆(11),所述上模块(1)顶部连接有托板(12),所述电推杆(11)的顶部与底部分别与底座(10)上表面和托板(12)下表面固定连接,所述下模块(2)上表面沿边缘均匀间隔设置有若干竖直设置的滑槽(13),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继良郑忠
申请(专利权)人:浙江和美塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1