【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑设备领域，尤其涉及一种注塑模具倒扣脱模机构。
技术介绍
注塑脱模是注塑成型过程中最后一个环节。在注塑动作结束后，塑件在模内冷却定型，当其从模具中推出时，必须克服因脱模阻力而产生的摩擦力。塑件内部若有倒扣，现有技术通常采用斜顶直接顶出，这种方法由于倒扣与斜顶直接接触，处于压紧状态，脱模时倒扣容易产生变形，影响塑件产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的主要目的就是解决现有技术的不足，提供一种注塑模具倒扣脱模机构，分步脱模，脱模时不易损坏塑件产品，具有较好的脱模效果。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种注塑模具倒扣脱模机构。该注塑模具倒扣脱模机构包括：基板、行位和斜顶。行位位于所述基板左方，斜顶位于基板下方。基板左侧设有一凹口。行位包括滑块、行位台、高台、连接块和行位杆；滑块位于行位台下方并与行位台固定相连，高台位于行位台上方并与行位台固定相连，连接块位于行位台右方并与行位台固定相连，连接块嵌入基板的凹口处，行位杆斜插贯穿高台、行位台和滑块。优选的，连接块上设有行位挂钩。优选的，斜顶上设有斜顶挂钩。本技术的注塑模具倒扣脱模机构与现有技术相比，有益效果是：脱模时，首先，滑块滑动带动整个行位水平滑动，塑件产品的倒扣与连接块脱离，同时行位移走以后，释放部分压应力；然后，斜顶斜向上移动，将塑件产品顶起，由于压应力已经变小，倒扣脱模更加容易，塑件产品质量更加完美。附图说明图1是本技术一较佳实施例的整体结构示意图；图2是本技术倒扣处结构示意图；图3是本技术除去塑件产品时斜顶及连接块处结构示意图。附图中标记说明：1、基板，11、凹口；2、行...
【技术保护点】
一种注塑模具倒扣脱模机构，其特征在于：包括基板、行位和斜顶；所述行位位于所述基板左方，所述斜顶位于基板下方；所述基板左侧设有一凹口；所述行位包括滑块、行位台、高台、连接块和行位杆；所述滑块位于行位台下方并与行位台固定相连，所述高台位于行位台上方并与行位台固定相连，所述连接块位于行位台右方并与行位台固定相连，所述连接块嵌入基板的凹口处，所述行位杆斜插贯穿高台、行位台和滑块。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具倒扣脱模机构，其特征在于：包括基板、行位和斜顶；所述行位位于所述基板左方，所述斜顶位于基板下方；所述基板左侧设有一凹口；所述行位包括滑块、行位台、高台、连接块和行位杆；所述滑块位于行位台下方并与行位台固定相连，所述高台位于行位台上方并与行位台固定相连，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋宗燎，
申请(专利权)人：骏艺精密模具苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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