一种轴承盖铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承盖铸造模具，包括固定平台、第一下模、型腔、浇注口、溢流管、上模、紧固螺栓、排气塞、堵头、超声波震荡器、第二下模、第三下模、调节机构、散热器、散热片固定架、散热片、螺栓孔和沉孔套，所述固定平台为铸铁材质，上表面设有固定边和紧固螺栓，所述第一下模、第二下模、第三下模和上模为铝合金材质，第一下模、第二下模、第三下模和上模通过紧固螺栓固定在固定平台上围成了三个型腔，通过多个部位的嵌套和来自紧固螺栓的约束将模具固定在固定平台上，所述上模顶部设有六个螺栓孔，螺栓孔内侧均匀分布着六个排气塞，所述超声波震荡器位于固定平台的底部，对模具中的液态金属施加超声波。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承盖铸造模具
本技术涉及一种铸造模具，具体是一种轴承盖铸造模具。
技术介绍
轴承盖是机车内燃发动机上要求较高的零部件，用于承受冲击载荷的作用，它的精度和性能直接影响着主机的性能和寿命，是一个重要的铸件，球墨铸铁件由于其高强度、可靠性高、功能复合化的特点被广泛用于大型发动机的主轴承盖的铸造中，球墨铸铁件容易产生缩孔、缩松等铸造缺陷，使其铸造工艺难度不断加大、制造成本的急剧增加，当前所使用的用于生产轴承盖类工件的模具虽然可以满足铸造加工的需要，但一方面无法对模具内高温液态金属的流动性进行调整，另一方面在金属冷却成型过程中，也无法对球墨铸铁的晶相组织结构进行调控，因此导致当前的轴承端盖类工件的产品质量及使用性能波动性极大，针对这一现象，迫切需要开发一种新型的模具结构，以满足实际使用的需要，提高生产效率和经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承盖铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承盖铸造模具，包括固定平台、第一下模、型腔、浇注口、溢流管、上模、紧固螺栓、排气塞、堵头、超声波震荡器、第二下模、第三下模、调节机构、散热器、散热片固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承盖铸造模具，包括固定平台、第一下模、型腔、浇注口、溢流管、上模、紧固螺栓、排气塞、堵头、超声波震荡器、第二下模、第三下模、调节机构、散热器、散热片固定架、散热片、螺栓孔和沉孔套，其特征在于，所述固定平台为铸铁材质，上表面设有固定边和紧固螺栓，固定边为沿着第一下模侧面嵌入的凸台，所述紧固螺栓焊接固定平台上，对应嵌套在沉孔套内，所述第一下模、第二下模、第三下模和上模为铝合金材质，第一下模、第二下模、第三下模和上模通过紧固螺栓固定在固定平台上围成三个型腔，第一下模、第二下模、第三下模顶部边缘设有一圈凸台，底部边缘设有一圈对应的凹槽，下表面中心和沉孔位置设有凹槽，凹槽对应嵌套上表面中心处凸...

【技术特征摘要】
1.一种轴承盖铸造模具，包括固定平台、第一下模、型腔、浇注口、溢流管、上模、紧固螺栓、排气塞、堵头、超声波震荡器、第二下模、第三下模、调节机构、散热器、散热片固定架、散热片、螺栓孔和沉孔套，其特征在于，所述固定平台为铸铁材质，上表面设有固定边和紧固螺栓，固定边为沿着第一下模侧面嵌入的凸台，所述紧固螺栓焊接固定平台上，对应嵌套在沉孔套内，所述第一下模、第二下模、第三下模和上模为铝合金材质，第一下模、第二下模、第三下模和上模通过紧固螺栓固定在固定平台上围成三个型腔，第一下模、第二下模、第三下模顶部边缘设有一圈凸台，底部边缘设有一圈对应的凹槽，下表面中心和沉孔位置设有凹槽，凹槽对应嵌套上表面中心处凸台和周围按轴承端盖均匀分布的六个沉孔套的顶端，所述浇注口位于第一下模、第二下模、第三下模的两侧，浇注口为圆孔状导液孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，
申请(专利权)人：天津源远精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12