线槽大角度定位头滑块装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及线槽大角度定位头滑块装置，包括前模框及后模框，在所述前模框内设有前模仁，在所述后模框内设有后模仁，在所述前模仁与后模仁之间设有第一滑块，所述第一滑块与前模仁及后模仁相配合形成产品型腔，所述第一滑块下方设有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间为斜面配合，所述第一滑块底部设有倾斜T型部，所述第二滑块设有与倾斜T型部相配合的T型槽；所述第二滑块侧面设有滑块铲机，所述滑块铲机固定于前模框，在所述第二滑块内设有斜孔，在所述滑块铲机内设有与斜孔相配合的斜导柱。其模具结构简单、安全可靠，由一个铲机导向即可完成对两个不同角度滑块的抽芯，提高了模具的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具，尤其涉及线槽大角度定位头滑块装置。
技术介绍
为了便于线槽产品在整车上的装配，在设计零件时在线槽上会设计有定位线槽用的定位头。因此为了线束的固定，线槽上的定位头就必须按车身的钣金面来设计定位头，有些定位头的角度就会与线槽整面形成35°～45°不等的方位来定位线束线槽。线槽将线束固定好后，线槽上的定位头就直接固定在车身的钣金上。大角度定位头在模具上是无法按常规的滑块结构来进行设计，滑块角度越大，滑块的锁紧力就越大，并且也容易将滑块卡死，滑块滑不动等现象。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本专利技术所要解决的技术问题在于提供便于滑块滑动，模具成本低，且使用寿命长的线槽大角度定位头滑块装置。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：线槽大角度定位头滑块装置，其特征在于，包括前模框及后模框，在所述前模框内设有前模仁，在所述后模框内设有后模仁，在所述前模仁与后模仁之间设有第一滑块，所述第一滑块与前模仁及后模仁相配合形成产品型腔，所述第一滑块下方设有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间为斜面配合，所述第一滑块底部设有倾斜T型部，所述第二滑块设有与倾斜T型部相配合的T型槽；所述第二滑块侧面设有滑块铲机，所述滑块铲机固定于前模框，在所述第二滑块内设有斜孔，在所述滑块铲机内设有与斜孔相配合的斜导柱。进一步地，所述第一滑块底部设有第一耐磨块。进一步地，所述第二滑块底部设有第二耐磨块。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术采用在第一滑块底 部设置一个水平的第二滑块，简化了大角度滑，使得大角度滑块的滑动角度分解成小角度的两个滑块机构来解决滑块卡死，滑块滑不动的问题，以使增强模具滑块的使用寿命和降低模具的制造成本；其模具结构简单、安全可靠，由一个铲机导向即可完成对两个不同角度滑块的抽芯，提高了模具的工作稳定性。附图说明图1是本专利技术线槽大角度定位头滑块装置的结构示意图。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的是实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术所述的线槽大角度定位头滑块装置，包括隔热板1、面板2、热流道3、热流道分流板4、前模框5、后模框11、模脚14及底板15，在所述面板2上方安装隔热板1，所述热流道3及热流道分流板4设于面板2与前模框5之间，在所述前模框5与后模框11之间设有导向的直导柱10，相应的，在所述前模框5内设置导套7；在所述前模框5与后模框11合模位置设有锁模块8。在所述后模框11底部设有便于开模的斜顶12及顶针13。在所述后模框11底部安装底板15，在后模框11与底板15之间安装用于支撑模具的模脚14。在所述前模框5内设有前模仁6，在所述后模框11内设有后模仁9，在所述前模仁6与后模仁9之间设有第一滑块19，所述第一滑块19与前模仁6及后模仁9相配合形成产品型腔，所述第一滑块19下方设有第二滑块17，所述第一滑块19与第二滑块17之间为斜面配合，所述第一滑块19底部设有倾斜T型部，所述第二滑块17设有与倾斜T型部相配合的T型槽；所述第二滑块17侧面设有滑块铲机 18，所述滑块铲机18固定于前模框5，在所述第二滑块17内设有斜孔，在所述滑块铲机18内设有与斜孔相配合的斜导柱16。在所述第一滑块19底部通过螺纹连接有第一耐磨块。所述第二滑块底部17螺纹连接有第二耐磨块。具体的，开模时，滑块铲机18带动第二滑块17向水平方向移动，第二滑块17带动第一滑块19协运动，第一滑块19沿倾斜T型部斜向上运动，依次完成抽芯。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术采用在第一滑块19底部设置一个水平的第二滑块17，简化了大角度滑，使得大角度滑块的滑动角度分解成小角度的两个滑块机构来解决滑块卡死，滑块滑不动的问题，以使增强模具滑块的使用寿命和降低模具的制造成本；其模具结构简单、安全可靠，由一个滑块铲机18导向即可完成对两个不同角度滑块的抽芯，提高了模具的工作稳定性。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
线槽大角度定位头滑块装置，其特征在于，包括前模框(5)及后模框(11)，在所述前模框(5)内设有前模仁(6)，在所述后模框(11)内设有后模仁(9)，在所述前模仁(6)与后模仁(9)之间设有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)与前模仁(5)及后模仁(9)相配合形成产品型腔，所述第一滑块(19)下方设有第二滑块(17)，所述第一滑块(19)与第二滑块(17)之间为斜面配合，所述第一滑块(19)底部设有倾斜T型部，所述第二滑块(17)设有与倾斜T型部相配合的T型槽；所述第二滑块(17)侧面设有滑块铲机(18)，所述滑块铲机(18)固定于前模框(5)，在所述第二滑块(17)内设有斜孔，在所述滑块铲机(18)内设有与斜孔相配合的斜导柱(16)。

【技术特征摘要】
1.线槽大角度定位头滑块装置，其特征在于，包括前模框(5)及后模框(11)，在所述前模框(5)内设有前模仁(6)，在所述后模框(11)内设有后模仁(9)，在所述前模仁(6)与后模仁(9)之间设有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)与前模仁(5)及后模仁(9)相配合形成产品型腔，所述第一滑块(19)下方设有第二滑块(17)，所述第一滑块(19)与第二滑块(17)之间为斜面配合，所述第一滑块(19)底部设有倾斜T型部，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功调，梅斌斌，张敏，
申请(专利权)人：宁波瑞元模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33