一种吹料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吹料装置，包括吹料风机，所述吹料风机设有出风管，与所述出风管联通的管道部，所述出风管的上端还联通有物料接入部；所述管道部远离于所述出风管的一端设有防飞溅罩；所述防飞溅罩上设有若干个通孔，所述防飞溅罩内部的中心位置还设有挡板，所述挡板的直径与所述管道部的直径相同，所述挡板与防飞溅罩之间形成有间隙。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，且物料颗粒冲击挡板后迅速泄力，低速平稳落下，不再有高速冲击，四处的飞溅现象，提高了工作效率，同时，风力沿四周通孔排出，挡板后面的风力微弱，不会将落下的物料颗粒再次吹跑，避免了浪费的情况发生，为下道工序提供了稳定可靠的物料供应，实用性强。

A Blowing Device

The utility model relates to a blowing device, which comprises a blowing fan, the blowing fan is provided with an outlet pipe, and the pipeline part connected with the outlet pipe. The upper end of the outlet pipe is also connected with a material access part; the pipeline part is far from the outlet pipe and is provided with a splash shield; the splash shield is provided with several through holes, and the central position of the splash shield is also provided. A baffle is arranged, the diameter of the baffle is the same as that of the pipeline part, and a gap is formed between the baffle and the anti-splash cover. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation, rapid release of force after material particles impacting the baffle, stable falling at low speed, no longer having high-speed impact, and splashing phenomena everywhere, which improves the working efficiency. At the same time, the wind power is discharged along the through holes around the baffle, and the wind behind the baffle is weak, and the falling material particles are not blown away again, thus avoiding waste and improving the next working procedure. It provides a stable and reliable material supply and has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种吹料装置
本技术涉及一种造粒吹料设备，更具体地说是指一种吹料装置。
技术介绍
在造粒生产线末端，由切粒机将塑料胶条切成塑料颗粒，塑料颗粒掉落进吹料风机的物料入口，吹料风机通过强劲风力，将塑料颗粒吹到远端或高处，为下道工序提供物料。传统结构在物料出口处未设置缓冲装置，导致强劲风力将物料吹得四处飞溅，并且高速飞出的颗粒冲击力大，也会引起物料飞溅，造成浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种吹料装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种吹料装置，包括吹料风机，所述吹料风机设有出风管，与所述出风管联通的管道部，所述出风管的上端还联通有物料接入部；所述管道部远离于所述出风管的一端设有防飞溅罩；所述防飞溅罩上设有若干个通孔，所述防飞溅罩内部的中心位置还设有挡板，所述挡板的直径与所述管道部的直径相同，所述挡板与防飞溅罩之间形成有间隙。其进一步技术方案为：所述物料接入部为漏斗状。其进一步技术方案为：所述防飞溅罩为圆筒状，所述通孔密布于所述防飞溅罩的外周。其进一步技术方案为：所述防飞溅罩与所述管道部套合联接。其进一步技术方案为：所述防飞溅罩与所述管道部通过螺纹联接。其进一步技术方案为：所述管道部为S型管道。其进一步技术方案为：所述间隙的距离为2-10mm。其进一步技术方案为：所述挡板与所述防飞溅罩为一体成型结构。其进一步技术方案为：所述挡板与所述防飞溅罩焊接。其进一步技术方案为：所述管道部的直径大于所述物料接入部的直径。本技术与现有技术相比的有益效果是：通过管道部远离于出风管的一端设有防飞溅罩；防飞溅罩上设有若干个通孔，防飞溅罩内部的中心位置还设有挡板，挡板的直径与所述管道部的直径相同，挡板与防飞溅罩之间形成有间隙；结构简单，安装方便，且物料颗粒冲击挡板后迅速泄力，低速平稳落下，不再有高速冲击，四处的飞溅现象，提高了工作效率，同时，风力沿四周通孔排出，挡板后面的风力微弱，不会将落下的物料颗粒再次吹跑，避免了浪费，为下道工序提供了稳定可靠的物料供应，实用性强。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术一种吹料装置的结构图；图2为图1中防飞溅罩的结构图。10吹料风机11出风管20管道部30物料接入部40防飞溅罩41通孔42挡板43间隙具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1到图2所示的具体实施例，本技术公开了一种吹料装置，包括吹料风机10，吹料风机10设有出风管11，与出风管11联通的管道部20，出风管11的上端还联通有物料接入部30；管道部20远离于出风管11的一端设有防飞溅罩40；防飞溅罩40上设有若干个通孔41，防飞溅罩40内部的中心位置还设有挡板42，挡板42的直径与管道部20的直径相同，挡板42与防飞溅罩40之间形成有间隙43。其中，该吹料装置结构简单，安装方便，且物料颗粒冲击挡板42后迅速泄力，低速平稳落下，不再有高速冲击，四处的飞溅现象，提高了工作效率，同时，风力沿四周通孔41排出，挡板42后面的风力微弱，不会将落下的物料颗粒再次吹跑，避免了浪费的情况发生，为下道工序提供了稳定可靠的物料供应，实用性强。具体地，如图1所示，在本实施例中，物料接入部30为漏斗状，便于物料颗粒的接入，且加快了物料颗粒的流速。其中，在本实施例中，防飞溅罩40为圆筒状，通孔41密布于防飞溅罩40的外周，便于风从防飞溅罩40内导出。进一步地，通孔41的大小小于物料颗粒，使得物料颗粒不会从通孔41中飞出，以免造成浪费。其中，防飞溅罩40与管道部20套合联接，便于拆装。在本实施例中，管道部20为塑料软管，且其直径略大于出风管11，管道部20与出风管11套合联接，联接方便且密封性强。进一步地，管道部20为S型管道，有利于风的导流，降低了风速，以便于物料颗粒的收集。具体地，如图2所示，在本实施例中，间隙43的距离为2-10mm，有助于物料颗粒在高速飞离管道部20，与挡板42撞击，迅速泄力后掉出，不会出现拥堵的情况。进一步地，在本实施例中，挡板42与防飞溅罩40为一体成型结构，联接牢固。进一步地，管道部20的直径大于物料接入部30的直径，便于物料颗粒的吹出，避免了物料颗粒在管道内堵塞的情况。在本实施例中，防飞溅罩40采用不锈钢材质，结构牢固，且降低了噪音。本技术的工作原理如下：物料颗粒从物料接入部30流入出风管11，经吹料风机10强劲风力吹送，沿管道部20至防飞溅罩40内，挡板42阻拦高速飞出的物料颗粒，使其迅速泄力，自间隙43低速落下，不再四处飞溅，少部分物料颗粒经挡板42阻拦后弹起并落回到挡板42上，会立刻被强风吹到间隙43中掉落，防飞溅罩40内的挡板42阻拦管道部20吹出的强劲风力，使其迅速改变风向，从四周密布的通孔41排出，不会将落下的物料颗粒再次吹跑，为下道工序提供了稳定可靠的物料供应。于其他实施例中，防飞溅罩与管道部通过螺纹联接，联接牢固。于其他实施例中，挡板与防飞溅罩焊接，便于生产。上述仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本技术的实施方式仅限于此，任何依本技术所做的技术延伸或再创造，均受本技术的保护。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹料装置，其特征在于，包括吹料风机，所述吹料风机设有出风管，与所述出风管联通的管道部，所述出风管的上端还联通有物料接入部；所述管道部远离于所述出风管的一端设有防飞溅罩；所述防飞溅罩上设有若干个通孔，所述防飞溅罩内部的中心位置还设有挡板，所述挡板的直径与所述管道部的直径相同，所述挡板与防飞溅罩之间形成有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种吹料装置，其特征在于，包括吹料风机，所述吹料风机设有出风管，与所述出风管联通的管道部，所述出风管的上端还联通有物料接入部；所述管道部远离于所述出风管的一端设有防飞溅罩；所述防飞溅罩上设有若干个通孔，所述防飞溅罩内部的中心位置还设有挡板，所述挡板的直径与所述管道部的直径相同，所述挡板与防飞溅罩之间形成有间隙。2.根据权利要求1所述的一种吹料装置，其特征在于，所述物料接入部为漏斗状。3.根据权利要求1所述的一种吹料装置，其特征在于，所述防飞溅罩为圆筒状，所述通孔密布于所述防飞溅罩的外周。4.根据权利要求1所述的一种吹料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹维府，陈秋鹏，杨楚珍，
申请(专利权)人：深圳市集美新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44