一种狭长类梁蜂窝芯零件加工方法技术

本发明专利技术公开一种狭长类梁蜂窝芯零件加工方法，采用超声波机床，将蜂窝芯毛坯固持于真空平台，通过圆盘刀对零件上型面进行粗精加工，并加工面至毛坯边界；选用匕首刀在上型面轮廓边切出楔形槽，翻面对零件下型面加工，并采用匕首刀沿零件外轮廓线，刀具刀尖仅超过楔尖，轴向一刀切出蜂窝芯零件轮廓。本发明专利技术直接对零件上下型面进行粗精加工，并扩至毛坯边界，保证了翻面定位的面积，增加了固持强度；在零件上型面仅切出楔形槽，便于零件翻面定位和防止加工干涉，降低固持了风险，避免了零件被拉起、过切，保证了加工质量；使用超声波匕首刀对零件轮廓进行一刀加工，其材料去除率高，零件变形小，提高了零件的加工效率。

A Machining Method for Honeycomb Core Parts with Narrow Beams

The invention discloses a processing method for honeycomb core parts with narrow and long beams. The honeycomb core blank is fixed on a vacuum platform by an ultrasonic machine tool. The upper surface of the part is roughly and precisely machined by a disc knife, and the machined surface reaches the blank boundary. A Dagger Knife is selected to cut a wedge groove at the contour edge of the upper surface and turn over to the lower surface of the part, and the Dagger Knife is used to process along the outer contour of the part. The knife tip only exceeds the wedge tip, and the honeycomb core part outline is cut with one knife in the axial direction. The invention directly roughens and finishes the upper and lower surfaces of the parts and extends them to the boundary of the blank, guarantees the area of the turning surface positioning and increases the clamping strength; only wedge grooves are cut out on the upper surface of the parts, facilitates the turning surface positioning of the parts and prevents processing interference, reduces the clamping risk, avoids the parts being pulled up and overcut, and ensures the processing quality; By one-tool processing, the material removal rate is high, the deformation of parts is small, and the processing efficiency of parts is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种狭长类梁蜂窝芯零件加工方法
本专利技术涉及属于机械加工领域，特别是蜂窝芯的超声波加工工艺。
技术介绍
蜂窝芯作为一种多孔结构材料具有质量小、比强度高、比刚度高、耐腐蚀、抗冲击等优良性能，自问世以来，备受航空航天领域的青睐。其组分为芳纶纤维细短，韧性极强；其轴向正交平面受力容易变形，切削性差，是典型的难加工材料。目前，蜂窝芯零件大多用于飞机的机翼夹层位置，且所处的位置不同零件的大小也不相同，传统的蜂窝芯零件加工过程中，不考虑零件的形状大小，采用圆盘刀将蜂窝零件上型面轮廓加工完成后，才对零件上型面粗精加工，然后翻面分别对零件下型面轮廓和下型面加工。但是传统的方法存在以下不足：首先，将零件上型面轮廓加工加工到位，减少了零件翻面定位的面积，降低了零件的固持强度，使零件在加工过程中被拉起、过切，甚至报废的现象时有发生；其次，采用圆盘刀对零件轮廓粗精加工，刀具磨损大，加工效率低，同时铣削过程中会产生粉尘，污染环境，因此，改善狭长类梁蜂窝芯零件加工方法，对提高狭长类梁蜂窝芯零件的加工质量和效率，降低加工成本具有重要意义。
技术实现思路
针对狭长类梁蜂窝芯零件加工过程中零件被拉起、过切、报废；刀具磨损大，加工效率低，环境污染等问题，本专利提供了一种狭长类梁蜂窝芯零件加工方法，用于实现狭长类梁蜂窝芯零件的高质量、高效率、低污染的加工。本专利技术所采用的技术方案是：一种狭长类梁蜂窝芯零件加工方法，步骤为：S1将蜂窝芯毛坯固持于超声波机床的真空平台，采用超声波圆盘刀对零件上型面进行加工，同时将其加工面延至毛坯边界；S2将零件翻面固定，对零件下型面进行粗精加工；S3采用匕首刀，沿零件外轮廓线轴向切出蜂窝芯零件轮廓，实现狭长类梁蜂窝芯零件的加工。进一步地，所述步骤S1中对零件上型面轮廓加工时，采用匕首刀在其轮廓边切出楔形槽。进一步地，所述骤S3中切出蜂窝芯零件轮廓时，保证刀具刀尖超过楔尖，沿零件外轮廓线轴向一刀切除材料残留部分，完成毛坯与轮廓的分离。所述楔形槽加工，应防止加工中刀具与工装的干涉。所述楔形槽加工，应保证零件的固持强度。所述楔形槽加工，应保证零件的翻面定位精度和强度。所述步骤S3中切出蜂窝芯零件轮廓时，刀具刀尖应仅超过楔尖加工。本专利技术的有益效果为：通过取消对零件轮廓优先加工的传统方案，直接采用圆盘刀对零件上下型面进行粗精加工，并扩至毛坯边界，保证了零件翻面定位的面积，增加了零件的固持强度；在零件上型面轮廓区域仅切出楔形槽，而不是将零件上型面轮廓加工到位，便于零件翻面定位和防止加工中刀具与工装的干涉，更降低了将零件上型面轮廓加工到位而引起固持强度不够的风险，有效地避免了狭长类梁蜂窝芯零件由于固持强度不够零件被拉起、过切，甚至报废的问题，保证了零件的加工质量；同时，使用超声波匕首刀对零件轮廓进行一刀加工，其材料去除率达，零件变形小，提高了零件的加工效率。附图说明图1是狭长类梁蜂窝芯零件上型面的加工示意图。图2是狭长类梁蜂窝芯零件上型面楔形槽的加工示意图。图3是狭长类梁蜂窝芯零件下型面加工示意图。图4是狭长类梁蜂窝芯零件轮廓加工示意图。图中：圆盘刀1，上型面2，楔形槽3，匕首刀4，工装5，下型面6，零件7。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步进行说明，但本专利技术并不限于下列实施例。实施例1如图1至图4，本专利技术一种狭长类梁蜂窝芯零件加工方法，加工过程是：将蜂窝芯零件7的毛坯固持于超声波机床的真空平台，采用超声波圆盘刀1对零件上型面2进行加工，同时将其加工面延至毛坯边界；将零件7翻面固定，对零件下型面6进行粗精加工；采用匕首刀4，沿零件外轮廓线轴向切出蜂窝芯零件轮廓，实现狭长类梁蜂窝芯零件7的加工。实施例2将狭长类梁蜂窝芯零件7的毛坯通过胶带固持在超声波机床的真空平台上；采用圆盘刀1，对狭长类梁蜂窝芯零件上型面2进行粗精加工，并将其加工面延至毛坯边界，以此来增加零件翻面定位的面积，保证零件的固持强度；在狭长类梁蜂窝芯零件上型面2加工完成的基础上，采用匕首刀4在狭长类梁蜂窝芯零件上型面2轮廓边切出楔形槽3；翻面将狭长类梁蜂窝芯零件上型面2通过胶带粘结于工装5，通过采用圆盘刀1将狭长类梁蜂窝芯零件下型面6加工到位；采用匕首刀4切出蜂窝芯零件轮廓时，保证刀具刀尖超过楔尖，沿零件外轮廓线轴向一刀切除材料残留部分，完成毛坯与轮廓的分离。实施例3狭长类梁蜂窝芯零件7的加工过程中，采用匕首刀4沿狭长类梁蜂窝芯零件7加工外轮廓线时，在刀具刀尖仅超过楔形槽3楔尖的前提下，轴向一刀切出蜂窝芯零件轮廓，实现狭长类梁蜂窝芯零件的加工。对零件上型面轮廓加工时，采用匕首刀在其轮廓边切出楔形槽。楔形槽加工，应防止加工中刀具与工装的干涉。楔形槽加工，应保证零件的固持强度。楔形槽加工，应保证零件的翻面定位精度和强度。以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种狭长类梁蜂窝芯零件加工方法，其特征在于，步骤为：S1将蜂窝芯毛坯固持于超声波机床的真空平台，采用圆盘刀对零件上型面进行加工，同时将其加工面延至毛坯边界；S2 将零件翻面固定，对零件下型面进行粗精加工；S3 采用匕首刀，沿零件外轮廓线轴向切出蜂窝芯零件轮廓，实现狭长类梁蜂窝芯零件的加工。

【技术特征摘要】
1.一种狭长类梁蜂窝芯零件加工方法，其特征在于，步骤为：S1将蜂窝芯毛坯固持于超声波机床的真空平台，采用圆盘刀对零件上型面进行加工，同时将其加工面延至毛坯边界；S2将零件翻面固定，对零件下型面进行粗精加工；S3采用匕首刀，沿零件外轮廓线轴向切出蜂窝芯零件轮廓，实现狭长类梁蜂窝芯零件的加工。2.根据权利要求1所述的一种狭长类梁蜂窝芯零件加工方法，其特征在于，步骤S1中对零件上型面轮廓加工时，采用匕首刀在其轮廓边切出楔形槽。3.根据权利要求1所述的一种狭长类梁蜂窝芯零件加工方法，其特征在于，步骤S3中切出蜂窝芯零件轮廓时，保证...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈李学，高清，袁信满，周进，丁苏煜，盛雷，宋俊志，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51