一种纺织机框边成型专用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机框边成型专用模具，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的一端与箱体的内顶部之间滑动连接有模板，所述模板的侧壁上固定连接有固定板，所述推杆滑动插接至模座上，所述模座的内部设有冷却腔。该装置便于对产品进行快速散热降温处理，实现成型产品的快速脱模，加快产品成型效率，节省工作时间，伸缩气缸带动模板脱离模座，同时，弹簧复位并带动导向杆、支板以及推杆向左移动，即使得推杆推动产品脱离模腔，并经过下料口落入收料仓中，实现产品的快速卸料和快速收料，操作连贯性强，省时省力，节省工作时间，从而有效提高了产品成型工作效率。

A special mould for forming frame edge of textile machine

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机框边成型专用模具
本技术属于模具设备
，具体涉及一种纺织机框边成型专用模具。
技术介绍
成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。现有的纺织机框边成型模具，浇筑成型后需等待模具冷却，工作人员再依次拆卸模具，取出成型产品再转入收集箱中，成型工序连贯性差，不利于纺织机框边的快速脱模、卸料以及收料，从而影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织机框边成型专用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机框边成型专用模具，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的一端与箱体的内顶部之间滑动连接有模板，所述模板的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板与伸缩气缸的输出端固定连接，所述模板内侧的前后端均固定连接有导向板，所述隔板的另一端与箱体的内顶部之间固定连接有模座，所述模座的前后端面均滑动插接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿至箱体的侧壁上，所述导向杆的另一端与导向板的端部相抵接对应，所述导向杆之间固定连接有支板，所述支板的内侧中部固定连接有推杆，所述推杆滑动插接至模座上，所述模座的内部设有冷却腔。优选的，所述隔板与箱体的内底部之间设有收料仓，所述隔板的左端位置设有下料口，所述下料口与收料仓相连通。此项设置产品成型后通过下料口进入收料仓中，使得卸料、收集一体式结构，有利于提高工作效率。优选的，所述模板的内侧上固定连接有密封胶垫，所述密封胶垫抵紧在模座上，所述导向板的内侧与模座的前后端面滑动连接。此项设置有效提高了模板与模座之间连接结构的稳定性和紧密性，定位导向效果好，密封性好，从而有利于保证产品成型质量。优选的，所述模座的内侧设有模腔，所述模腔的顶部固定连接有注料管，所述模座的侧壁上设有滑槽，所述滑槽与推杆相匹配连接，所述推杆设有两个且端部均贯穿至模腔上。此项设置便于把原料注入模腔中进行产品成型工作，有效提高了推杆与模座之间连接结构的稳定性，卸料时，模板以及导向板滑动脱离模座，同时带动导向杆以及支板通过弹簧使其复位滑动，即使得支板推动推杆向左滑动并抵动产品，直至产品脱离模腔并落入下料口中，卸料方便，省时省力，有效提高了卸料速率。优选的，所述导向杆的一端上固定连接有挡块，所述挡块卡接在箱体侧壁上，所述支板与模座的侧壁之间通过弹簧固定连接，所述弹簧套设在推杆上。此项设置有效提高了导向杆与箱体之间连接结构的稳定性，通过弹簧便于带动导向杆、支板以及推杆进行弹性伸缩移动，推料卸料方便，操作简单灵活。优选的，所述冷却腔的上端设有进液口，所述进液口上固定连接有进液管，所述冷却腔的下端设有出液口，所述出液口上固定连接有出液管。此项设置便于往冷却腔中注入冷却水，便于对产品进行快速散热降温处理，从而方便成型产品快速脱离模座，节省工作时间，进一步提高了卸料速率，通过出液管即可实现冷却水的排出，使用方便灵活。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：该纺织机框边成型专用模具，启动伸缩气缸带动模板进行移动直至紧贴模座上，进行合模，同时，导向板滑移插接至模座上并推动导向杆、支板以及推杆向右移动，此时弹簧被拉伸，直至推杆脱离模腔至滑槽的位置，合模完成后，再通过注料管注入原料至模腔中进行成型工作，然后通过进液管往冷却腔中注入冷却水，便于对产品进行快速散热降温处理，实现成型产品的快速脱模，加快产品成型效率，节省工作时间，然后，伸缩气缸带动模板脱离模座，同时，弹簧复位并带动导向杆、支板以及推杆向左移动，即使得推杆推动产品脱离模腔，并经过下料口落入收料仓中，实现产品的快速卸料和快速收料，操作连贯性强，省时省力，节省工作时间，从而有效提高了产品成型工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的模座剖面内部结构示意图；图3为本技术的模座俯视结构示意图；图4为本技术的隔板俯视结构示意图。图中：1、箱体；101、收料仓；2、隔板；201、下料口；3、模板；301、密封胶垫；302、固定板；303、伸缩气缸；304、导向板；4、模座；401、模腔；402、注料管；403、滑槽；404、推杆；5、导向杆；501、挡块；502、支板；503、弹簧；6、冷却腔；601、进液口；602、进液管；603、出液口；604、出液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种纺织机框边成型专用模具，包括箱体1，所述箱体1的内部固定连接有隔板2，所述隔板2的一端与箱体1的内顶部之间滑动连接有模板3，所述模板3的侧壁上固定连接有固定板302，所述固定板302与伸缩气缸303的输出端固定连接，所述模板3内侧的前后端均固定连接有导向板304，所述隔板2的另一端与箱体1的内顶部之间固定连接有模座4，所述模座4的前后端面均滑动插接有导向杆5，所述导向杆5的一端贯穿至箱体1的侧壁上，所述导向杆5的另一端与导向板304的端部相抵接对应，所述导向杆5之间固定连接有支板502，所述支板502的内侧中部固定连接有推杆404，所述推杆404滑动插接至模座4上，所述模座4的内部设有冷却腔6。所述隔板2与箱体1的内底部之间设有收料仓101，所述隔板2的左端位置设有下料口201，所述下料口201与收料仓101相连通；产品成型后通过下料口201进入收料仓101中，使得卸料、收集一体式结构，有利于提高工作效率。所述模板3的内侧上固定连接有密封胶垫301，所述密封胶垫301抵紧在模座4上，所述导向板304的内侧与模座4的前后端面滑动连接；有效提高了模板3与模座4之间连接结构的稳定性和紧密性，定位导向效果好，密封性好，从而有利于保证产品成型质量。所述模座4的内侧设有模腔401，所述模腔401的顶部固定连接有注料管402，所述模座4的侧壁上设有滑槽403，所述滑槽403与推杆404相匹配连接，所述推杆404设有两个且端部均贯穿至模腔401上；便于把原料注入模腔401中进行产品成型工作，有效提高了推杆404与模座4之间连接结构的稳定性，卸料时，模板3以及导向板304滑动脱离模座4，同时带动导向杆5以及支板502通过弹簧503使其复位滑动，即使得支板502推动推杆404向左滑动并抵动产品，直至产品脱离模腔401并落入下料口201中，卸料方便，省时省力，有效提高了卸料速率。所述导向杆5的一端上固定连接有挡块501，所述挡块501卡接在箱体1侧壁上，所述支板502与模座4的侧壁之间通过弹簧503固定连接，所述弹簧503套设在推杆404上；有效提高了导向杆5与箱体1之间连接结构的稳定性，通过弹簧503便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机框边成型专用模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部固定连接有隔板（2），所述隔板（2）的一端与箱体（1）的内顶部之间滑动连接有模板（3），所述模板（3）的侧壁上固定连接有固定板（302），所述固定板（302）与伸缩气缸（303）的输出端固定连接，所述模板（3）内侧的前后端均固定连接有导向板（304），所述隔板（2）的另一端与箱体（1）的内顶部之间固定连接有模座（4），所述模座（4）的前后端面均滑动插接有导向杆（5），所述导向杆（5）的一端贯穿至箱体（1）的侧壁上，所述导向杆（5）的另一端与导向板（304）的端部相抵接对应，所述导向杆（5）之间固定连接有支板（502），所述支板（502）的内侧中部固定连接有推杆（404），所述推杆（404）滑动插接至模座（4）上，所述模座（4）的内部设有冷却腔（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织机框边成型专用模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部固定连接有隔板（2），所述隔板（2）的一端与箱体（1）的内顶部之间滑动连接有模板（3），所述模板（3）的侧壁上固定连接有固定板（302），所述固定板（302）与伸缩气缸（303）的输出端固定连接，所述模板（3）内侧的前后端均固定连接有导向板（304），所述隔板（2）的另一端与箱体（1）的内顶部之间固定连接有模座（4），所述模座（4）的前后端面均滑动插接有导向杆（5），所述导向杆（5）的一端贯穿至箱体（1）的侧壁上，所述导向杆（5）的另一端与导向板（304）的端部相抵接对应，所述导向杆（5）之间固定连接有支板（502），所述支板（502）的内侧中部固定连接有推杆（404），所述推杆（404）滑动插接至模座（4）上，所述模座（4）的内部设有冷却腔（6）。


2.根据权利要求1所述的一种纺织机框边成型专用模具，其特征在于：所述隔板（2）与箱体（1）的内底部之间设有收料仓（101），所述隔板（2）的左端位置设有下料口（201），所述下料口（201）与收料仓（101）相连通。


3.根据权利要求1所述的一种纺织机框边成型专用模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭杰，张志华，
申请(专利权)人：无锡市金得凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32