一种多层压板模具制造技术

本技术涉及胶板压合技术领域，尤其是一种多层压板模具，包括底模和底模钢板，所述底模的内部内壁安装有底模钢板，所述上模板的外部外沿可扣合压在底模的上表面。通过底模、底模钢板、下层产品、下间隔钢板、上层产品、上间隔钢板、硅胶板和上模板之间的配合，具体使用时，由外界动力源以及加热器对上模板施加压力和热量，上模板将压力和热量传递至上层产品和下层产品处使其成型，如此，将模具分上下层设计，一次能压制块不同厚度的板材，同样调节产能增加一倍；同时，增加间隔钢板，用于均压，确保不同层间物料收热受压均压、增加硅胶板，用于密封，放置产品溢胶、模具底部设置有顶出孔，用于脱模，解决脱模困难问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶板压合，具体为一种多层压板模具。

技术介绍

1、胶板压合模具，适用与粉体，颗粒等固体混合物的压板成型工工艺。多用于热塑性塑料颗粒的板材压制，市面上常用的为单层板材压制，其具有如下缺点：

2、1.由于单层板材压制，效率低。

3、2.由于材料种类繁多，物理化学性变化多，模具压制过程容易出现受热不匀或者溢胶等不良。

4、3.当压制厚的产品时有时候会脱模困难。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决背景存在的由于单层板材压制，效率低、由于材料种类繁多，物理化学性变化多，模具压制过程容易出现受热不匀或者溢胶等不良以及当压制厚的产品时有时候会脱模困难的问题，而提出的一种多层压板模具。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、设计一种多层压板模具，包括底模和底模钢板，所述底模的内部内壁安装有底模钢板，所述底模钢板的上部从下至上依次分布有下层产品、下间隔钢板、上层产品、上间隔钢板、硅胶板和上模板，所述上模板的外部外沿可扣合压在底模的上表面。

4、优选的，所述底模的前后两端均加工有便于上模板取下的扣手槽以及扣手槽所需的保护护板。

5、优选的，所述底模下部内壁加工有多个产品顶出所需的顶出孔。

6、本技术提出的一种多层压板模具，有益效果在于：

7、通过底模、底模钢板、下层产品、下间隔钢板、上层产品、上间隔钢板、硅胶板和上模板之间的配合，将底模钢板放置在底模内部最低端，底模钢板用于隔离产品与底模，防止产品从底模顶出孔溢胶，也可以均衡顶出压力，而后在底模钢板的上部表面投放压板所需的粉体，颗粒等固体混合物即下层产品，随后再将下间隔钢板压在下层产品的表面，而后可以使用与下层产品相同或者不同的原料铺设好上层产品，最终将上间隔钢板、硅胶板和上模板依次压在上层产品的上部，上间隔钢板用于均衡压板的压力和均匀受热，硅胶板用于密封，防止产品溢胶，上模板用于输送压力和热量，令产品压制成型，具体使用时，将上述结构堆叠后，由外界动力源以及加热器对上模板施加压力和热量，上模板将压力和热量传递至上层产品和下层产品处使其成型，如此，将模具分上下层设计，一次能压制块不同厚度的板材，同样调节产能增加一倍；同时，增加间隔钢板，用于均压，确保不同层间物料收热受压均压、增加硅胶板，用于密封，放置产品溢胶、模具底部设置有顶出孔，用于脱模，解决脱模困难问题。

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【技术保护点】

1.一种多层压板模具，包括底模(1)和底模钢板(2)，所述底模(1)的内部内壁安装有底模钢板(2)，其特征在于：所述底模钢板(2)的上部从下至上依次分布有下层产品(3)、下间隔钢板(4)、上层产品(5)、上间隔钢板(6)、硅胶板(7)和上模板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多层压板模具，其特征在于：所述底模(1)的前后两端均加工有便于上模板(8)取下的扣手槽以及扣手槽所需的保护护板。

3.根据权利要求1所述的一种多层压板模具，其特征在于：所述底模(1)下部内壁加工有多个产品顶出所需的顶出孔。

4.根据权利要求1所述的一种多层压板模具，其特征在于：所述上模板(8)的外部外沿可扣合压在底模(1)的上表面。

【技术特征摘要】

1.一种多层压板模具，包括底模(1)和底模钢板(2)，所述底模(1)的内部内壁安装有底模钢板(2)，其特征在于：所述底模钢板(2)的上部从下至上依次分布有下层产品(3)、下间隔钢板(4)、上层产品(5)、上间隔钢板(6)、硅胶板(7)和上模板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多层压板模具，其特征在于：所述底模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海文，陈秋鹏，伍丽梅，
申请(专利权)人：深圳市集美新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：