【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造轮毂边模水冷密封结构
本技术涉及轮毂模具制造技术
，尤其涉及一种低压铸造轮毂边模水冷密封结构。
技术介绍
在铸造侧面较为复杂的圆柱形零件例如汽车轮毂时，需要使用铸造模具。铸造模具分为上下模，以及包括在上下模外围的4个边模，为保证产品质量，在生产加工过程中铸造模具需要冷却来满足铸造要求，一般会在上下模以及边模加水冷装置，但该方式存在的问题是，在铸造冷却过程中，由于边模的使用频率高且温度变化范围大，边模在这个过程中会出现冷却液体泄漏的现象，不仅会污染加工的环境，而且会影响加工产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的边模在频繁冷却过程中容易出现冷却液体泄漏的缺点，而提出的一种低压铸造轮毂边模水冷密封结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低压铸造轮毂边模水冷密封结构，包括边模、镶块沟槽和镶块，所述边模的上部沿边模的长度方向开设有镶块沟槽，且镶块沟槽的下侧开设有冷却液腔，所述镶块沟槽和冷却液腔相互连通，所述冷却液腔的一端开设有进液流道，且进液流道的另一端设置有进液口，进液口的另一侧开设有进液管连接槽，所述冷却液腔的另一端开...
【技术保护点】
1.一种低压铸造轮毂边模水冷密封结构，包括边模(1)、镶块沟槽(2)和镶块(11)，其特征在于，所述边模(1)的上部沿边模(1)的长度方向开设有镶块沟槽(2)，且镶块沟槽(2)的下侧开设有冷却液腔(3)，所述镶块沟槽(2)和冷却液腔(3)相互连通，所述冷却液腔(3)的一端开设有进液流道(4)，且进液流道(4)的另一端设置有进液口(5)，进液口(5)的另一侧开设有进液管连接槽(6)，所述冷却液腔(3)的另一端开设有出液流道(7)，出液流道(7)的另一端设置有出液口(8)，出液口(8)的另一侧开设有出液管连接槽(9)，镶块沟槽(2)的内部插接有镶块(11)；所述镶块沟槽(2)包...
【技术特征摘要】
1.一种低压铸造轮毂边模水冷密封结构，包括边模(1)、镶块沟槽(2)和镶块(11)，其特征在于，所述边模(1)的上部沿边模(1)的长度方向开设有镶块沟槽(2)，且镶块沟槽(2)的下侧开设有冷却液腔(3)，所述镶块沟槽(2)和冷却液腔(3)相互连通，所述冷却液腔(3)的一端开设有进液流道(4)，且进液流道(4)的另一端设置有进液口(5)，进液口(5)的另一侧开设有进液管连接槽(6)，所述冷却液腔(3)的另一端开设有出液流道(7)，出液流道(7)的另一端设置有出液口(8)，出液口(8)的另一侧开设有出液管连接槽(9)，镶块沟槽(2)的内部插接有镶块(11)；所述镶块沟槽(2)包括主槽体(21)和边槽体(22)，且主槽体(21)的两侧分别设置有边槽体(22)；所述镶块(11)包括镶块主体(111)、连接凸块(112)、空心沟槽(113)和加强环(114)，且镶块主体(111)的两侧分别设置有连接凸块(112)，所述镶块主体(111)套在主槽体(21)内部，所述连接凸块(112)套在边槽体(22)内部，所述镶块主体(111)的底部开设有空心沟槽(113)，空心沟槽(113...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐萌，袁龙，
申请(专利权)人：秦皇岛兴龙轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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