【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，尤其是涉及一种多腔圆盖四周倒扣脱模结构。
技术介绍
注塑机只有一个开模方向，因此，注塑模也只有一个开模方向。但很多塑料制品因为其侧壁带有通孔、凹槽或凸台，模具上需要有多个抽芯方向，这些侧面抽芯必须在塑件脱模之前完成。其基本原理是将模具开合的垂直运动，转变为侧向运动，从而将制品的侧向凹凸机构中的模具成型机构。目前，大部分用于圆盖四周倒扣脱模机构，其侧向抽芯部分大部分是做成滑块形式，采用铲基、斜导柱、压板结构形式来辅助成型，这种结构形式的模具存在占用空间大，不适合于多腔模具的制作、生产，而且这种模具还存在浪费成本、产能较低，模具具有很大的局限性。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术向社会提供一种结构紧凑和体积相对较小的圆盖子四周倒扣脱模结构。本技术的技术方案是：提供一种圆盖子四周倒扣脱模结构，包括定模板，设置在所述定模板的前模模仁、至少三个结构相同的前模侧向抽芯机构，所述前模侧向抽芯机构合拢时，构成圆盖子的在定模上的型腔，在所述前模模仁上设有与所述侧向抽芯机构个数相等的向外斜的斜孔，所述前模侧向抽芯机构对应设置在所述斜孔内，每个所述前模侧向抽芯机构包括前模侧向抽芯机构主体、一对设置在前模侧向抽芯机构主体两侧的前模斜向抽芯定位块，以及气动组件，开模之前，所述气动组件驱动前模侧向抽芯机构主体向斜上方运动，达到倒扣脱模的目的。作为对本技术的改进，在所述前模侧向抽芯机构主体底部设有盲孔，所述气动组件设在所述盲孔内。作为对本技术的改进，所述气动组件是气缸。本技术的前模侧向抽芯机构主体由于采用了气动组件来驱动，所以使得本技术具有体积更小，适合于多腔模...
【技术保护点】
一种圆盖子四周倒扣脱模结构，包括定模板（1），设置在所述定模板（1）的前模模仁（2）、至少三个结构相同的前模侧向抽芯机构（3），所述前模侧向抽芯机构（3）合拢时，构成圆盖子的定模上的型腔（31），在所述前模模仁（2）上设有与所述侧向抽芯机构（3）个数相等的向外斜的斜孔，所述前模侧向抽芯机构（3）对应设置在所述斜孔内，其特征在于：每个所述前模侧向抽芯机构（3）包括前模侧向抽芯机构主体（32）、一对设置在前模侧向抽芯机构主体（32）两侧的前模斜向抽芯定位块（33），以及气动组件（34），开模之前，所述气动组件（34）驱动前模侧向抽芯机构主体（32）向斜上方运动，达到倒扣脱模的目的。
【技术特征摘要】
1.一种圆盖子四周倒扣脱模结构，包括定模板（1），设置在所述定模板（1）的前模模仁（2）、至少三个结构相同的前模侧向抽芯机构（3），所述前模侧向抽芯机构（3）合拢时，构成圆盖子的定模上的型腔（31），在所述前模模仁（2）上设有与所述侧向抽芯机构（3）个数相等的向外斜的斜孔，所述前模侧向抽芯机构（3）对应设置在所述斜孔内，其特征在于：每个所述前模侧向抽芯机构（3）包括前模侧向抽芯机构主体（32）、一对设置在前模...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐林，郑辉，邓捷，邱汉达，苏保，崔亚明，
申请(专利权)人：深圳市丽琦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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