一种金基银铜合金材料制造技术

本发明专利技术公开了一种金基银铜合金材料，原料由金、银、铜、铂、镍、钯、铝和钴八种金属成分组合而成，各原料的重量百分比分别为：金占70%‑80%、银占5%‑10%、铜占3.5%‑8.5%、铂占2%‑5%、镍占2%‑5%、钯占1%‑3%、铝占1%‑2%和钴占0.5%‑1.5%，金、银、铜、铂、镍、钯、铝和钴的重量百分比分别取：75%的金、7.5%的银、6%的铜、3.5%的铂、3.5%的镍、2%的钯、1.5%的铝和1%的钴，金、银、铜、铂、镍、钯、铝和钴的重量百分比分别取：70%的金、10%的银、8.5%的铜、3.5%的铂、3.5%的镍、2%的钯、1.5%的铝和1%的钴，金、银、铜、铂、镍、钯、铝和钴的重量百分比分别取：80%的金、5%的银、3.5%的铜、3.5%的铂、3.5%的镍、2%的钯、1.5%的铝和1%的钴，该金基银铜合金材料，具有耐腐蚀性强、延展性好及使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种金基银铜合金材料
本专利技术涉及合金材料
，具体为一种金基银铜合金材料。
技术介绍
金基合金是以金为基体，并向其中加入其它金属元素组成的合金。它主要用作各种功能材料，例如金基精密电阻材料、金基电接触材料、金基钎料和金基电镀材料等。金基精密电阻材料主要有金铬系、金镍系、金银铜系和金钯铁系。金基电接触材料主要有金镍系合金和金铜系合金。金基钎料主要有金铜系合金和金镍系合金。金基电镀材料应用最广的是含0.2%至0.5%镍或铜的金合金。而在当下生产的金基合金在应用方面已逐渐落后，并且随着当下生产力的不断发展，金基合金的各方面性能同样无法满足当下社会的需求。而本专利技术中的金基银铜合金材料很好的解决了此类问题，且耐腐蚀性强、延展性好及使用寿命长，产品质量好，适合生产及推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金基银铜合金材料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种金基银铜合金材料，所述原料由金、银、铜、铂、镍、钯、铝和钴八种金属成分组合而成。根据上述技术方案，所述各原料的重量百分比分别为：金占70%-80%、银占5%-10%、铜占3.5%-8.5%、铂占2%-5%、镍占2%-5%、钯占1%-3%、铝占1%-2%和钴占0.5%-1.5%。根据上述技术方案，所述金、银、铜、铂、镍、钯、铝和钴的重量百分比分别取：75%的金、7.5%的银、6%的铜、3.5%的铂、3.5%的镍、2%的钯、1.5%的铝和1%的钴。根据上述技术方案，所述金、银、铜、铂、镍、钯、铝和钴的重量百分比分别取：70%的金、10%的银、8.5%的铜、3.5%的铂、3.5%的镍、2%的钯、1.5%的铝和1%的钴。根据上述技术方案，所述金、银、铜、铂、镍、钯、铝和钴的重量百分比分别取：80%的金、5%的银、3.5%的铜、3.5%的铂、3.5%的镍、2%的钯、1.5%的铝和1%的钴。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，先将按比例选取好的金、银和铜混合均匀，之后将按比例选取好的铂、镍、钯、铝和钴混合均匀，再将两种混料放在一起混合均匀，之后先对中频感应熔炼炉进行抽真空，通氩气操作，再将整体的混料导入中频感应熔炼炉内进行熔配，在一定时间后，将其浇入所需模具内，并在真空下进行保温，之后对其通入低温氩气进行冷却处理，最后将模具内的粗品进行冷轧开坯处理，以得到所需的金基银铜合金材料，整个操作过程，步骤简单，且根据铂、镍、钯、铝和钴自身的特性，使得到的金基银铜合金材料具有优异的耐腐蚀性、延展性及使用寿命，同时成本低，工作效率高，适合生产及推广使用。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：实施例11）将金、银和铜依次按75%、7.5%和6%的重量百分比称取，并导入混料机中混合均匀，且混合时间控制在15分钟，混合温度为常温即可；2）将铂、镍、钯、铝和钴依次按3.5%、3.5%、2%、1.5%和1%的重量百分比称取，并导入混料机中混合均匀，且混合时间控制在20分钟，混合温度为常温即可；3）将1）和2）中的两种混料均导入混料机中混合均匀，且混合时间控制在30分钟，混合温度为常温即可；4）将2）中的混料导入中频感应熔炼炉中进行熔配，且中频感应熔炼炉需事先进行抽真空，通氩气操作，且熔配时间控制在2小时，熔配温度控制在800至900度即可；5）之后将3）中的混料浇入所需模具中，并置于600度的真空下保温3小时，之后通入低温氩气，对其进行冷却操作；6）最后将4）中模具内的粗品进行冷轧开坯操作，经多道次轧制后最终获得所需的金基银铜合金材料。实施例21）将金、银和铜依次按70%、10%和8.5%的重量百分比称取，并导入混料机中混合均匀，且混合时间控制在15分钟，混合温度为常温即可；2）将铂、镍、钯、铝和钴依次按3.5%、3.5%、2%、1.5%和1%的重量百分比称取，并导入混料机中混合均匀，且混合时间控制在20分钟，混合温度为常温即可；3）将1）和2）中的两种混料均导入混料机中混合均匀，且混合时间控制在30分钟，混合温度为常温即可；4）将2）中的混料导入中频感应熔炼炉中进行熔配，且中频感应熔炼炉需事先进行抽真空，通氩气操作，且熔配时间控制在2小时，熔配温度控制在800至900度即可；5）之后将3）中的混料浇入所需模具中，并置于600度的真空下保温3小时，之后通入低温氩气，对其进行冷却操作；6）最后将4）中模具内的粗品进行冷轧开坯操作，经多道次轧制后最终获得所需的金基银铜合金材料。实施例31）将金、银和铜依次按80%、5%和3.5%的重量百分比称取，并导入混料机中混合均匀，且混合时间控制在15分钟，混合温度为常温即可；2）将铂、镍、钯、铝和钴依次按3.5%、3.5%、2%、1.5%和1%的重量百分比称取，并导入混料机中混合均匀，且混合时间控制在20分钟，混合温度为常温即可；3）将1）和2）中的两种混料均导入混料机中混合均匀，且混合时间控制在30分钟，混合温度为常温即可；4）将2）中的混料导入中频感应熔炼炉中进行熔配，且中频感应熔炼炉需事先进行抽真空，通氩气操作，且熔配时间控制在2小时，熔配温度控制在800至900度即可；5）之后将3）中的混料浇入所需模具中，并置于600度的真空下保温3小时，之后通入低温氩气，对其进行冷却操作；6）最后将4）中模具内的粗品进行冷轧开坯操作，经多道次轧制后最终获得所需的金基银铜合金材料。工作原理：先将按比例选取好的金、银和铜混合均匀，得到一种混料，之后将按比例选取好的铂、镍、钯、铝和钴混合均匀，得到一种混料，再将两种混料放在一起混合均匀，得到整体的混料，通过多次的混合处理，以确保熔炼配置时的熔体成分均匀，以免结晶过程中出现偏析现象，之后先对中频感应熔炼炉进行抽真空，通氩气操作，提高工作时的安全程度及成品的使用质量，再将整体的混料导入中频感应熔炼炉内进行熔配，在一定时间后，将其浇入所需模具内，并在真空下进行保温，之后对其通入低温氩气进行冷却处理，最后将模具内的粗品进行冷轧开坯处理，以得到所需的金基银铜合金材料，整个操作过程，步骤简单，且根据铂、镍、钯、铝和钴自身的特性，使得到的金基银铜合金材料具有优异的耐腐蚀性、延展性及使用寿命，同时成本低，工作效率高，适合生产及推广使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金基银铜合金材料，其特征在于：所述原料由金、银、铜、铂、镍、钯、铝和钴八种金属成分组合而成。

【技术特征摘要】
1.一种金基银铜合金材料，其特征在于：所述原料由金、银、铜、铂、镍、钯、铝和钴八种金属成分组合而成。2.根据权利要求1所述的一种金基银铜合金材料，其特征在于：所述各原料的重量百分比分别为：金占70%-80%、银占5%-10%、铜占3.5%-8.5%、铂占2%-5%、镍占2%-5%、钯占1%-3%、铝占1%-2%和钴占0.5%-1.5%。3.根据权利要求2所述的一种金基银铜合金材料，其特征在于：所述金、银、铜、铂、镍、钯、铝和钴的重量百分比分别取：75%的金、7.5%的银、6%的铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：田鹏，高占成，
申请(专利权)人：北京椿树电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11