一种快速冷却低压铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却低压铸造模具，包括水箱、坩埚、显示屏、输出管、水泵、进水管、下模、回流管、升液管、型腔、上模、液压缸、进气管、气泵、加热器和螺旋管，所述水箱上安装有显示屏，且在水箱的上方固定安装有水泵，所述水泵的输入端连接有输出管，该输出管通向水箱内的底部，所述水泵的输出端连接进水管，该进水管与安装在下模内的螺旋管连接，所述螺旋管的两端分别连接有进水管和回流管，所述回流管通向水箱内，所述下模上方设有上模，在上模上固定安装有液压缸。本实用新型专利技术在下模内设有螺旋管作为冷却管道，当螺旋管内通过冷却液时，能够极大的提高型腔内金属液的凝固速度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却低压铸造模具
本技术涉及机械制造领域，尤其是涉及一种快速冷却低压铸造模具。
技术介绍
低压铸造是指铸型一般安置在密封的坩埚上方，坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力(0.06～0.15MPa)，使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。这种铸造方法补缩好，铸件组织致密，容易铸造出大型薄壁复杂的铸件，无需冒口，金属收得率达95％。无污染，易实现自动化。但设备费用较高，生产效率较低。一般用于铸造有色合金。低压铸造是将液态合金在压力作用下由下而上压入铸型型腔，并在压力作用下凝固获得铸件的铸造方法。低压铸造时向密封的坩埚内通入干燥的压缩空气或惰性气体，借助于作用于金属液面上的压力，使金属液沿升液管自下而上通过浇道平稳地充满铸型，充型压力一般为20～60kPa。当铸件完全凝固后，解除液面上的气体压力，使升液管和浇道中没有凝固的金属液靠自重流同坩埚中，然后打开铸型，取出铸件。由于铸件完全凝固前，坩埚与铸型型腔之间通过金属液连接，且坩埚内温度较高，金属液又具有良好的导热性。所以铸件的凝固速度通常较为缓慢，使得低压铸造工艺的生产效率较低。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速冷却低压铸造模具，包括水箱、坩埚、显示屏、输出管、水泵、进水管、下模、回流管、升液管、型腔、上模、液压缸、进气管、气泵、加热器和螺旋管，其特征在于，所述水箱上安装有显示屏，且在水箱的上方固定安装有水泵，所述水泵的输入端连接有输出管，该输出管通向水箱内的底部，所述水泵的输出端连接进水管，该进水管与安装在下模内的螺旋管连接，所述螺旋管的两端分别连接有进水管和回流管，所述回流管通向水箱内，所述下模上方设有上模，在上模上固定安装有液压缸，所述下模通过升液管与位于下模下方的坩埚连接，所述坩埚的一侧顶端通过进气管与气泵的输出端连接，所述坩埚安装在加热器上。

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却低压铸造模具，包括水箱、坩埚、显示屏、输出管、水泵、进水管、下模、回流管、升液管、型腔、上模、液压缸、进气管、气泵、加热器和螺旋管，其特征在于，所述水箱上安装有显示屏，且在水箱的上方固定安装有水泵，所述水泵的输入端连接有输出管，该输出管通向水箱内的底部，所述水泵的输出端连接进水管，该进水管与安装在下模内的螺旋管连接，所述螺旋管的两端分别连接有进水管和回流管，所述回流管通向水箱内，所述下模上方设有上模，在上模上固定安装有液压缸，所述下模通过升液管与位于下模下方的坩埚连接，所述坩埚的一侧顶端通过进气管与气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳勤，
申请(专利权)人：天津源远精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12