一种新型拉丝机液压式机顶盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型拉丝机液压式机顶盖，包括机箱和T型螺栓，所述机箱的两侧面中心处均设置有L型支撑板，所述L型支撑板与机箱之间通过两个T型螺栓紧固相连，所述L型支撑板上固定有套筒，所述套筒与机箱侧面相贴合，所述套筒上连接有不锈钢伸缩杆，所述不锈钢伸缩杆的一端固定有工型支撑杆，所述机箱的顶端设有顶盖，所述工型支撑杆的两端固定有固定座，所述固定座与顶盖内壁之间通过焊接相连，所述工型支撑杆关于顶盖的中心轴相互对称。本实用新型专利技术，手动调节两个套筒上调节螺栓使不锈钢伸缩杆自由伸缩，而不锈钢伸缩杆的一端固定有工型支撑杆，工型支撑杆的两端通过固定座与顶盖相连的，从而使顶盖升高和下降，操作简单便利。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拉丝机液压式机顶盖
本技术涉及拉丝机液压式机部件
，具体是一种新型拉丝机液压式机顶盖。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawingmachine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。顶盖是拉丝机重要的部件之一，对拉丝机内部起到良好的保护作用，但是传统的拉丝机液压式机顶盖功能单一，打开的不够全面，影响工人对拉丝机的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型拉丝机液压式机顶盖，以解决现有技术中的拉丝机液压式机顶盖功能单一，打开的不够全面，影响工人对拉丝机的操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型拉丝机液压式机顶盖，包括机箱和T型螺栓，所述机箱的两侧面中心处均设置有L型支撑板，所述L型支撑板与机箱之间通过两个T型螺栓紧固相连，所述L型支撑板上固定有套筒，所述套筒与机箱侧面相贴合，且套筒的表面设置有调节螺栓，所述套筒上连接有不锈钢伸缩杆，所述不锈钢伸缩杆的一端固定有工型支撑杆，所述机箱的顶端设有顶盖，所述工型支撑杆的两端固定有固定座，所述固定座与顶盖内壁之间通过焊接相连，所述工型支撑杆关于顶盖的中心轴相互对称。优选的，所述调节螺栓的表面设有防滑纹。优选的，所述套筒共设有两个，两个所述套筒关于机箱的中心轴相互对称。优选的，所述顶盖的内侧固定有橡胶密封条，且橡胶密封条为长方形结构，所述橡胶密封条与机箱顶端面相贴合。优选的，所述顶盖的内壁固定有透明观察窗，且透明观察窗共设有三个，三个所述透明观察窗均为长方形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用方便高效；通过两个L型支撑板上均固定有套筒，两个套筒分别位于机箱的两侧，手动调节两个套筒上调节螺栓使不锈钢伸缩杆自由伸缩，而不锈钢伸缩杆的一端固定有工型支撑杆，工型支撑杆的两端通过固定座与顶盖相连的，从而使顶盖升高和下降，操作简单便利；由于L型支撑板通过两个T型螺栓与机箱外壁紧固相连的，保证L型支撑板的稳固性，进而避免了套筒出现下降的情况，提高套筒的稳定性；通过顶盖的内侧固定有橡胶密封条，且橡胶密封条为长方形结构，橡胶密封条与机箱顶端面相贴合，当顶盖压紧在机箱顶端时，保证机箱的密封性，避免灰尘等杂质的侵入，提高了新型拉丝机液压式机顶盖的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的顶盖内侧结构示意图。图中：1、机箱；2、T型螺栓；3、L型支撑板；4、套筒；5、调节螺栓；6、不锈钢伸缩杆；7、工型支撑杆；8、顶盖；9、固定座；10、透明观察窗；11、橡胶密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种新型拉丝机液压式机顶盖，包括机箱1和T型螺栓2，机箱1的两侧面中心处均设置有L型支撑板3，L型支撑板3与机箱1之间通过两个T型螺栓2紧固相连，由于L型支撑板3通过两个T型螺栓2与机箱1外壁紧固相连的，保证L型支撑板3的稳固性，进而避免了套筒4出现下降的情况，提高套筒4的稳定性，L型支撑板3上固定有套筒4，套筒4共设有两个，两个套筒4关于机箱1的中心轴相互对称，套筒4与机箱1侧面相贴合，且套筒4的表面设置有调节螺栓5，调节螺栓5的表面设有防滑纹，套筒4上连接有不锈钢伸缩杆6，不锈钢伸缩杆6的一端固定有工型支撑杆7，通过两个L型支撑板3上均固定有套筒4，两个套筒4分别位于机箱1的两侧，手动调节两个套筒4上调节螺栓5使不锈钢伸缩杆6自由伸缩，而不锈钢伸缩杆6的一端固定有工型支撑杆7，工型支撑杆7的两端通过固定座9与顶盖8相连的，从而使顶盖8升高和下降，操作简单便利，机箱1的顶端设有顶盖8，顶盖8的内侧固定有橡胶密封条11，且橡胶密封条11为长方形结构，橡胶密封条11与机箱1顶端面相贴合，通过顶盖8的内侧固定有橡胶密封条11，且橡胶密封条11为长方形结构，橡胶密封条11与机箱1顶端面相贴合，当顶盖8压紧在机箱1顶端时，保证机箱1的密封性，避免灰尘等杂质的侵入，工型支撑杆7的两端固定有固定座9，固定座9与顶盖8内壁之间通过焊接相连，工型支撑杆7关于顶盖8的中心轴相互对称，顶盖8的内壁固定有透明观察窗10，且透明观察窗10共设有三个，三个透明观察窗10均为长方形结构。本技术的工作原理是：当需要使用拉丝机时，手动调节调节套筒4上的调节螺栓5使不锈钢伸缩杆6自由伸缩，而两个不锈钢伸缩杆6一端固定有工型支撑杆7，工型支撑杆7的两端通过固定座9与顶盖8内壁相固定，从而实现对顶盖8的上升，方便工人对拉丝机内部零件的观察，而套筒4是固定在L型支撑板3上的，而L型支撑板3通过来两个T型螺栓2与机箱1外壁紧固相连的，进而保证了套筒4的稳固性，不易下降，当不使用拉丝机时，将顶盖8紧贴在机箱1的顶端，由于顶盖8的内壁固定有橡胶密封条11，橡胶密封条11保证了顶盖8与机箱1连接的密封性，从而避免了灰尘的侵入。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型拉丝机液压式机顶盖，包括机箱（1）和T型螺栓（2），其特征在于：所述机箱（1）的两侧面中心处均设置有L型支撑板（3），所述L型支撑板（3）与机箱（1）之间通过两个T型螺栓（2）紧固相连，所述L型支撑板（3）上固定有套筒（4），所述套筒（4）与机箱（1）侧面相贴合，且套筒（4）的表面设置有调节螺栓（5），所述套筒（4）上连接有不锈钢伸缩杆（6），所述不锈钢伸缩杆（6）的一端固定有工型支撑杆（7），所述机箱（1）的顶端设有顶盖（8），所述工型支撑杆（7）的两端固定有固定座（9），所述固定座（9）与顶盖（8）内壁之间通过焊接相连，所述工型支撑杆（7）关于顶盖（8）的中心轴相互对称。

【技术特征摘要】
1.一种新型拉丝机液压式机顶盖，包括机箱（1）和T型螺栓（2），其特征在于：所述机箱（1）的两侧面中心处均设置有L型支撑板（3），所述L型支撑板（3）与机箱（1）之间通过两个T型螺栓（2）紧固相连，所述L型支撑板（3）上固定有套筒（4），所述套筒（4）与机箱（1）侧面相贴合，且套筒（4）的表面设置有调节螺栓（5），所述套筒（4）上连接有不锈钢伸缩杆（6），所述不锈钢伸缩杆（6）的一端固定有工型支撑杆（7），所述机箱（1）的顶端设有顶盖（8），所述工型支撑杆（7）的两端固定有固定座（9），所述固定座（9）与顶盖（8）内壁之间通过焊接相连，所述工型支撑杆（7）关于顶盖（8）的中心轴相互对称。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：田鹏，高占成，
申请(专利权)人：北京椿树电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11