轴承盖低压铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了轴承盖低压铸造模具，包括下模、上模、铸造机本体、浇道、连接装置、拉抓和固定块二，所述铸造机本体的顶板下部两侧均固定有气压缸二，气压缸二的另一端固定连接在上模的上端，所述上模的内部均匀开设有四个浇道，浇道的下侧在上模下部开有对应轴承盖部分的型腔，上模下部设有下模，下模上部开有对应轴承盖的盖本体的型腔，所述下模的两侧均固定有水平滑轨，水平滑轨的另一端焊接固定在固定块二上，所述固定块二上下两端方向的中心位置均开设有圆柱孔，圆柱孔内设有导柱，导柱与圆柱孔间隙配合，导柱的下端焊接固定在铸造机本体下部安装板的端面上。

Low Pressure Casting Mould for Bearing Cover

The utility model discloses a low pressure casting die for bearing cap, which comprises a lower die, an upper die, a casting machine body, a runner, a connecting device, a pull and a fixing block. Two pneumatic cylinders are fixed on both sides of the lower roof of the casting machine body, and the other end of the pneumatic cylinder is fixed on the upper end of the upper die. The inner part of the upper die is evenly provided with four runners, and the lower side of the runner is fixed on the upper and lower sides of the upper die. The lower part of the upper die is provided with a lower die, and the upper part of the lower die is provided with a cavity of the cover body corresponding to the bearing cover. Both sides of the lower die are fixed with horizontal slides, and the other end of the horizontal slides is welded and fixed on the two fixed blocks. The central position of the upper and lower ends of the fixed blocks is provided with cylindrical holes, and guide columns and cylinders are arranged in the cylindrical holes. The lower end of the guide pillar is welded and fixed on the end face of the installation plate at the lower part of the casting machine body.

【技术实现步骤摘要】
轴承盖低压铸造模具
本技术涉及一种机械设备
，具体是轴承盖低压铸造模具。
技术介绍
低压铸造是指在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法，低压铸造最初主要用于铝合金铸件的生产，以后进一步扩展用途，生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸，现有在轴承盖低压铸造生产中的方法通常为传统沙箱铸造方式和使用耐火材料制造可以多次往复使用的浇铸模具，前者浪费资源和劳动力，后者自动化程度低，存在一定的危险性，由于轴承盖表面结构复杂，在进行生产出模时容易导致拉缺等缺陷的发生，大大影响了产品的品质，不利于产业长期发展，所以研究一种轴承盖低压铸造模具来解决以上问题是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供轴承盖低压铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轴承盖低压铸造模具，包括下模、上模、铸造机本体、气压缸一、固定块一、导柱、水平滑轨、气压缸二、浇道、型腔、连接装置、拉抓、气压缸三、水平板和固定块二，所述铸造机本体的顶板下部两侧均固定有气压缸二，气压缸二的另一端固定连接在上模的上端，所述上模的内部均匀开设有四个浇道，浇道的下侧在上模下部开有对应轴承盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轴承盖低压铸造模具，包括下模、上模、铸造机本体、气压缸一、固定块一、导柱、水平滑轨、气压缸二、浇道、型腔、连接装置、拉抓、气压缸三、水平板和固定块二，其特征在于，所述铸造机本体的顶板下部两侧均固定有气压缸二，气压缸二的另一端固定连接在上模的上端，所述上模的内部均匀开设有四个浇道，浇道的下侧在上模下部开有对应轴承盖部分的型腔，上模下部设有下模，下模上部开有对应轴承盖的盖本体的型腔，所述下模的两侧均固定有水平滑轨，水平滑轨的另一端焊接固定在固定块二上，所述固定块二上下两端方向的中心位置均开设有圆柱孔，圆柱孔内设有导柱，导柱与圆柱孔间隙配合，导柱的下端焊接固定在铸造机本体下部安装板的端面上，所述...

【技术特征摘要】
1.轴承盖低压铸造模具，包括下模、上模、铸造机本体、气压缸一、固定块一、导柱、水平滑轨、气压缸二、浇道、型腔、连接装置、拉抓、气压缸三、水平板和固定块二，其特征在于，所述铸造机本体的顶板下部两侧均固定有气压缸二，气压缸二的另一端固定连接在上模的上端，所述上模的内部均匀开设有四个浇道，浇道的下侧在上模下部开有对应轴承盖部分的型腔，上模下部设有下模，下模上部开有对应轴承盖的盖本体的型腔，所述下模的两侧均固定有水平滑轨，水平滑轨的另一端焊接固定在固定块二上，所述固定块二上下两端方向的中心位置均开设有圆柱孔，圆柱孔内设有导柱，导柱与圆柱孔间隙配合，导柱的下端焊接固定在铸造机本体下部安装板的端面上，所述固定块二焊接固定在水平板的一侧位置，水平板的中部还设有滑道，滑道内设有固定块一，固定块一的上部安装有拉抓，拉抓的另一端头部置于下模两侧上表面的开孔内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，
申请(专利权)人：天津源远精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12