一种单晶铜键合金丝清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单晶铜键合金丝清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱外两侧均设有支撑板，所述支撑板上端分别设有进丝架和绕线架，所述清洗箱两侧分别贯穿设有进丝口和出丝口，所述清洗箱内底端和内顶端均设有固定板，所述固定板上贯穿设有L连接杆，所述L连接杆顶端设有刷板，所述L连接杆末端设有顶板，所述固定板一侧设有固定架，所述固定板远离固定架一侧设有第一喷水管，所述固定架远离固定板一侧设有第二喷水管，所述清洗箱顶端分别设有第一水箱和第二水箱，所述清洗箱内壁一侧对称出丝口设有横板，所述横板表面设有夹紧板，本实用新型专利技术，合金丝清洗步骤紧凑合理，清洗效率高、清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶铜键合金丝清洗装置
本技术涉及合金丝清洗设备
，具体是一种单晶铜键合金丝清洗装置。
技术介绍
单晶铜键合丝具有机械、热学、电学性能优良及其化合物增长慢等特性。在特定条件要求下，线径可以减小到一半，单晶铜键合丝高的拉伸率、剪切强度，可以有效降低丝球焊过程中可能发生的丝摆、坍塌等现象，有效缓解了采用直径小的一些组装难度，单晶铜键合金丝在加工过程中需要对其表面进行清洗，目前的清洗设备并不能有效的将单晶铜键合金丝表面的污渍清洗干净，清洗效率低，清洗效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单晶铜键合金丝清洗装置，以解决现有技术中清洗设备清洗效率低，清洗效果差等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单晶铜键合金丝清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱外两侧均设有支撑板，所述支撑板上端分别设有进丝架和绕线架，所述进丝架之间设有转动轴，所述转动轴上设有限位轮，所述绕线架之间设有绕线杆，所述绕线架一侧设有第二电机，所述第二电机输出端与绕线杆连接，所述清洗箱两侧分别贯穿设有进丝口和出丝口，所述清洗箱内底端和内顶端均设有固定板，所述固定板上贯穿设有L连接杆，所述L连接杆顶端设有刷板，所述刷板表面设有刷毛，所述L连接杆末端设有顶板，所述顶板与固定板之间通过弹簧连接，所述固定板一侧设有固定架，所述固定架之间设有转杆，所述转杆上安装有凸轮，所述凸轮与顶板之间接触设置，所述固定架上设有第一电机，所述第一电机输出端与转杆连接，所述固定板远离固定架一侧设有第一喷水管，所述固定架远离固定板一侧设有第二喷水管，所述第一喷水管和第二喷水管均通过支撑柱固定安装在清洗箱内，所述第一喷水管和第二喷水管正下方设有接水槽，所述清洗箱顶端分别设有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱位于第二水箱一侧，所述第一水箱、第二水箱与第一喷水管和第二喷水管之间均通过软管连接，所述清洗箱内壁一侧对称出丝口设有横板，所述横板表面设有夹紧板，所述夹紧板与横板之间通过弹簧连接，所述清洗箱底端设有底座。优选的，所述进丝架与进丝口均位于清洗箱左侧，所述绕线架和出丝口均位于清洗箱的右侧。优选的，所述限位轮上设有丝槽，所述进丝架上设有限位架，所述限位架中心位置设有限位块。优选的，所述刷板与刷毛之间卡嵌式设置，所述刷板上设有卡槽，所述刷毛上端设有与卡槽吻合的卡块。优选的，所述软管穿过支撑柱与第一喷水管、第二喷水管之间连通设置，所述软管上设有开关阀，所述第一喷水管和第二喷水管底面均设有喷嘴。优选的，所述接水槽固定安装在清洗箱内底端，所述接水槽内设有过滤网。优选的，所述横板设置在清洗箱内壁右侧，所述夹紧板相互之间压紧设置，所述夹紧板表面设有吸水棉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：合金丝清洗步骤紧凑，清洗效率高、清洗效果好，在进丝架上设置的限位轮能够便于合金丝平稳笔直的进入清洗箱内清洗，在进丝架上设置的限位架能够通过限位块对合金丝进行限位，避免合金丝在移动过程中缓动掉落，在清洗箱内底端设置的接水槽能够将打湿和清洗的污水收集便于后续循环使用，在接水槽内设置的过滤网能够过滤掉清洗过程中产生的垃圾杂质，便于统一处理，刷板与刷毛之间通过卡块、卡槽卡嵌式连接，便于对刷毛进行更换清洗，保证刷毛清洁，刷洗效果好，在夹紧板表面设置的吸水棉能够将合金丝表面的水份进行吸收，便于对清洗完成的合金丝进行擦干处理，在出丝口外侧设置的绕线架能够对清洗完成的合金丝进行缠绕收卷，便于整理收集。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术进丝架结构示意图。图3为本技术固定架结构示意图。图4为本技术绕线架结构示意图。图5为本技术刷板刷毛连接结构示意图。图6为本技术夹紧板与横板连接示意图。图中：1、支撑柱；2、第一喷水管；3、喷嘴；4、进丝口；5、进丝架；6、支撑板；7、开关阀；8、软管；9、第一水箱；10、清洗箱；11、固定板；12、第二水箱；13、第二喷水管；14、夹紧板；15、横板；16、出丝口；17、绕线架；18、底座；19、过滤网；20、接水槽；21、L连接杆；22、弹簧；23、顶板；24、固定架；25、转动轴；26、限位块；27、限位架；28、限位轮；29、第一电机；30、凸轮；31、转杆；32、第二电机；33、刷板；34、卡槽；35、卡块；36、刷毛；37、吸水棉；38、绕线杆；39、丝槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术实施例中，一种单晶铜键合金丝清洗装置，包括清洗箱10，清洗箱10外两侧均设有支撑板6，支撑板6上端分别设有进丝架5和绕线架17，绕线架17能够对清洗完成的合金丝进行缠绕收卷，便于整理收集，进丝架5之间设有转动轴25，转动轴25上设有限位轮28，限位轮28能够便于合金丝平稳笔直的进入清洗箱10内清洗，绕线架17之间设有绕线杆38，绕线架17一侧设有第二电机32，第二电机32输出端与绕线杆38连接，清洗箱10两侧分别贯穿设有进丝口4和出丝口16，清洗箱10内底端和内顶端均设有固定板11，固定板11上贯穿设有L连接杆21，L连接杆21顶端设有刷板33，刷板33表面设有刷毛36，L连接杆21末端设有顶板23，顶板23与固定板11之间通过弹簧22连接，固定板11一侧设有固定架24，固定架24之间设有转杆31，转杆31上安装有凸轮30，凸轮30与顶板23之间接触设置，固定架24上设有第一电机29，第一电机29输出端与转杆31连接，固定板11远离固定架24一侧设有第一喷水管2，固定架24远离固定板11一侧设有第二喷水管13，第一喷水管2和第二喷水管13均通过支撑柱1固定安装在清洗箱10内，第一喷水管2和第二喷水管13正下方设有接水槽20，接水槽20能够将打湿和清洗的污水收集便于后续循环使用，清洗箱10顶端分别设有第一水箱9和第二水箱12，第一水箱9位于第二水箱12一侧，第一水箱9、第二水箱12与第一喷水管2和第二喷水管13之间均通过软管8连接，清洗箱10内壁一侧对称出丝口16设有横板15，横板15表面设有夹紧板14，夹紧板14与横板15之间通过弹簧22连接，清洗箱10底端设有底座18，进丝架5与进丝口4均位于清洗箱10左侧，绕线架17和出丝口16均位于清洗箱10的右侧，限位轮28上设有丝槽39，进丝架5上设有限位架27，限位架27中心位置设有限位块26，限位架27能够通过限位块26对合金丝进行限位，避免合金丝在移动过程中缓动掉落，刷板33与刷毛36之间卡嵌式设置，刷板33上设有卡槽34，刷毛36上端设有与卡槽34吻合的卡块35，软管8穿过支撑柱1与第一喷水管2、第二喷水管13之间连通设置，软管8上设有开关阀7，第一喷水管2和第二喷水管13底面均设有喷嘴3，接水槽20固定安装在清洗箱10内底端，接水槽20内设有过滤网19，过滤网19能够过滤掉清洗过程中产生的垃圾杂质，便于统一处理，横板15设置在清洗箱10内壁右侧，夹紧板14相互之间压紧设置，夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单晶铜键合金丝清洗装置，包括清洗箱（10），其特征在于：所述清洗箱（10）外两侧均设有支撑板（6），所述支撑板（6）上端分别设有进丝架（5）和绕线架（17），所述进丝架（5）之间设有转动轴（25），所述转动轴（25）上设有限位轮（28），所述绕线架（17）之间设有绕线杆（38），所述绕线架（17）一侧设有第二电机（32），所述第二电机（32）输出端与绕线杆（38）连接，所述清洗箱（10）两侧分别贯穿设有进丝口（4）和出丝口（16），所述清洗箱（10）内底端和内顶端均设有固定板（11），所述固定板（11）上贯穿设有L连接杆（21），所述L连接杆（21）顶端设有刷板（33），所述刷板（33）表面设有刷毛（36），所述L连接杆（21）末端设有顶板（23），所述顶板（23）与固定板（11）之间通过弹簧（22）连接，所述固定板（11）一侧设有固定架（24），所述固定架（24）之间设有转杆（31），所述转杆（31）上安装有凸轮（30），所述凸轮（30）与顶板（23）之间接触设置，所述固定架（24）上设有第一电机（29），所述第一电机（29）输出端与转杆（31）连接，所述固定板（11）远离固定架（24）一侧设有第一喷水管（2），所述固定架（24）远离固定板（11）一侧设有第二喷水管（13），所述第一喷水管（2）和第二喷水管（13）均通过支撑柱（1）固定安装在清洗箱（10）内，所述第一喷水管（2）和第二喷水管（13）正下方设有接水槽（20），所述清洗箱（10）顶端分别设有第一水箱（9）和第二水箱（12），所述第一水箱（9）位于第二水箱（12）一侧，所述第一水箱（9）、第二水箱（12）与第一喷水管（2）和第二喷水管（13）之间均通过软管（8）连接，所述清洗箱（10）内壁一侧对称出丝口（16）设有横板（15），所述横板（15）表面设有夹紧板（14），所述夹紧板（14）与横板（15）之间通过弹簧（22）连接，所述清洗箱（10）底端设有底座（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种单晶铜键合金丝清洗装置，包括清洗箱（10），其特征在于：所述清洗箱（10）外两侧均设有支撑板（6），所述支撑板（6）上端分别设有进丝架（5）和绕线架（17），所述进丝架（5）之间设有转动轴（25），所述转动轴（25）上设有限位轮（28），所述绕线架（17）之间设有绕线杆（38），所述绕线架（17）一侧设有第二电机（32），所述第二电机（32）输出端与绕线杆（38）连接，所述清洗箱（10）两侧分别贯穿设有进丝口（4）和出丝口（16），所述清洗箱（10）内底端和内顶端均设有固定板（11），所述固定板（11）上贯穿设有L连接杆（21），所述L连接杆（21）顶端设有刷板（33），所述刷板（33）表面设有刷毛（36），所述L连接杆（21）末端设有顶板（23），所述顶板（23）与固定板（11）之间通过弹簧（22）连接，所述固定板（11）一侧设有固定架（24），所述固定架（24）之间设有转杆（31），所述转杆（31）上安装有凸轮（30），所述凸轮（30）与顶板（23）之间接触设置，所述固定架（24）上设有第一电机（29），所述第一电机（29）输出端与转杆（31）连接，所述固定板（11）远离固定架（24）一侧设有第一喷水管（2），所述固定架（24）远离固定板（11）一侧设有第二喷水管（13），所述第一喷水管（2）和第二喷水管（13）均通过支撑柱（1）固定安装在清洗箱（10）内，所述第一喷水管（2）和第二喷水管（13）正下方设有接水槽（20），所述清洗箱（10）顶端分别设有第一水箱（9）和第二水箱（12），所述第一水箱（9）位于第二水箱（12）一侧，所述第一水箱（9）、第二水箱（12）与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：田鹏，高占成，
申请(专利权)人：北京椿树电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11